Тестирование по экзаменационным билетам сварщика
Тестирование по экзаменационным билетам сварщика.
(4).jpg "Аттестация сварщика")
От квалификации
сварщика зависит качество изготовляемой продукции. Для опасных объектов сварка
доверяется только сварщикам высокой категории.
К работам
допускаются только аттестованные
сварщики, имеющих удостоверение единого
образца Ростехнадзора с отметкой по допуску определенных видов работ. Первичное
обучение и аттестация сварщика проводится
в учебном предприятии на курсовой подготовке.
Аттестация сварщика
подтверждается ежегодно
То есть,
чтобы работать сварщиком, нужно всегда сдавать экзамены на подтверждение знаний
сварочного производства.
На нашем
сайте размещены экзаменационные экзамены для аттестации сварщиков 1 го уровня, (взятые с сайта Веб-Механик), по которым
можно пройти тестирование, закрепить
свои знания и приобрести дополнительные знания.
Тестирование
можно проходить неограниченное время — бесплатно
Кроме
теоретических знаний сварщик должен подтвердить допуск к работам сваркой:
- Качественная сварка на экзамене в горизонтальном и потолочном положении, дает
допуск к сварочным работам в любом пространственном положении; - При допуске к сварке труб и
трубопроводов должны произвести сварку
неповоротные стыки труб; - Допуск на контактную сварку, требует сварки четыре образца труб – два на
разрыв и два на сплющивание.
.jpg "Сварка потолочного шва")
Тест и билеты электрогазосварщика
Перед допуском к самостоятельной работе, электрогазосварщик, вне зависимости от разряда, обязан пройти первичную проверку на знание производственной инструкции и инструкции по охране труда и раз в 12 месяцев проходить периодическую проверку знаний.
Данный бесплатный экзаменационный онлайн тест 2022 года разработан для подготовки к первичному и повторному экзамену электрогазосварщиков. Тестовые вопросы и ответы соответствуют профессиональному стандарту «Сварщик» утв, приказом Министерства труда и соцзащиты N 701н от 28.11.2013.
Все вопросы с ответами на этом сайте обновлены и актуальны на сегодняшний день.
В наибольшей безопасности тот, кто начеку, даже когда нет опасности.
Сайрус Паблиус
Тест электрогазосварщика
Билеты для аттестации и/или проверки знаний
-
Билет №
1 -
Билет №
2 -
Билет №
3 -
Билет №
4 -
Билет №
5 -
Билет №
6 -
Билет №
7 -
Билет №
8 -
Билет №
9 -
Билет №
10
-
Билет №
11 -
Билет №
12 -
Билет №
13 -
Билет №
14 -
Билет №
15 -
Билет №
16 -
Билет №
17 -
Билет №
18 -
Билет №
19 -
Билет №
20
Верхняя таблица (таблица билетов) предназначена для проверки знаний и тренировки перед экзаменом, посредством решения билетов. Билеты наполняются рандомными вопросами, а также есть возможность формирования протокола (результатов) экзамена.
Нижняя таблица (таблица вопросов) предназначена для подготовки к экзамену, вопросы представлены строго по порядку и не меняются.
Вопросы для подготовки к аттестации и/или проверки знаний
-
Вопросы
1
—
5 -
Вопросы
6
—
10 -
Вопросы
11
—
15 -
Вопросы
16
—
20 -
Вопросы
21
—
25
-
Вопросы
26
—
30 -
Вопросы
31
—
35 -
Вопросы
36
—
40 -
Вопросы
41
—
45 -
Вопросы
46
—
50
-
Вопросы
51
—
55 -
Вопросы
56
—
60 -
Вопросы
61
—
65 -
Вопросы
66
—
70 -
Вопросы
71
—75
Экзаменационный тест электрогазосварщика с ответами
Электрогазосварщик — это рабочая профессия при которой выполнение работ осуществляется ручной электродуговой и также газовой сваркой. Основные трудовые функции: сварка металлических конструкций различной сложности, резка металлов, наплавка различных деталей и изделий с помощью аппарата электродуговой сварки или аппарата газовой сварки.
Экзаменационный тест электрогазосварщика разработан на основе трудовых функций данной профессии с применением новых нормативно-правовых актов.
Условиями допуска для работников в данной сферы деятельности является:
— Изучение производственных инструкций, инструкцией по ОТ;
— Прохождение обязательных первичных и периодических медицинских осмотров;
— Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации сосудов под давлением;
— Обучение и проверка знаний норм и правил работы в электроустановках;
— Обучение и проверка знаний мерам пожарной безопасности;
— Обучение и проверка знаний по охране труда.
Билеты для электрогазосварщика
На нашем сайте вы сможете полноценно подготовиться к экзамену электрогазосварщика на все разряды. Подготовка осуществляется решением билетов с выбором правильного ответа. Билеты представляет собой перечень вопросов с вариантами ответов и выделенным правильным ответом (в некоторых случаях может быть несколько правильных вариантов ответов). Вопросы и ответы составлены из нормативно-правовых актов (НПА) соответствующей деятельности.
В каждой специальность есть свой уровень квалификации, который определяет уровень мастерства работника. Это требуется для того, чтобы определять, насколько человек пригоден к выполнению той или иной работы, какие задания ему можно поручать, а также, какой уровень оплаты он получит в итоге. В сварочном деле уровень мастерства определяется разрядами. Чем он выше, тем лучше мастер должен уметь выполнять сложные задания и работать с трудно свариваемыми металлами. Естественно, что каждый человек развивается и оттачивает свои умения, так что со временем его уровень квалификации становится более высоким. Таким образом, повышение разряда сварщика возможно, если он сможет подтвердить свои качества на практике, сдать теорию, а также на предприятии будет необходимость в более квалифицированных кадрах.
После окончания учебного заведения и получив соответствующий диплом, человеку присваивается квалификационный уровень, в зависимости от того, как он сдаст экзамены. Но это может быть только второй или третий, так как для получения четвертого, пятого или шестого необходим еще опыт работы. Также невозможно сразу перескочить один из разрядов, так как все они должны присваиваться постепенно один за другим.
Право на повышение заложено в трудовом кодексе, так как каждый работник может проходить обучающие курсы и подавать заявки, чтобы поднять разряд сварщика. Но без необходимых для этого условий заявка принята не будет, так как здесь повышается ответственность на человеке, которому придется не только выполнять более сложную работу, но и сталкиваться с усложненными условиями труда, которые более опасны для жизни и здоровья. Регламентирует повышение соответствие инструкциям, которые предназначены для того или иного разряда.
Какие качества должен иметь сварщик, чтобы иметь право повысить разряд 
Для того, чтобы получить 4-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 4 разряда. Для этого необходимо уметь варить сферические детали, совершать сварку во всех пространственных положениях, уметь работать с ответственными и тонкими деталями в различных механизмах.
Сварка тонкого металла
Также нужно уметь наплавлять металл, который бы смог выдержать давление в 5 МПа. Присвоение разряда сварщику возможно при умении вырезать профильные детали при помощи резака, а также создавать отверстия в различных устройствах. Также нужны навыки при работе с толстым металлом до 35 см. Сварка труб, колодок и муфт также является обязательной.
Для того, чтобы получить 5-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 5 разряда. Подтверждение разряда сварщика требует умения работы с автомобильными деталями, опыт ремонт тяжелой и легкой сельскохозяйственной техники.
Процесс сварки автомобильных деталей
Одной из особенностей является сварка емкостей, которые работают под большим давлением, а значит, поддаются большим нагрузкам. Тут необходимы умения создавать крепкие герметичные соединения. Повышение разряда сварщика предполагает умение вырезание фигур из листовых заготовок. Сварка дизельных двигателей, бензиновых моторов и радиаторов. Наплавка металла на ответственные механизма, а также на режущие части. Работа с трубами любого диаметра и толщины.
Для того, чтобы получить 6-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 6 разряда. Здесь нужно уметь осуществлять ремонт моторизированной техники, сваривать детали и узлы автомобиля. Производить ремонт труб и котлов высокого давления, с учетом того, что герметичные соединения должны выдерживать большие нагрузки. Навыки наплавки изделий, подверженных абразивному износу. Создание соединений в любом положении с любой толщиной. Главной особенностью является возможность работать с экспериментальными разработками, которые не вписываются в какие-либо нормы.
Способы повышения разряда
У многих возникает вопрос, как повысить разряд сварщика и где это сделать. Сейчас есть несколько способов, как получить 4 разряд сварщика и выше. Самым простым и доступным способом является повышение разряда сварщика на предприятии. На том месте, где человек работает, если трудоустройство официально, должен быть свой отдельный цех с мастерами смены и прочими должностными лицами. При приеме на работу подразумевается, что у человека уже имеется определенный разряд. Поработав по нему от 1 года и выше и при наличии должных знаний и умений, можно подать заявку на повышение разряда. Для этого требуется пройти специальный экзамен, в котором будут проверены как теоретические знания, так и практические. В данном случае опыт работы является очень важным пунктом, причем как стаж по данной специальности в целом, так и на конкретном предприятии в частности.
Рассмотрение заявки идет от нескольких дней до нескольких недель. Как правило, собирается несколько человек, чтобы получить повышение и тогда комиссия проводит экзамен для каждого из них. Повышение разряда возможно не чаще одного раза в год. Специалисту выдается теоретическая часть, соответствующие инструкции и нормативные документы, знание которых является обязательным для присвоения нового квалификационного уровня. Удостоверение сварщика 5 разряда, или любого другого полученного, начинает действовать с начала следующего месяца после сдачи экзаменов на его получение.
Еще одним способом как получить разряд сварщика являются специальные курсы, которые могут производиться некоторые компаниями и предприятиями. Они обеспечивают непосредственную подготовку сдачи экзамена. Таким образом, если специалист не имеет нужного уровня знаний и практики, то он сможет их повысить благодаря профессиональному обучению. На подобные курсы могут отправлять прямо с предприятий, если есть необходимость в повышении квалификации кадров. Это могут быть как занятия в вечернее нерабочее время, так и полноценные дневные курсы. Сегодня все чаще встречаются подобные вещи, которые не прикреплены к какому-либо предприятию и туда может записаться любой желающий, имеющий необходимый уровень знаний. Выбрав место, где повысить разряд сварщика, стоит обязательно ознакомиться с тем, документ какого образца выдается после окончания курсов, так как он должен быть пригоден для работы и соответствовать государственному образцу. В некоторых случаях возможна переквалификация на документы международного образца, что очень полезно, если планируется работа за границей.
Экзаменационные тесты для сварщиков с ответами
Правильный вариант ответа отмечен знаком +
1. Чем определяются свойства сварного соединения?
+ Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния
— Техническими характеристиками использованных электродов
— Свойствами металла линии сплавления и зоны термического влияния
2. С какой целью выполняют разрезку кромок?
— Для экономии металла
— Для более удобного проведения сварочных работ
+ Для обеспечения провара на всю глубину
3. Исправление сквозных дефектов сварных соединений трубопроводной арматуры проводят путем разрезки кромок. Укажите допустимые углы раскрытия кромок.
+ 65-75 градусов
— 15-20 градусов
— 30-45 градусов
4. Расшифруйте смысл маркировки электродов: буква «Э» и следующее за ней цифровое значение.
— Тип электрода и допустимое количество часов использования
+ Тип электрода и гарантируемый предел прочности наплавленного металла в расчете на кгс/мм2
— Марку электрода и серийный номер, присвоенный заводом-производителем
5. Какой должна быть характеристика источников питания для ручной дуговой сварки или наплавки покрытыми электродами?
— Переменной
+ Крутопадающей или жесткой (в комбинации с балластными реостатами)
— Восходяще-контролируемой
6. В каком порядке проводится аттестация сварщиков?
— По решению аттестационной комиссии
— Сначала теоретическая часть экзамена, а затем практическая
+ Сначала практическая часть экзамена, затем теоретическая
7. Укажите верную маркировку, которая бы указывала на толщину покрытия в обозначении электрода.
+ Тонкое покрытие — М, среднее покрытие — С, толстое покрытие — Д, особо толстое покрытие — Г
— Без покрытия — ТО, среднее покрытие — СР, толстое покрытие — ТЛ, особо толстое покрытие — ОТЛ
— Без покрытия — БП, тонкое покрытие — Т, среднее покрытие — С, толстое покрытие — ТТ, особо толстое покрытие – ТТТ
8. На каком из чертежей изображен видимый сварной шов?
9. При выполнении ручной дуговой сварки непровары возникают из-за:
+ Высокой скорости выполнения работ, недостаточной силы сварочного тока
— Малой скорости выполнения работ, чрезмерно большой силы сварочного тока
— Неправильного подбора электродов, чрезмерно большой силы сварочного тока
тест 10. Дайте определение понятию «электрошлаковая сварка».
— Сварка электротоком, при которой побочным продуктов плавления металла является слой флюса, подлежащий вторичному использованию при электродуговой сварке
+ Сварка плавлением, при которой для нагрева используют тепло, выделяемое при прохождении электротока через массы расплавленного шлака
— Сварка плавлением, при которой используются ленточные электроды и слой шлака в качестве охлаждающей среды
11. Ультразвуковой метод контроля позволяет выявить следующие дефекты сварного шва:
— Качество оплавления металла
+ Непровары, трещины, поры, включения металлической и неметаллической природы, несплавления
— Внутренние напряжения металла
12. Максимальная длина гибкого кабеля, используемого для подключения передвижной электросварочной установки к коммутационному аппарату, составляет:
— 25 м
— 20 м
+ 15 м
13. Конструктивными характеристиками разделки кромок являются:
+ Притупление, угол скоса кромки
— Температура плавления металла, глубина проварки
— Угловатость, угол скоса кромки
14. Остаточные сварочные деформации – это:
— Деформации, которые связаны с дефектами электродов
+ Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия
— Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение
15. Какой дефект сварного шва изображен на рисунке?
— Несплавление
+ Непровар
— Неправильная разделка кромок
16. Прожоги образуются по причине:
+ Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов
— Неправильно подобранных электродов
— Неправильно подобранного размера сварочной ванны
17. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке.
— V-образная разделка кромок
+ Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии
— Проведение термической обработки металла до сварки
18. Контроль качества сварных соединений проверяют по:
+ Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния
— Внешнему виду катета сварного шва
— Цвету сварного шва
19. Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить:
— Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость
+ Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств
— Наличие вредных примесей в металле
тест-20. Перечислите типы сварных соединений.
+ Стыковые, тавровые, угловые, внахлест
— Плоские, угловые, стыковые, объемные
— С нахлестом, без нахлеста
21. Опишите принцип заземления сварочного оборудования.
— К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»
— Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально
+ Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля»
22. Влияние подогрева изделия в процессе сварки на величину остаточных деформаций выражается в:
— Увеличении этих деформаций
+ Уменьшении этих деформаций
— Влияние отсутствует
23. Магнитное дутье дуги – это:
— Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла
+ Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке
— Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги
24. Когда возможно исправление дефектов в сварных изделиях, подлежащих последующему отпуску (термообработке)?
+ До отпуска
— После отпуска
— По мере обнаружения дефектов
25. Сварные проволоки Св-08, Св-08а, Св-10ГА относят к … классу сталей.
— Легированному
— Высоколегированному
+ Низкоуглеродистому
26. Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:
+ Разрушающими и неразрушающими
— Радиографическими и ультразвуковыми
— Статическими и динамическими
27. Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева.
— Повышение содержания углерода в металле
+ Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин
— Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки
28. Наплыв в металле шва – это:
— Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия
+ Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившийся с ним
— Отклонение линейных размеров шва от эталонных (назначенных в чертежах)
29. Цифры возле букв на чертеже сварного шва обозначают:
+ Порядковый номер шва в соответствии с ГОСТ
— Предпочтительную толщину электрода для проведения работ
— Длину катета шва
тест_30. Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шва:
— Определяются приемочной группой индивидуально
+ Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шва
— Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шва
Получить консультацию
Опубликовано: 28.05.2021
В зависимости от знаний и стажа работы, сварщики могут иметь разные уровни квалификации. Чтобы получить определенный разряд, сварщик должен пройти аттестацию в Национальном агентстве контроля сварки (НАКС). Всего существует 6 уровней квалификации сварщиков.
Если вам требуется повышение квалификации сварщика, обращайтесь к специалистам нашей компании.
Аттестационные уровни и должности сварщиков
Каждый аттестационный уровень предъявляет определенные требования к квалификации сварщиков.
- На первом уровне сварщик, по сути, является не мастером, а учеником. Таких работников не принято относить к категории квалифицированных. Они продолжают учиться и выполнять относительно несложные операции с неответственными конструкциями. Первый разряд обычно присваивается ученикам профтехучилищ, техникумов и колледжей.
- Второй разряд получают ученики перечисленных учебных заведений. Данные специалисты имеют достаточную квалификацию для выполнения работ с заготовками, которые находятся в вертикальном или горизонтальном положении. Однако опыта и мастерства сварщиков второго разряда недостаточно для работ по герметизации трубопроводов.
- Сверщиком третьего разряда также является выпускник, получивший аттестат или диплом. При этом данный мастер в ходе обучения проявил более высокие способности. Сварщики третьего разряда могут формировать угловые швы и герметичные стыки на трубах. К тому же теоретическая подготовка этих специалистов должна быть выше, чем у остальных выпускников. Они должны читать чертежи и собирать по ним конструкции. Однако производственного опыта у сварщиков этого разряда нет.
- Сварщик четвертого разряда может работать с конструкциями средней степени сложности. Такого мастера можно назвать квалифицированным. Он сможет провести сварку в любом положении, за исключением потолочного. Данный специалист также обладает навыками создания герметичных швов в процессе сваривания двух труб, функционирующих под давлением. Также обязательным условием является умение читать чертежи.
- Сварщик пятого разряда должен иметь большой производственный опыт. Такой специалист должен работать в любых положениях. Он должен создавать герметичные соединения, сваривать металл различной толщины и т.д.
- Наивысшим уровнем является шестой разряд. Специалист, который достиг этого уровня, может выполнять любые операции. Более того, только ему могут доверить проведение сварочных работ, в рамках которых необходимо соединить заготовки из экспериментальных сплавов. Достижение наивысшего разряда позволяет сварщику самостоятельно определять способ сварки и расходные материалы.
Сварочные категории
В зависимости от применяемой технологии сварка квалифицируется как:
- Прессовая. Соединение выполняют на прессовой машине за счет высокой температуры и большого давления точечным или контактным способом. Сваривают все виды металлов, в том числе цветные.
- Диффузно-сварочная. Сотрудники этой категории работают со штучными заказами и выполняют операции с экспериментальными образцами. Детали соединяют в сотовых печах. Для повышения прочности металл обогащают азотом.
- Электронно-лучевая. Процесс соединения протекает в вакуумной камере автоматической установки, которую настраивают для штучной работы или серийного производства. Технология позволяет сваривать мелкие ювелирные украшения и тонкостенные детали, которые нельзя сильно нагревать. Качество соединения зависит от точности настройки системы, поэтому установку обслуживает сотрудник, у которого самый высокий разряд.
- Термитная. Соединение выполняют на сварочном прессе, заготовки нагревают за счет сжигания термитной смеси. Специалист этой категории обязан уметь правильно установить пресс, подготовить поверхности деталей и форму, приготовить смесь и засыпать точно рассчитанное количество в тигель. В обязанности также входит нагрев поверхности заготовок перед сваркой, а после завершения обработка места соединения.
- Газосварщик может соединять заготовки для сборки сложных конструкций, сваривать трубы в любом положении. Работает со всеми видами металлов. Резку выполняет газовым резаком.
- Электрогазосварщик ― это работник, который освоил газовую, ручную дуговую, плазменную и сварку неплавящимися электродами (аргоно-дуговую). К швам предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим и вибрационным нагрузкам. На сварщиков возлагается большая ответственность за качество соединений, различия между разрядами в этой категории выражены очень точно.
Как повысить разряд
Перед тем, как повысить разряд сварщика, следует знать, что на следующий уровень можно перейти на основании результатов квалификационных экзаменов. Если специалист успешно сдаст экзамен, он сможет повысить свой разряд. Также стоит заметить, что первые три разряда присваивают по результатам обучения в профильном учебном учреждении.
Перед тем, как повысить квалификацию сварщика, также нужно знать, что решение о присвоении очередного разряда принимает специально созданная квалификационная комиссия. Именно она выдает свидетельство, которое послужит основанием для повышения зарплаты сварщика.
Обязанности сварщика
Приступая к работе на производстве, специалист знакомится с должностной инструкцией, которая очерчивает круг его непосредственных обязанностей. Во время работы сварщик обязан:
- выпускать качественную продукцию;
- соблюдать сварочный режим;
- планировать сроки, расходы, объемы;
- заказывать требуемые материалы;
- вести отчетную документацию;
- соблюдать нормы безопасности, охраны труда;
- повышать производительность (по возможности);
- улучшать, модернизировать имеющиеся технологии.
Что такое аттестация НАКС
Ответственным за аттестацию сварщиков является Национальное агентство контроля сварки. Данная организация проводит первичную, повторную и внеочередную аттестацию. Первичную аттестацию проходят специалисты, у которых еще нет удостоверения НАКС. Повторная аттестация необходима для подтверждения квалификации сварщика. Ее проводят сразу же после очередного курса повышения квалификации, курсы по охране труда. Сварщик должен подтвердить усвоение материала путем сдачи экзамена на допуск.
Внеочередная проверка квалификации сварщиков проводится, если у контролирующих органов возникли сомнения относительно профпригодности специалиста.
Вне зависимости от вида аттестации НАКС, это мероприятие проводится для подтверждения квалификации сварщиков и подтверждения допуска к работам, с которыми они могут справиться.
Список документов, необходимый для проведения аттестации специалистов сварочного производства:
1. Оригинал заявки, согласие на обработку персональных данных(заполняет лицо, на которое подана заявка) СОГЛАСИЕ специалист;
2. Заверенная копия диплома об образовании;
3. Заверенная копия документа о переподготовке на специальность по сварочному производству при базовом техническом образовании;
4. Справка или выписка из трудовой книжки, подтверждающая стаж работы по сварке с указанием должности ;
5. Заверенная копия протокола аттестации специалиста (при периодической аттестации);
6. Заверенные копии протоколов о сдаче экзаменов по Правилам безопасности Ростехнадзора (ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!);
7. Цветная фотография 3 х 4 (1 шт.).
Где можно повысить разряд
Многих специалистов также интересует вопрос: где повысить разряд сварщика? Это можно сделать либо на предприятии, либо в специализированном учебном центре. Второй вариант актуален в том случае, если сварщик работает на небольшом предприятии.
Если планируется прохождении повышения квалификации в учебном центре, необходимо убедиться в том, что данное учреждение не просто выдаст справку об обучении, а предоставит документ, который подтверждает достижение определенного разряда. Этот документ необходимо предоставить руководителю организации, в отдел кадров и бухгалтерию. Он будет аргументом для повышения зарплаты специалиста и привлечения к сложным работам.
Список документов, необходимый для продления удостоверения сварщика:
1. Оригинал заявки-ходатайства, согласие на обработку персональных данных СОГЛАСИЕ_сварщик;
2. Заверенная копия протокола аттестации;
3. Подлинник аттестационного удостоверения с отметками об отсутствии перерыва в работе более 6 месяцев в соответствии с областью распространения аттестации (для сварщика наружных трубопроводов из полимерных материалов допускается перерыв в работе не более 6 месяцев);
4. Итоговая справка, заверенная отделом технического контроля (лаборатории контроля) и руководителем предприятия, подтверждающие качество выполняемых сварщиком работ не менее чем за последние 6 месяцев, в соответствии с фактически выполняемой работой в области распространения аттестации, указанной в удостоверении (в документы могут быть включены результаты испытаний допускных стыков) ;
5. Справка или выписка из трудовой книжки, подтверждающая стаж работы по сварке с указанием разряда .
Свидетельство о профессиональной квалификации
Сварщику сдавшему вручается свидетельство о квалификации документ, который доказывает его уровень квалификации. Данные о свидетельстве и специалисте можно проверить в реестре квалифицированных специалистов прошедших независимую оценку квалификации по адресу nok-nark.ru. Там же имеется примеры экзаменационных заданий.
Так же наличие свидетельства об оценке квалификации у сварщики будет преимуществом при поиске работы. В будущем возможно работодатель будет оценивать уровень работника не по диплому, а реально подтвержденной квалификации.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Отличия разрядов для электросварщиков по ручному типу сварных работ
Повышение разрядного уровня сварщика – это документальное подтверждение уровня его образования и практических умений.
Этот процесс запускается, когда работник повышает уровень умений до показателей, соответствующих характеристикам другого разряда. При изменении разряда проводится переход к другим параметрам обязанностей.
Сварщик получает доступ к новому списку разрешенных для выполнения работ. Однако, переход к другому разряду не исключает из применения разрешенные работы и возможности предыдущего.
Повышение разрядной квалификации – это дополнение уже разрешенных списков.
Официальное присвоение следующего сварочного разряда подразумевает увеличение количества допустимых работ, больший объем знаний о сварочной теории.
Область распространения аттестации
Аттестационный документ (удостоверение) распространяется на те области, по которым проверялись знания. Это указывается в правилах аттестации сварщиков. Разрешение направлено на производство работы с разным оборудованием. Документ необходим для работы с котельным, газовым, нефтяным газодобывающим, металлургическим, подъемно-транспортным спецоборудованием.
Работники, сумевшие пройти спецпроверку согласно требованиям нормативных документов и получившие удостоверение, имеют право на работу с нефтехимическим, нефтеперерабатывающим, взрывопожароопасным, химическим производственным оборудованием. Им доступна работа с горнодобывающим, транспортировочным опасным грузовым оборудованием. Они имеют право на работу со строительными спецконструкциями и спецоборудованием стальных мостов.
Вот полный список групп:
Обязательно в документе указывается информация:
- о сварном способе, доступном сотруднику производства;
- о характере проведения рабочего процесса;
- группе с маркой спецматериалов, которую человек может использовать в электросварке;
- о сварочном материале (электродах, проволоке, газе и тд), который можно применять в работе;
- о диапазоне диаметров, толщин материалов, с которыми сварщик может работать;
- характеристики сварочного соединения такие как угол кромок, величина притупления;
- о типе сварного шва, виде спецсоединения, доступном для работы;
- положение швов (горизонтальные, вертикальные, потолочные, нижние)
- о виде покрытия электрода (если применяются флюсы то их марка, если газы то наименование).
Аттестация сварщиков на предприятии, в организациях дает возможность им проводить электросварку трубы, трубы с листами и др. Она дает право работать со стыковыми и угловыми швами. С удостоверением сотрудник может варить и наплавлять электродами диаметром от 1,6 мм с основным, кислым, рутиловым, рутилово-целюлозным покрытием. Аттестационный документ (удостоверение) дает возможность на электро и газосварку или наплавку деталей по нижнему, горизонтальному, потолочному, вертикальному, наклонному пространственному положению.
Для работы он может использовать четыре вида соединения. Согласно нормативным документам, это: соединения, выполняемые с одной стороны, без использования подкладки; на съемной или оставшейся подкладке, выполняемой с нескольких сторон, с корневой шовной зачисткой и без. Стыковой шов используется в стыковом спецсоединении. Угловой шов используется в угловом, тавровом, нахлесточном спецсоединении.
Справочник ЕТКС
Сварочные профессии упоминаются в разных томах Справочника ЕТК.
Второй том ЕТКС содержит большинство вариантов сварочной профессии. Параметры для электросварщика по ручной сварке расположены в разделе по сварочным работам.
Она включает в себя градацию от второго до шестого профессионального разряда. К каждому из них прилагается список требований, которые соответствуют:
- Характеристике работ
- Знаниям сварщика
Помимо этого там перечислены примеры заданий, допустимых для выполнения при присвоении работнику каждого из разрядов.
Бесцельное копирование списков параметров из разных томов ЕТКС бессмысленно. При необходимости эта информация доступна к ознакомлению в соответствующих ресурсах.
Важно выявить и осознать, чем различаются разряды сварочной профессии, как проходит изменение разряда для электросварщиков в специализации по ручному свариванию металлов.
Код этой профессии – 19906. Он принят общероссийским классификатором профессий и является неизменным. Для сварщиков по ручному и частично механизированному свариванию создан свой ФГОС.
Это предпринято с целью унификации соответствующих образовательных требований.
Статья содержит:
- Отличия разрядов для электросварщиков по ручному типу сварных работ
- Пути получения сварщиком нового разряда
- Аттестирование по сварному делу
- Общую информацию по пенсионным законам о сварочном деле
- Параметры должностной/рабочей инструкции
- Требования охраны труда по электросварочной деятельности
- Нюансы трудоустройства
- Сравнение трудового законодательства для сварщиков Беларуси
Специалисты
Специалисты организуют и контролируют производство сварочных конструкций, оборудования и деталей. Они изучают конструкторскую с производственной и технологической документацией по производству, монтажу и реконструкции с применением сварки. Изучают схему сварных изделий, определяют специальные условия и требования для выполнения сварочных работ, а также занимаются разработкой техтакрт и техпрцессов.
Сотрудники определяют виды сварочных материалов для выполнения поставленной задачи, обеспечивают цех квалифицированным персоналом, проводят инструктаж по трудовой охране на рабочем участке, ведут учет брака. Из-за сложной, опасной работы они должны получить разрешительный документ, чтобы выполнять электросварочные с наплавочными работами.
Ускоренные курсы для сварщиков 1-6 разряда
Прохождение ускоренных курсов позволяет человеку в короткие сроки овладеть профессий. После выпуска ему присваивается первый разряд, с возможностью повышения в производственном процессе. В специальности есть градация на 6 разрядов, вы сможете получить разряд сварщика с удостоверением, заверенным инспектором Ростехнадзора, поочередно.
- 1 разряд – специалист работает с пластмассовыми изделиями, выполняет несложные сварочные работы деталей, мешков.
- 2 разряд – рабочий читает схемы, обладает навыками плазменной, дуговой сварки.
- 3 разряд – человек выполняет все виды задач, упор делается на ручную, дуговую сварку.
- 4 разряд – помимо дуговой, ручной сварки выполняется кислородная резка деталей повышенной сложности.
- 5 разряд – производятся сварочные работы с деталями, вакуумными узлами.
- 6 разряд – сварщик производит все без исключения работы, считаясь специалистом широкого профиля.
На кратковременных курсах сварщика возможно получить базовые знания для старта в профессии, повысить уровень. Овладение востребованной специальностью позволяет занять желаемую должность, получать конкурентоспособную заработную плату, построить карьеру.
Профессия сварщика имеет подразделение на несколько подвидов, сюда относятся: газосварщики и электросварщики, сварщики термитной варки и сварки ручной, сварщики, задействованные в области электронно-лучевых сварочных установках и сварщики диффузно-сварочного типа установок, а также сварщики, работающие на оборудовании прессовой сварки.
Удостоверение сварщика необходимо вне зависимости от выбранного варианта профессии. Деятельность предусматривает необходимость соблюдения должных правил техники безопасности, что распространяется на процессы сварки трубопроводов и емкостей, узлов и конструкций, различного типа изделий и деталей. Также, это определяется их видом, предназначением и уровнем сложности. Каждый сварщик должен располагать соответствующим уровнем профессиональных знаний, касающихся сферы квалификационной подготовки в комплексе с теорией и практикой. Это подтверждает не только наличие конкретных умений, но и соответствующее удостоверение сварщика.
| № | Название курса | Кол-во часов (Срок обучения) | Стоимость руб. |
| Удостоверение сварщика НАКС | от 30 дней | от 35 000 | |
| Курсы электросварщика ручной сварки | 2 — 3 дня | 4 000 |
Билеты общего экзамена для проверки знаний специалистов сварочного производства УРОВЕНЬ I (РДС)
Ответы на вопросы выделены желтым цветом
Ответы на вопросы для экзамена по охране труда вы можете посмотреть здесь: «Ответы на билеты по охране труда»
Ответы, необходимые для проверки знаний у лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами
БИЛЕТ 1
ВОПРОС 1. Какие признаки наиболее правильно отражает сущность ручной электродуговой сварки штучными электродами (РДС)?
1. Расплавление металлического стержня ограниченной длины и основного металла производится электрической дугой с защитой расплавленных металлов от воздействия атмосферы.
2. Защита дуги и сварочной ванны газом от расплавления покрытия электрода.
3. Расплавление основного металла от теплового воздействия электрической дуги, стержня и покрытия электрода.
ВОПРОС 2. К какой группе сталей относятся сварочные проволоки марок Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА?
1. Низкоуглеродистой.
2. Легированной.
3. Высоколегированной.
ВОПРОС 3. Укажите, какое влияние оказывает увеличение тока при ручной дуговой сварке на геометрические размеры шва?
1. Увеличивается глубина провара и высота усиления шва.
2. Глубина провара увеличивается, а высота усиления шва уменьшается.
3. Уменьшается глубина провара и увеличивается высота усиления шва .
ВОПРОС 4. Какое определение сварочной дуги наиболее правильно?
1. Электрический дуговой разряд в месте разрыва цепи.
2. Электрический дуговой разряд в межэлектродном пространстве в частично ионизированной смеси паров металла, газа, компонентов электродов, покрытий, флюсов.
3. Электрический дуговой разряд в смеси атомов и молекул воздуха.
ВОПРОС 5. Какими параметрами режима определяется мощность сварочной дуги?
1. Сопротивлением электрической цепи.
2. Величиной напряжения дуги.
3. Величиной сварочного тока и напряжения дуги.
ВОПРОС 6. Какой должна быть величина тока при дуговой сварке в потолочном положении по сравнению с величиной тока при сварке в нижнем положении?
1. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть меньше, чем при сварке в нижнем положении.
2. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть больше, чем при сварке в нижнем положении.
3. Величина тока не зависит от положения сварки в пространстве.
ВОПРОС 7. Какие требования предъявляются к сварочных материалов при входном контроле?
1. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных, наличие на каждом упаковочном месте этикеток с контролем данных, приведенных в них, состояние материалов и упаковок.
2. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных.
3. Требования к контролю устанавливается в каждом отдельном случае в зависимости от требований Заказчика.
ВОПРОС 8. Для какого класса сталей применяют при сварке электроды типов Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А?
1. Для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для сварки углеродистых сталей.
3. Для сварки сталей аустенитного класса.
ВОПРОС 9. Укажите назначение электродного покрытия
1. Упрощает возбуждение дуги, увеличивает коэффициент расплавления металла электродного стержня и глубину проплавления.
2. Защищает металл стержня электрода от окисления, улучшает санитарно-гигиенические условия работы сварщика.
3. Повышает устойчивость горения дуги, образует комбинированную газошлаковую защиту расплавленного электродного металла и сварочной ванны, легирует и рафинирует металл шва и улучшает его формирование.
ВОПРОС 10. Какие род тока и полярность рекомендуются применять при ручной дуговой сварке конструкций из низкоуглеродистой стали электродами с основным покрытием?
1. Переменный.
2. Постоянный ток обратной полярности.
3. Постоянный ток прямой полярности.
ВОПРОС 11. Что понимают под магнитным дутьем дуги?
1. Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.
2. Периодическое прерывание дуги.
3. Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой.
ВОПРОС 12. Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?
1. Жесткую или полого падающую.
2. Возрастающую.
3. Падающую.
ВОПРОС 13. Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?
1. УОНИИ 13/45, СМ-11.
2. АНО-3, АНО-6, МР-3.
3. АНО-7, АНО-8.
ВОПРОС 14. Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?
1. Газовые поры.
2. Шлаковые включения.
3. Закалочные трещины.
ВОПРОС 15. Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?
1. Кратерные трещины
2. Непровар
3. Поры
ВОПРОС 16. Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
1. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
2. Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны и литого шва.
3. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним.
ВОПРОС 17. Что может способствовать образованию прожога при сварке?
1. Малая величина притупления кромок деталей с V — образной разделкой.
2. Отсутствие зазора в собранном под сварку стыке.
3. Сварка длинной дугой.
ВОПРОС 18. Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?
1. Следует.
2. Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.
3. Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины.
ВОПРОС 19. Какое должно быть напряжение светильников при производстве работ внутри сосуда?
1. 220 В.
2. 36 В.
3. Не выше 12 В.
ВОПРОС 20. Как обозначается сварное соединение на чертеже?
1. Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.
2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
3. Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.
Для перехода на следующую страницу, воспользуйтесь постраничной навигацией ниже
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10