Экзамен машинист технологических компрессоров

Тесты машинист компрессорных установок по профстандарту обучения и профессии с ссылками на НТД

© Билеты  и ссылки на НТД подготовлены Владимировой  Надеждой Александровной

Экзаменнационные билеты  составлены по требованиям профстандарта по требованию квалификационных требований к профессиям и профстандарту обучения

• Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2015 г. N 619н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации компрессорных установок тепловой электростанции»

• Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1070н(ред. от 17.03.2016) «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)»

• Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917 (ред. от 25.03.2015) «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 240101.02 Машинист технологических насосов и компрессоров»

Требование профстандарта (Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917)

ПМ.01Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

технического обслуживания и ремонта;

выполнения слесарных работ;

обеспечения безопасных условий труда;

уметь:

выполнять правила технического обслуживания насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

готовить оборудование к ремонту;

проводить ремонт оборудования и установок;

соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

осуществлять выполнение требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при ремонте оборудования и установок;

оценивать состояние техники безопасности, экологии на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках;

оформлять техническую документацию;

знать:

устройство и принцип действия оборудования и коммуникаций;

правила технического обслуживания;

схемы расположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций;

правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ;

правила ведения технической документации;

технологию слива и перекачки жидкостей, осушки газа;

правила подготовки к ремонту и ремонт оборудования, установок;

трубопроводы и трубопроводную арматуру;

способы предупреждения и устранения неисправностей в работе насосов, компрессоров, аппаратов осушки газа;

правила безопасности труда при ремонте

ПМ.02Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

ведения процесса транспортировки жидкостей и газов в соответствии с установленным режимом;

регулирования параметров процесса транспортировки жидкостей и газов на обслуживаемом участке;

ведения процесса осушки газа; регулирования технологического режима осушки газа;

эксплуатации электротехнического оборудования;

обеспечения безопасной эксплуатации производства;

уметь:

обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

эксплуатировать оборудование для транспортировки жидкости, газа и осушки газа;

осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям КИП;

отбирать пробы на анализ; проводить розлив, затаривание и транспортировку продукции на склад;

вести учет расхода продукции, эксплуатируемых и горюче-смазочных материалов, энергоресурсов;

вести отчетно-техническую документацию;

соблюдать требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;

выполнять правила экологической безопасности;

знать:

основные закономерности технологии транспортировки жидкости, газа;

основные закономерности технологии осушки газа;

технологические параметры процессов, правила их измерения;

назначение, устройство и принцип действия средств автоматизации;

схемы насосных и компрессорных установок, правила пользования ими;

схемы установок осушки газа;

промышленную экологию;

основы промышленной и пожарной безопасности;

охрану труда;

метрологический контроль;

правила и способы отбора проб;

возможные нарушения режима, причины и способы устранения, предупреждение;

ведение отчетно-технической документации о работе оборудования и установокМДК.02.01. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей и осушки газаОК 1

Темы:

Тема 1. Общие требования к компрессорным установкам и трубопроводам

Тема 2. Система контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты компрессорных установок 

Тема 3. Эксплуатация электрического оборудования тепловых электростанций

Тема 4. Техническое обслуживание и ремонт компрессорных установок

Нормативно-техническая литература:

•Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2015 г. N 619н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации компрессорных установок тепловой электростанции»

•Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1070н(ред. от 17.03.2016) «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)»

•Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917 (ред. от 25.03.2015) «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 240101.02 Машинист технологических насосов и компрессоров»

•ПБ 03-581-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов»

•ПБ 03-582-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах»

Тест и билеты машиниста компрессорных установок

Тест машиниста компрессорных установок

Билеты для аттестации и/или проверки знаний

Вопросы для подготовки к аттестации и/или проверки знаний

HTML-код для вставки на сайт

Разрешить комментарии
Автор теста запретил комментарии
Блок Новинок и Популярных тестов

Теперь тесты из блоков новинок и популярных отображаются внутри вашего сайта, что увеличивает просмотры ваших страниц в 5 раз!
Все комментарии после публикации проходят строгую модерацию!

OK

Экзаменационные билеты по профстандарту — машинист компрессорных установок с ответами в НТД

Тесты машинист компрессорных установок по профстандарту обучения и профессии с ссылками на НТД

© Билеты и ссылки на НТД подготовлены Владимировой Надеждой Александровной

Экзаменнационные билеты составлены по требованиям профстандарта по требованию квалификационных требований к профессиям и профстандарту обучения

• Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2015 г. N 619н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации компрессорных установок тепловой электростанции»

• Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1070н(ред. от 17.03.2016) «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)»

• Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917 (ред. от 25.03.2015) «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 240101.02 Машинист технологических насосов и компрессоров»

Требование профстандарта (Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917)

ПМ.01Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

технического обслуживания и ремонта;

выполнения слесарных работ;

обеспечения безопасных условий труда;

выполнять правила технического обслуживания насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

готовить оборудование к ремонту;

проводить ремонт оборудования и установок;

соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

осуществлять выполнение требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при ремонте оборудования и установок;

оценивать состояние техники безопасности, экологии на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках;

оформлять техническую документацию;

устройство и принцип действия оборудования и коммуникаций;

правила технического обслуживания;

схемы расположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций;

правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ;

правила ведения технической документации;

технологию слива и перекачки жидкостей, осушки газа;

правила подготовки к ремонту и ремонт оборудования, установок;

трубопроводы и трубопроводную арматуру;

способы предупреждения и устранения неисправностей в работе насосов, компрессоров, аппаратов осушки газа;

правила безопасности труда при ремонте

ПМ.02Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

ведения процесса транспортировки жидкостей и газов в соответствии с установленным режимом;

регулирования параметров процесса транспортировки жидкостей и газов на обслуживаемом участке;

ведения процесса осушки газа; регулирования технологического режима осушки газа;

эксплуатации электротехнического оборудования;

обеспечения безопасной эксплуатации производства;

обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

эксплуатировать оборудование для транспортировки жидкости, газа и осушки газа;

осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям КИП;

отбирать пробы на анализ; проводить розлив, затаривание и транспортировку продукции на склад;

вести учет расхода продукции, эксплуатируемых и горюче-смазочных материалов, энергоресурсов;

вести отчетно-техническую документацию;

соблюдать требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;

выполнять правила экологической безопасности;

основные закономерности технологии транспортировки жидкости, газа;

основные закономерности технологии осушки газа;

технологические параметры процессов, правила их измерения;

назначение, устройство и принцип действия средств автоматизации;

схемы насосных и компрессорных установок, правила пользования ими;

схемы установок осушки газа;

основы промышленной и пожарной безопасности;

правила и способы отбора проб;

возможные нарушения режима, причины и способы устранения, предупреждение;

ведение отчетно-технической документации о работе оборудования и установокМДК.02.01. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей и осушки газаОК 1

Тема 1. Общие требования к компрессорным установкам и трубопроводам

Тема 2. Система контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты компрессорных установок

Тема 3. Эксплуатация электрического оборудования тепловых электростанций

Тема 4. Техническое обслуживание и ремонт компрессорных установок

•Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2015 г. N 619н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации компрессорных установок тепловой электростанции»

•Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1070н(ред. от 17.03.2016) «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)»

•Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917 (ред. от 25.03.2015) «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 240101.02 Машинист технологических насосов и компрессоров»

•ПБ 03-581-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов»

•ПБ 03-582-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах»

Билеты

Полезные ссылки

Давайте дружить 🙂

Инструкция по пользованию сайтом

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

• Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
• Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
• Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
• Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.

Источник

Вопросы для машиниста технологических компрессоров

Тесты по профессии: «Компрессорщик» (с ответами)

С какой целью применяется передвижной компрессор на нефтепромысле ?

-Для регулирования уровня воды в скважине;

-Для регулирования процессом подачи воды в скважину;

+Для газлифтной эксплуатации скважины;

Виды смазочных материалов, применяемых для смазки компрессоров

+Цилиндровые и компрессорные;

Классификация природных газов, в зависимости от месторождения:

-Попутный, инертный, тяжелый;

+Сухой, смесь сухого газа и конденсата, попутный;

Назовите условия для образования кристаллогидратов газа в трубопроводах ?

-Низкое давление, низкая температура и влага ;

-Высокая температура, влага и высокое давление;

+ Влага, высокое давление и низкая температура;

Виды контрольно – измерительных приборов, применяемых на компрессорах.

Принцип работы поршневых компрессоров двойного действия.

-Сжатие за 1ход поршня в одну сторону;

-Сжатие за 2хода поршня в одну сторону;

+Сжатие за 1ход поршня в обе стороны;

Виды приводов поршневого компрессора.

+Двигателями внутреннего сгорания;

Какой вид компрессора не чувствителен к изменениям плотности газа ?

Как расшифровывается компрессорный клапан марки ПИК-250А ?

+ Прямоточный, индивидуальный, круглый, посадочный диаметр 250мм;

— Плоский, изогнутый под углом клапан с посадочным диаметром 250мм;

-Пластинчатый, индивидуальный, клапан, давление максимальн. 250 МПа;

В чем основное различие оппозитного компрессора ?

+ Встречно противоположное движение поршней;

— Одностороннее вертикальное движение поршней;

-Реверсивное направление вращения коленвала;

Виды систем охлаждения, применяемых на компрессорах ?

Способы регулирования производительности поршневых компрессоров.

+Отжатием всасывающего клапана;

Основное назначение абсорберов на компрессорных станциях ?

Как расшифровывается буква «М» в обозначении марки компрессора 2ВМ- 4 – 9 / 101 ?

До какой температуры нагревается газ при сжатии в компрессорах сухого сжатия ?

Виды системы охлаждения поршневых компрессорных установок

Что такое крейцкопф поршневого компрессора ?

-Это газовый сальник штока поршня;

+ Это механизм для передачи движения;

-Это деталь клапана маслонасоса;

Назначение электроконтактных манометров ?

-Для получения точных показаний давления;

-Для выключения компрессора при авариях;

+Для включения и выключения эл.двигателя;

Какие марки передвижных компрессорных станций применяются при освоении нефтяных скважин ?

+УКП-80; УКС- 80; СД-9/101; ДКС-3,5/400 Б;

Приборы для измерения электрических величин ?

-Вольтметр, амперметр, динамометр;

+Амперметр, вольтметр, гальванометр;

— Вольтметр, амперметр, пьезометр;

Основные части передвижных компрессорных станций:

-Компрессор; прицеп; двигатель;

— Шасси, компрессор, станция управления;

+Компрессор, двигатель, вспомогательные устройства, рама шасси или прицепа;

Основные виды термодинамических процессов:

+Изобарический, изохорный, изотермический, адиабатический, политропический;

-Изобарический, теоретический, динамический, адиабатический, политропический;

-Изоциклический, изохордовый, изотермический, адиабатический, изотропический;

Назначение предохранительных клапанов ППК ?

-Предотвращение повышения рабочего давления;

+Предотвращение разрушения оборудования;

Принцип работы двигателя внутреннего сгорания:

-Всасывание, сжатие, выхлоп, рабочий ход;

+Всасывание, сжатие, рабочий ход, выхлоп;

-Всасывание, воспламенение, сжатие, рабочий ход;

Устройство винтового компрессора типа 5 В К Г- 10 6:

+Корпус, мультипликатор, роторы, масляный насос;

-Корпус, муфта, сальники, клапаны, ротор, масляный насос;

-Корпус, роторы, клапаны, масляный насос, редуктор;

Требования каких документов необходимо учитывать при эксплуатации компрессоров ?

-Проекта, инструкций, письменных разрешений гл. механика;

Если в паспорте компрессора не указано название газа, то можно ли его компримировать ?

-Можно по согласованию с технологом;

Компрессоры должны быть снабжены исправными арматурой, КИПи А, системами защиты и блокировками согласно:

+Паспорта завода-изготовителя и требованиям проекта;

-Инструкций на рабочих местах;

Запорная арматура, устанавливаемая на нагнетательном и всасывающем трубопроводах компрессора должна быть установлена:

+Максимально приближенной к компрессору и находиться в зоне удобной для обслуживания;

-Согласно монтажной документации и по указаниям гл. механика;

— Максимально удалена от компрессора;

Соединения компрессоров и их газопроводы необходимо проверять систематически на герметичность в соответствии со сроками, установленными:

-Технологическим регламентом и графиком ППР;

-По специальным графикам, утвержденным гл. инженером;

+Согласно инструкции завода-изготовителя и технологического регламента;

Помещение компрессорной станции должно иметь:

-Постоянно действующую систему приточной вентиляции;

-Постоянно действующую систему вытяжной вентиляции;

+Постоянно действующую систему приточно-вытяжной вентиляции;

Чем должны быть оборудованы отделители жидкости (сепараторы):

+ Световой и звуковой сигнализацией, а также блокировкой, производящей остановку компрессора при достижении предельно допустимого уровня жидкости в сепараторе;

— блокировкой, производящей остановку компрессора;

— звуковой сигнализацией при достижении предельно допустимого уровня жидкости в сепараторе;

В каких случаях необходимо немедленно остановить компрессор для выявления неисправностей и устранения их причин ?

— Нарушение в системе питания, превышения рабочих параметров и стуков;

-Нарушения в работе системы смазки, появления вибрации и стуков;

+Нарушения в работе системы смазки, появления вибрации и стуков, превышения предельно допустимых значений рабочих параметров;

Эксплуатация воздушных компрессоров должна производиться в соответствии с :

— Инструкциями завода –изготовителя и требованиями потребителя;

-Рабочими инструкциями и требованиями технологического регламента;

+Инструкциями завода–изготовителя и требованиями установленными Ростехнадзором;

Забор воздуха компрессором должен производиться вне помещения в зоне:

— Не содержащей пыли и влаги;

— Не содержащей газов и механических примесей;

+Не содержащей примеси горючих газов и пыли;

Что должно быть установлено при работе нескольких компрессоров в общую сеть на каждом воздухопроводе ?

-Обратный клапан и регулятор давления;

+Обратный клапан и отсекающая задвижка или вентиль;

-Отсекающая арматура и манометр;

При достижении какой концентрации углеводородных газов в помещении компрессорной станции должны автоматически отключаться компрессоры ?

+ 50% от нижнего предела взрываемости;

-50% от верхнего предела взрываемости;

-30% от нижнего предела взрываемости;

Что должна иметь воздушная компрессорная станция ?

— Резервные компрессоры и электродвигатели;

-Резервный запас сжатого воздуха на 1час;

+Резервное питание электроэнергией и резервные компрессоры;

Компрессоры, находящиеся в резерве, должны быть отключены чем и как ?

— Автоматическими вентилями как по линии приема, так по линии нагнетания;

+Запорной арматурой как по линии приема, так по линии нагнетания;

-Обратными клапанами только по линии нагнетания;

При применении запорных кранов со съемными рукоятками на квадратном хвостовике должны быть вырезаны:

+ Указатели направления прохода в пробках;

-Указатели направления движения воздуха;

-Указатели положения рукоятки;

С какой целью применяется фильтр на всасывающей линии компрессора ?

+Для очистки от механических примесей;

-Для очистки от других газов;

Когда необходимо осматривать недоступные к осмотру во время его работы движущиеся детали компрессора и что нужно предпринять ?

+ После каждой остановки, обращать внимание на места нагрева и немедленно их устранять;

-После каждой остановки, обращать внимание на зазоры и их регулировать;

Разрешается соединение трубопроводов подачи воздуха для КИПиА с трубопроводами подачи воздуха для технических целей ?

— Разрешается на короткое время во время аварии;

-Разрешается, если воздух очищен и осушен;

При ликвидации гидратных пробок, чем разрешается подогрев участков труб:

Кем должно обслуживаться электрооборудование компрессорной установки ?

— Дежурным электриком, имеющим допуск;

-Машинистом компрессора, имеющим допуск;

+Электротехническим персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и допуск к работе;

Масло для смазки компрессора может применяться только при наличии на него:

— Наклейки на сосуде заводского названия;

+ Заводской документации (паспорт, сертификат);

-Разрешения лаборатории качества;

Что должно быть нанесено на трубопроводы в компрессорной станции ?

— Давление и температура газа или воздуха;

-Название продукта и давление предельное;

+Стрелки, указывающие направление движения газа или воздуха;

В случае обнаружения загазованности воздуха рабочей зоны необходимо:

— Прекратить работу на компрессоре и остановить его;

-Принять меры по устранению источника загазованности;

+Незамедлительно предупредить обслуживаюший персонал близлежащих установок о возможной опасности, оградить загазованный участок и принять меры по устранению источника загазованности;

Когда запрещается эксплуатация компрессоров:

— При неисправности маслонасоса и приемного фильтра;

+При отсутствии или неисправном состоянии средств автоматизации, контроля и системы блокировок, указанных в паспорте завода- изготовителя и инструкции по эксплуатации;

-При отсутствии и неисправном состоянии резервных компрессоров;

Что должно быть на рабочих местах, а также во всех местах опасного производственного объекта, где возможно воздействие на человека вредных или опасных производственных факторов ?

-Ограждения с предупредительными надписями;

-Заземления с указанием символов;

+Предупредительные знаки и надписи;

Какое расстояние допускается Правилами безопасности между отдельными механизмами и для рабочих проходов?

Как необходимо передвигаться в зоне шагового напряжения ?

+Тот, кто работает на компрессоре или на компрессорной установке.

— Тот, кто ремонтирует компрессор или компрессорную установку

— Тот, кто собирает компрессора или компрессорные установки

В каких помещениях не допускается размещение компрессоров ?

+ если в смежном помещении расположены взрывоопасные и химически опасные производства, вызывающие коррозию оборудования и вредно воздействующие на организм человека.

+ под бытовыми, административными и подобными им помещениями

Как должны открываться двери и окна помещения компрессорной установки ?

+ должны открываться наружу

— должны открываться вовнутрь

— в помещении компрессорной установки не должно быть окон, а дверь должна быть всегда открыта

Проходы в машинном зале должны обеспечивать возможность монтажа и обслуживания компрессора и электродвигателя и должны быть не менее … м ?

Расстояние между оборудованием и стенами зданий в машинном зале должно быть не менее … м ?

Из какого материала следует выполнять полы помещения компрессорной установки ?

+с нескользящей поверхностью

Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:

+отсутствует пломба или клеймо;

+просрочен срок проверки манометра;

+стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;

+разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Каждая поступающая партия компрессорного масла должна иметь ?

+паспорт-сертификат с указанием физико-химических свойств масла

-инструкцию по использованию

— гигиенический сертификат с указанием физико-химических свойств масла

— свидетельство об испытании

Сроки очистки масляных фильтров в системе принудительной смазки и приемной сетки масляного насоса ?

+в сроки, предусмотренные графиком

+не реже одного раза в два месяца

— не реже одного раза в месяц

— согласно инструкции завода изготовителя

Во время работы компрессорной установки следует контролировать:

+давление и температуру сжатого газа после каждой ступени сжатия;

+температуру сжатого газа после холодильников;

+непрерывность поступления в компрессоры и холодильники охлаждающей воды;

+температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения по точкам;

+давление и температуру масла в системе смазки;

+величину тока статора, а при синхронном электроприводе — тока ротора электродвигателя;

+правильность действия лубрикаторов и уровень масла в них

Какой технической документацией оснащается компрессорная установка или группа однородных компрессорных установок ?

+паспортом (формуляром) на компрессорную установку;

+схемой трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов, а также схемы электрокабелей, автоматики;

+инструкцией (руководством) по безопасному обслуживанию компрессорной установки;

+журналом учета работы компрессора;

+журналом (формуляром) учета ремонтов компрессорной установки;

+паспортами-сертификатами компрессорного масла и результатами его лабораторного анализа;

+паспортами всех сосудов, работающих под давлением;

+графиком ремонтов компрессорной установки;

+журналом проверки знаний обслуживающего персонала.

Очистку воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников и нагнетательных воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений следует производить по инструкции не реже одного раза за … ч работы компрессора ?

Кто разрешает пуск компрессора после аварийной остановки ?

+лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию компрессорной установки

Источник

Тесты (с ответами) для проверки знаний (аттестации) в области промышленной безопасности.

Б.1.22. Эксплуатация компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах

Правильные ответы выделены синим цветом

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах устанавливают требования к:

А) Компрессорным установкам, работающим на газах ацетиленового ряда.

Б) Компрессорным установкам, работающим на радиоактивных газах.

В) Компрессорным установкам, работающим на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го класса опасности (п.1.1 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) Компрессорным установкам, работающим на взрывоопасных и вредных газах 3-го и 4-го класса опасности.

2. Каким способом может осуществляться передача от двигателя к компрессорам, работающим на взрывоопасных газах?

А) Через муфту и редуктор (п.2.2 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Через плоскоременное устройство.

В) Через лебедку и редуктор.

3. Что следует устанавливать на всасывающей линии для компрессорных установок, работающих на влажном газе?

А) Стационарные влагоотделители.

Б) Центробежный сепаратор с индикатором загрязненности.

В) Стационарные емкости с фильтрами и продувочными устройствами (п.2.5 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) Временные фильтры.

4. Какая арматура устанавливается на газопроводах и трубопроводах продувки вне зависимости от рабочего давления?

А) Стальная (абз.2 п.2.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Чугунная.

В) Бронзовая.

5. Какие требования предъявляются к размещению компрессорных установок для сжатия и дожатия взрывоопасных и вредных газов?

А) Их следует располагать в отдельно стоящих зданиях (п.2.11 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Их можно размещать рядом с любым производственным помещением.

В) Их можно размещать рядом с любым складским помещением.

6. Какое оборудование не следует размещать в машинном зале?

А) Системы смазки механизмов движения, включая маслобаки машин.

Б) Напорную расходную емкость для подачи цилиндрового масла к машинам.

В) Приспособления, инструмент и запасные части для ремонта.

Г) Главный распределительный щит (п.2.12 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

7. Каким должно быть расстояние между компрессорами?

А) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 0,6 м.

Б) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1,5 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 1 м (абз.2 п.2.16 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 2 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 1,5 м.

8. Какие требования предъявляются к устройству машинного зала?

А) Допускается устройство незасыпных каналов и приямков, при условии их ограждения.

Б) Следует предусматривать монтажные проемы в межэтажном перекрытии (п.2.18 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Следует предусматривать открытие окон машинного зала вовнутрь.

Г) Всасывающие и нагнетательные коллекторы, расположенные в машинном зале, следует жестко крепить к конструкциям здания.

Д) Все перечисленные требования.

9. Какие требования следует выполнять для уменьшения вредных влияний, вызываемых работой компрессора?

А) Фундаменты компрессора не отделять от конструкций здания.

Б) Трубопроводы, присоединяемые к машине, следует жестко крепить к конструкциям здания.

В) Изменение направления трубопровода осуществлять с наименьшим радиусом поворота.

Г) Устанавливать диафрагмы и буферные емкости для гашения пульсаций давлений (пп.д п.2.26 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Д) Все перечисленные требования.

10. Какие требования предъявляются к сосудам и аппаратам компрессорных установок?

А) На них следует предусматривать штуцеры для присоединения линий воды, инертного газа для проведения гидравлических испытаний, промывки и продувки.

Б) Их следует выполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

В) При возможном скоплении конденсата или других жидких продуктов, сосуды и аппараты компрессорных установок оборудуются устройствами для удаления жидкости.

Г) Все перечисленные требования (п.2.31 , 2.29 , 2.30 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

11. Какие требования предъявляются к трубопроводам?

А) Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть максимальным.

Б) При прокладке всасывающих и нагнетательных трубопроводов необязательно учитывать влияние вибраций.

В) Трубопроводы должны обеспечивать компенсацию температурной деформации, статических и динамических нагрузок (п.2.38 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) Допускается подземная и канальная прокладка газопроводов компрессорной установки, сжимающей взрывоопасные и вредные газы.

Д) Все перечисленные требования.

12. Какие средства контроля устанавливаются в рабочей зоне открытых наружных установок для контроля загазованности?

А) Средства автоматического газового анализа с сигнализацией предельно допустимых величин (п.3.3 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Средства автоматического жидкостного компрессионного анализа с сигнализацией предельно допустимых величин.

В) Средства автоматического жидкостного гидравлического анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.

Г) Средства автоматического газового анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.

13. С чем следует соединять бак продувок?

А) Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени и атмосферой и предусматривать устройство, препятствующее одновременному соединению бака с газовой коммуникацией (абз.3 п.3.4 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и атмосферой.

В) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и с закрытой системой.

Г) Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени с газовой коммуникацией.

14. Чем оснащаются компрессорные установки для обеспечения герметичности и предотвращения перетечек газа в соответствии с проектом?

А) Регулирующей арматурой.

Б) Спускными вентилями (воздушниками) или сдвоенной запорной арматурой (п.3.5 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Предохранительными клапанами.

15. С помощью чего осуществляется отключение компрессорных установок по линии всасывания?

А) С помощью двух запорных органов с воздушником между ними.

Б) С помощью обратного клапана.

В) С помощью сдвоенной арматуры с воздушником между ними (п.3.8 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) С помощью спускных вентилей.

16. В какую систему происходит автоматический сброс газа в компрессорных установках?

А) В закрытую или факельную (п.3.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) В открытую или специальную.

В) В закрытую или отдельную.

Г) В факельную или общую.

Д) В специальную или отдельную.

17. Куда осуществляется продувка аппаратов в дожимающих компрессорных установках с многоступенчатым сжатием?

А) В бак продувок высокого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок низкого давления, при этом бак продувок низкого давления следует соединять с закрытой системой (п.3.16 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией II ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с атмосферой.

В) В бак продувок высокого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок низкого давления, при этом бак продувок низкого давления следует соединять с атмосферой.

Г) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный с всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с закрытой системой.

18. На какое давление рассчитываются трубопроводы продувки на прочность?

А) До запорного и дросселирующего органа включительно — на давление, установленное газодинамическим расчетом, при условии прохода газа через полностью открытые продувочные запорные органы.

Б) За запорным и дросселирующим органом — на рабочее давление ступени.

В) За запорным органом до бака продувок — на давление открытия предохранительного клапана на баке продувок.

Г) До запорного и дросселирующего органа включительно — на рабочее давление ступени (п.3.18 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

19. Какие требования предъявляются к выбору и установке предохранительных клапанов?

А) Только I ступень компрессора следует снабжать предохранительным клапаном на линии нагнетания.

Б) Газ к предохранительному клапану следует отбирать в местах с наибольшей пульсацией потока.

В) В случае если по роду производства или из-за свойств сбрасываемого газа предохранительный клапан не может надежно работать и обеспечить герметичность, сосуд следует оснащать предохранительной мембраной (п.3.28 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61) .

Г) Обязательна установка запорной арматуры до и после предохранительного клапана.

Д) Предохранительные клапаны компрессорных установок, сжимающих взрывоопасные и вредные газы, не следует выбирать пружинными.

Е) Все перечисленные требования.

20. Какой системой охлаждения обеспечиваются компрессорные установки?

А) Водяной или воздушной (п.3.30 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Воздушной или испарительной.

В) Гибридной или двухконтурной.

Г) Испарительной или водяной.

Д) Двухконтурной или испарительной.

21. Какая система охлаждения в порядке исключения применяется для компрессорных установок с водяным охлаждением?

А) Закрытая циркуляционная система.

Б) Открытая система охлаждения (абз.2 п.3.31 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Система комбинированного типа.

22. Какое качество используемой воды в системе охлаждения компрессорных установок устанавливается в документации организаций-изготовителей?

А) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 25 мг/л; временная жесткость — не более 5 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 15 мг-экв/л (п.3.35 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 5 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 50 мг-экв/л.

В) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 20 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 50 мг-экв/л.

Г) Содержание растительных примесей и механических примесей — не более 50 мг/л; временная жесткость — не более 20 мг-экв/л; постоянная жесткость — не более 25 мг-экв/л.

23. Какие требования предъявляются к циркуляционным системам смазки?

А) Циркуляционные системы смазки применяются для смазки цилиндров и сальников.

Б) В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников следует предусматривать контроль давления и клапаны регулирования давления масла (п.3.41 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников не устанавливаются фильтрующие устройства.

Г) Все перечисленные требования.

24. Что следует предусматривать в централизованной системе подачи и слива смазочных масел?

А) Емкость для свежего компрессорного масла с насосом для подачи этого масла из бочек.

Б) Напорный бак с компрессорным маслом, из которого масло поступает в лубрикаторы компрессоров, располагается в машинном зале на высоте 3-4 м выше отметки установки компрессоров.

В) Емкости свежего и отработанного машинного масла с насосом для приема этого масла из бочек в емкость свежего машинного масла и из емкости в маслобаки компрессоров.

Г) Откачку отработанного машинного масла из емкости отработанного машинного масла в бочки или автоцистерны.

Д) Все перечисленное (п.3.44 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

25. Какие требования должны соблюдаться при эксплуатации насосов?

А) При эксплуатации насосов следует предусмотреть возможность смешения свежего и отработанного масел.

Б) На линии нагнетания насосов не допускается установка фильтров.

В) Для компрессоров, у которых привод масляного насоса циркуляционной системы смазки механизма движения производится от коленчатого вала машины, откачку масла из маслобаков следует осуществлять индивидуальным насосом для каждой машины.

Г) Подачу масла из маслосборников (картеров) компрессоров в емкость отработанного машинного масла рекомендуется осуществлять насосами циркуляционной системы смазки механизма движения, для чего на напорной линии насосов следует предусмотреть отвод и необходимую арматуру (п.3.47 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Д) Все перечисленные требования.

26. Какие требования предъявляются к площадкам для обслуживания оборудования?

А) Они должны иметь ограждения высотой не менее 1,0 м и сплошную обшивку по низу высотой не менее 0,15 м (п.3.51 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Они должны иметь только сплошную обшивку по низу высотой не менее 0,5 м.

В) Они должны иметь только ограждения высотой не менее 0,5 м.

27. Какие требования предъявляются к лестницам и площадкам периодического обслуживания оборудования?

А) Высота ступеней для лестниц с углом наклона 45° должна быть 0,2 м, а с углом наклона 60° и вертикальных — 0,15 м.

Б) Ширина ступеней лестниц с углом наклона 45° и 60° должна составлять 0,3 м.

В) Лестницы для доступа с пола на посадочные, ремонтные площадки кранов должны выполняться с учетом угла наклона 45° и 60° (абз.4 п.3.53 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) Для доступа к площадкам, расположенным на высоте не более 3 м над уровнем пола, не допускается устройство вертикальных лестниц.

Д) Все перечисленные требования.

28. Какие требования безопасности предъявляются к отдельным узлам компрессорных установок?

А) Для всех разъемных соединений, деталей и сборочных единиц, находящихся под знакопеременной и пульсирующей нагрузками, вибрирующих или совершающих возвратно-поступательное или вращательное движения, проектом следует предусматривать меры, исключающие самоотвинчивание гаек (п.3.59 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Наружные поверхности цилиндров компрессоров подлежат изоляции.

В) Местные укрытия, щитки и ограждения должны быть несъемными.

Г) Маховики, шкивы и другие вращающиеся части и передачи, расположенные за пределами досягаемости обслуживающим персоналом, ограждаются сплошными или сетчатыми ограждениями.

Д) Все перечисленные требования.

29. Что должна обеспечивать эксплуатирующая организация?

А) Только эксплуатацию, ремонт и безопасное обслуживание оборудования.

Б) Только технический надзор и производственный контроль.

В) Только обучение, аттестацию и допуск персонала, обслуживающего и ремонтирующего компрессорные установки.

Г) Только проведение экспертиз ревизий (освидетельствований) и технического диагностирования оборудования.

Д) Все перечисленное (п.6.1 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

30. В каких случаях допускается эксплуатация компрессорных установок?

А) При отсутствии средств автоматизации.

Б) При неисправном состоянии средств автоматизации.

В) При неисправном состоянии средств контроля.

Г) При неисправном состоянии системы блокировок.

Д) При отсутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки (п.6.8 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

31. Какие параметры не регистрируются в эксплуатационном журнале?

А) Расход газа, давление и температура газа по ступеням.

Б) Температура воды после процесса охлаждения воды по ступеням (п.6.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Давление и температура масла.

Г) Расход масла за смену.

32. Какие сведения вносятся в эксплуатационный журнал?

А) Общий расход газа.

Б) Расход охлаждающей воды по ступеням.

В) Показания приборов контроля работы электродвигателя (п.6.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) Температура воды после процесса охлаждения воды по ступеням.

33. Каким образом следует производить подъем давления в аппаратах и системах, работающих под давлением (при подготовке к пуску)?

А) В соответствии с рекомендациями организации-производителя.

Б) В соответствии с регламентом и в последовательности, предусмотренной руководством по эксплуатации компрессорной установки (п.6.11 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) В последовательности, предусмотренной организацией-производителем.

34. В каких случаях необходимо продувать инертным газом компрессорные установки, работающие на взрывоопасных газах?

А) После вскрытия для осмотра или технического диагностирования любого узла, в том числе работающего в среде невзрывоопасного газа.

Б) После ремонта хотя бы одного узла, работающего в среде взрывоопасного газа (пп.б п.6.12 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) После остановки хотя бы на 1 день.

Г) В любом из перечисленных.

35. Термометрические приборы обеспечивают контроль температур:

А) Обмоток статора и выносного подшипника, если это предусмотрено техдокументацией электродвигателя (пп.ж п.4.2 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Масла в системе смазки механизма движения на входе в холодильник.

В) Масла промывки цилиндров компрессорных установок.

Г) Вкладышей коренных подшипников компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 2 тс.

36. Какими приборами следует производить замер температуры для газа на линиях нагнетания?

А) Термометрическими приборами класса точности не ниже 1,5 (п.4.3 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Термометрическими приборами класса точности не ниже 2,5.

В) Термометрическими приборами класса точности не ниже 4.

37. Какие термометры допускаются для замера температур?

А) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 5°С.

Б) Допускается применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера температур.

В) Допускается применение ртутных термометров в металлической оправе с ценой деления не более 2°С (абз.2 п.4.3 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 2°С.

38. Каким образом происходит замер температуры специальными термометровыми гильзами?

А) Специальные термометровые гильзы устанавливают против направления потока измеряемой среды (п.4.5 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м — 0,05 м от потока, параллельно потоку измеряемой среды.

В) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м — 0,05 м от потока, перпендикулярно к потоку измеряемой среды.

39. Приборы для измерения давления обеспечивают постоянный контроль давления:

А) Газа на линии нагнетания.

Б) Охлаждающей жидкости (воды) на общем отводящем трубопроводе.

В) Масла в системе смазки механизма движения (перед и после фильтра грубой очистки), а также на коллекторе подвода масла к коренным подшипникам (абз. в п.4.6 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) Защитного газа (воздуха) после последней ступени компрессора.

40. Какие приборы применяются для измерения давления на линии всасывания I ступени?

А) Приборы класса не ниже 1,5 (п.4.7 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Приборы класса не ниже 2,5.

В) Приборы класса не ниже 4.

41. Какие приборы применяются для измерения конечного давления?

А) Приборы класса не ниже 1,5 (п.4.7 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Приборы класса не ниже 2,5.

В) Приборы класса не ниже 4.

42. Каким образом следует выбирать приборы для измерения давления?

А) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в первой трети шкалы.

Б) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились во второй трети шкалы (около середины) (п.4.9 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в конце шкалы.

43. В каких местах следует производить присоединение манометрических приборов?

А) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наименьшим скоплением конденсата и загрязнений.

Б) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.

В) В местах с наименьшей пульсацией давления и с наименьшим скоплением конденсата и загрязнений (п.4.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Г) В местах с наименьшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.

44. Какие требования предъявляются к пружинным манометрам?

А) Перед пружинным манометром следует устанавливать двухходовый вентиль или заменяющее его устройство.

Б) Пружинные манометры высокого давления, выше 10 МПа (100 кгс/см²), следует снабжать защитными приспособлениями от возможного поражения персонала осколками стекла или других материалов в случае их разрушения (абз.2 п.4.11 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Пружинные манометры высокого давления на линиях подвода взрывоопасных и вредных газов не оборудуются автоматически действующими запорными клапанами.

Г) Все перечисленные требования.

45. Каждую ступень компрессоров, сжимающих загрязненные газы, а также ступени с давлением выше 10 МПа следует снабжать:

А) Одним манометрическим прибором, до холодильника.

Б) Одним манометрическим прибором, после холодильника.

В) Двумя манометрическими приборами, до и после холодильника (п.4.12 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

46. Сколько манометрических приборов следует устанавливать при кожухотрубчатых холодильниках с потоком газа между трубками?

А) Один манометрический прибор, до холодильника (п.4.13 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

Б) Один манометрический прибор, после холодильника.

В) Два манометрических прибора, до и после холодильника.

47. В каком случае приборы для измерения давления допускаются к применению?

А) В случае их повреждения.

Б) В случае отсутствия пломбы или клейма.

В) В случае просроченного срока проверки или калибровки.

Г) В случае, когда показания пружинного манометра или цифрового индикатора прибора при снятии давления не соответствуют нулевому значению на величину, превышающую одну четвертую часть допустимой погрешности для данного прибора (п.4.14 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

48. Какими измерительными приборами не оборудуются компрессорные установки?

А) Приборами для измерения тока статора.

Б) Приборами для измерения тока утечки у синхронных компенсаторов с газовым охлаждением (п. 4.15 , 4.17 , 4.21 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Тахометрическими приборами.

Г) Приборами мониторинга вибрации.

49. Какие требования предъявляются к системе автоматизации компрессоров?

А) Она должна соответствовать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.

Б) Она должна иметь сигнализацию о нарушении технологического режима.

В) Она должна быть оснащена программами контроля, анализа и диагностики.

Г) Все перечисленные требования (п.4.22 , 4.19 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

50. В каких случаях автоматические устройства допускают включение приводного двигателя компрессора?

А) Если произошло зацепление валоповоротного механизма с валом компрессора.

Б) Если была осуществлена предварительная продувка защитным газом (воздухом) оболочки продуваемых двигателей и газопроводов, соединяющих вентилятор с оболочкой электродвигателя, в соответствии с руководством по эксплуатации электродвигателей (пп.д п.4.30 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

В) Если давление защитного газа (воздуха) в оболочке двигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже установленной величины.

Г) Если не произошел предварительный пуск электродвигателей приводов смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной системы смазки механизма движения и промывки сальников и вентиляторов в системах воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).

51. В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?

А) Только при отклонении давления газа на всасывающей линии компрессора свыше допустимых значений.

Б) Только при повышении давления газа на линии нагнетания последней ступени выше допустимого значения.

В) Только при снижении расхода в магистрали охлаждающей воды для закрытых систем и падения давления в магистрали охлаждающей воды ниже допустимого при открытом сливе.

Г) Только при падении давления масла в системах циркуляционной смазки механизмов движения ниже допустимого.

Д) Только при падении давления масла ниже допустимого в циркуляционной системе промывки сальников.

Е) В любом из перечисленных случаев (п.4.31 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

52. В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?

А) Только при повышении температуры масла в картере выше допустимого значения для систем смазки механизма движения компрессоров с поршневым усилием ниже 10 тс.

Б) Только при повышении температуры коренных подшипников для компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 10 тс выше значения, установленного технической документацией.

В) Только при понижении давления защитного газа (воздуха) в оболочке продуваемого электродвигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже допустимого значения.

Г) Только при увеличении давления масла выше допустимого значения в картере компрессора (около подшипникового узла) для компрессорных установок со встроенным электродвигателем.

Д) Только при отключении электродвигателей смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной смазки и вентиляторов системы воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).

Е) Только при превышении предельно допустимого уровня жидкости в емкостях на всасывающей линии компрессора (маслоотделителе, сепараторе и пр.).

Ж) В любом из перечисленных случаев (п.4.31 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).

53. Каким видом сигнализации следует оборудовать систему управления компрессорной установкой?

А) Только звуковой сигнализацией.

Б) Только световой сигнализацией.

В) Звуковой и световой сигнализацией (п.4.32 Правил устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах , утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 61 ).