Государственное областное автономное
профессиональное образовательное учреждение «Данковский агропромышленный
техникум»
КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ
СРЕДСТВА
ДЛЯ ЭКЗАМЕНА
(КВАЛИФИКАЦИОННОГО)
по
профессиональному модулю
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и
контроль качества сварных швов после
сварки.
Профессия: 15.01.05
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Нормативный срок
обучения: 2года 10 месяцев
Форма обучения:
Очная
Данков, 2019
Составитель:
Хлебникова
Любовь Николаевна, преподаватель
Спецификация
контрольно-оценочного средства
для экзамена
(квалификационного)
Результаты освоения ПМ ПК, ОК (желательно группировать) |
Основные показатели оценки результата |
Критерии оценки |
Максимальное |
Вид |
Формы и методы |
ПК 1.5 ПК 1.6 ОК 1 ОК 2 Организовывать ОК 3 ОК 4 Осуществлять |
Выполнять |
— проверка — настройка — подготовка — — — — чертежом; — правильность — защита — |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 |
Практическая работа |
наблюдение |
ПК ПК ОК 2 Организовывать ОК 3 ОК 4 Осуществлять |
Проводить контроль подготовки и сборки |
— проверка — настройки — подготовка — — — — — правильность — защита — |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 |
Практическая работа |
наблюдение за выполнением |
Описание системы оценивания
оценка «5» (отлично 5) от 85% и выше |
обучающийся уверенно и точно владеет приемами работ |
Оценка «4» (хорошо) от 70% до 84% |
владеет приемами работ практического задания, но возможны |
Оценка «3» (удовлетворительно) от 55% до 69% |
ставится при недостаточном владении приемами работ практического |
Оценка «2» (неудовлетворительно) 55% и ниже. |
обучающийся не умеет выполнять приемы работ практического |
РАССМОТРЕНО на заседании МО мастеров п/о «__» Председатель МК _______________ |
ГОАПОУ ДАПТ ЭКЗАМЕННАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №1 по ПМ 01 Подготовительно-сварочные работы и |
СОГЛАСОВАНО Заместитель учебно-производственной «__» ____________________________ подпись / Ф.И.О |
ЗАДАНИЕ № __1__
Текст задания:
Выполните
операции по подготовке и сборке ящика, размером 200х100х80, изготовленного из
листового металла толщиной 3 мм из стали ВСт3; сборку осуществлять с
использованием универсального шаблона сварщика УШС-1.
1. Выполнить
разметку согласно эскиза чертежа изделия
2. Произвести
резку отдельных деталей
3. Провести
обрезку кромок.
Условия выполнения
задания:
1. Место
проведения – сварочная мастерская
2. Максимальное
время выполнения задания – 1ч 20мин
3. Вы можете
использовать:
— сварочный
стол
— сварочный
выпрямитель
— тиски
— обрезная
машинка
— машинка
для зачистки кромок
— листовой
металл толщиной 3 мм из стали ВСт3
— шаблон
универсальный
— спецодежда
РАССМОТРЕНО на заседании МО мастеров п/о «__» Председатель МК _______________ |
ГОАПОУ ДАПТ ЭКЗАМЕННАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №2 по ПМ 01 Подготовительно-сварочные работы и |
СОГЛАСОВАНО Заместитель учебно-производственной «__» ____________________________ подпись / Ф.И.О |
ЗАДАНИЕ № __2__
Текст задания:
Выполните проверку
оснащенности сварочного поста для производства ручной дуговой сварки, проверку
работоспособности сварочного оборудования и осуществите настройку оборудования
сварочного поста под производство сборки металлического ящика размером
200х100х80 с использованием прихваток.
1. Проверить
готовность сварочного аппарата к работе (изоляция, заземление)
2. Выбрать
режим сварки (силу сварочного тока, диаметр электрода) .
Условия выполнения
задания:
1.
Место проведения – сварочная мастерская
2.
Максимальное время выполнения задания – 1ч 20мин
3. Вы
можете использовать:
—
сварочный выпрямитель
— обрезная
машинка
— листовой
металл толщиной 3 мм из стали ВСт3
—
измерительный инструмент (линейка, рулетка)
—
спецодежда
Формы
контроля и оценивания элементов профессионального модуля
Оценочная ведомость по
профессиональному модулю ПМ.01. Подготовительно-сварочные
работы и контроль качества сварных швов после сварки.
оценочная ведомость по профессиональному модулю ПМ 01
_________________________________________________________
код и
наименование
профессионального модуля
ФИО _______________________________________________________
обучающийся
на _______ курсе по профессии НПО / специальности СПО
_________________________________________________________________
код и наименование
освоил(а)
программу профессионального модуля ________________________
наименование профессионального
модуля
в
объеме ______ час. с «__»._____.20__ г. по «___»._______.20__ г.
Результаты
промежуточной аттестации по элементам профессиональным модулям (если
предусмотрено учебным планом).
Элементы модуля (код |
Формы промежуточной аттестации |
Оценка |
УП.01. Учебная практика |
Дифференцированный зачет |
|
ПП.01. Производственная практика |
Дифференцированный зачет |
Итоги
экзамена (квалификационного) по профессиональному модулю 01.
Виды |
Оценка |
Дата
___.___.20___ Подписи членов экзаменационной комиссии
Форма
аттестационного листа по производственной практике.
1. ФИО обучающегося
/ студента, № группы, специальность / профессия_____
2. Место проведения
практики (организация), наименование, юр. адрес
Время проведения
практики_______________________________
3. Виды, объем и
качество работ, выполненных обучающимся / студентом во время практики:
Виды работ |
Сроки выполнения |
Примечание |
Выполнение |
||
Инструменты, |
||
Рубка и правка |
||
Гибка металла, |
||
Опиливание |
||
Сварочное |
||
Технические |
||
Допуски формы |
||
Чтение |
Освоение профессиональных
компетенций (ПК):
Код ПК |
Наименование профессиональных компетенций |
Освоена (не освоена) |
ПК 1.1. |
Читать |
|
ПК 1.2 |
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и |
|
ПК 1.3. |
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и |
|
ПК 1.4. |
Подготавливать и проверять сварочные |
|
ПК 1.5. |
Выполнять сборку и подготовку элементов |
|
ПК 1.6. |
Проводить контроль подготовки и сборки |
|
ПК 1.7. |
Выполнять предварительный, сопутствующий |
|
ПК 1.8. |
Зачищать и удалять поверхностные дефекты |
|
ПК 1.9. |
Проводить |
III. ПАКЕТ
ЭКЗАМЕНАТОРА
УСЛОВИЯ
Экзамен проводится
одновременно для всей учебной группы, по подгруппам путем выполнения
практических заданий.
Оборудование:
Оборудование
слесарной мастерской и рабочих мест в мастерской:
—
рабочие
места по количеству обучающихся;
—
тиски
слесарные;
—
плиты
разметочные;
—
комплект
слесарного измерительного инструмента;
—
заточной
станок;
—
гибочные
приспособления;
—
листовой
и прутковый материал.
Оборудование
газосварочной мастерской и рабочих мест в мастерской:
—
рабочие
места по количеству обучающихся;
—
газосварочная
аппаратура
—
газовые
баллоны;
—
газовые
рукава;
—
газовые
редукторы;
—
газовые
вентили;
—
инструмент.
Оборудование
сварочной мастерской и рабочих мест в мастерской:
—
сварочные
посты;
—
комплект
основного и вспомогательного инструмента;
—
сборочно-сварочные
приспособления;
—
шаблоны.
Количество
экзаменационных билетов для экзаменующих – 2
1 задание
направлено на проверку ПК 1. 5; ПК 1. 6; ОК 1, ОК 2; ОК 3, ОК4;
2 задание
направлено на проверку ПК1.3, ПК 1.4;ОК2; ОК 3;ОК 4.
Время выполнения каждого
задания – 1час 20 минут
Литература
для обучающегося/студента:
Учебники:
1.
ЧернышовГ.Г.Технология
сварки плавлением и термической резки /Г.Г.Чернышов.- Москва: «Академия», 2013.-240с.
2.
Чернышов
Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов/Г.Г. Чернышов. — Москва: «Академия»,
2013.-496с.
3.
Галушкина
В.Н.Технология производства сварных конструкций/ В.Н. Галушкина — Москва: «Академия»,
2014.-192с.
Методические
пособия:
Методические
указания для выполнения работ по профессиональному модулю.
Критерии оценки на экзамене квалификационном готовности студента к
выполнению вида профессиональной деятельности
1. Проведение
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных
швов после сварки (ПМ 01):
Оценка владением
ПК и ОК на основе анализа выполнения заданий экзаменационного билета.
При выполнении
заданий на экзамене квалификационном контролируется:
— обращение
в ходе задания к информационным источникам;
— рациональное
распределение времени на выполнение задания.
Критерии
оценки владением ПК и ОК на основе анализа выполнения задания 1
экзаменационного билета
Подготовленный
продукт/осуществленный процесс:
Рационально
подготовленная под сварку и правильно собранная деталь под сварку.
1 задание
направлено на проверку ПК 1. 5; ПК 1. 6; ОК 1, ОК 2; ОК 3, ОК4;
Освоенные |
Наименование |
Оценка (нужное |
ПК 1.5Выполнять ПК 1.6Проводить ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4 |
— — — — — — — — — — |
Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет |
Критерии
оценки владением ПК и ОК на основе анализа выполнения задания 2
экзаменационного билета
Подготовленный
продукт/осуществленный процесс:
Проверка
оснащенности рабочего места, настройки сварочного оборудования под сварку:
выбор и проверка сварочных материалов.
2 задание
направлено на проверку ПК1.3, ПК 1.4;ОК2; ОК 3;ОК 4.
Освоенные |
Наименование |
Оценка (нужное |
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы ОК 2 ОК 3 ОК 4 |
— — настройки — подготовка — — — — — — защита — |
Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет Да Нет |
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Кулебакский металлургический колледж»
УТВЕРЖДАЮ: Председатель цикловой комиссии профессионального цикла по программам подготовки профессиональных рабочих, служащих по профессиям 08.01.08, 08.01.06 (270802.10), 19.01.17, 15.01.05 (150709.02) ___________________Т.М. Долгова Протокол №____от______________ |
УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УПР __________Г.В.Рыжевская |
КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ
(МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование;
МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций)
основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена по профессии среднего профессионального образования 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
г.Кулебаки
2018г.
Программа учебного модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Организация- разработчик: ГБПОУ «Кулебакский металлургический колледж»
Игошина Т.В., преподаватель ГБПОУ «Кулебакский металлургический колледж»,
Рекомендовано методическим советом ГБПОУ «Кулебакский металлургический колледж»,
_________________________________________________
Заключение Экспертного совета № ____________ от «____»__________ 20___ г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
|
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
|
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля |
|
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
|
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) |
Паспорт
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности по ПМ.01 Подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК), а также общих компетенций (ОК), формирующиеся в процессе освоения ПМ в целом.
Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен / не освоен».
1. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке
1.1. Профессиональные и общие компетенции
В результате контроля и оценки по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций
Таблица 1
Профессиональные компетенции |
Показатели оценки результата |
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
Грамотное чтение чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций в соответствии с ГОСТ |
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке. |
Использование конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки. |
Проверка оснащенности, работоспособности, исправности оборудования поста для различных способов сварки. Настройка оборудования поста для различных способов сварки в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки. |
Подготовка и проверка сварочных материалов для различных способов сварки в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. |
Выполнение сборки и подготовки элементов конструкции под сварку в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. |
Проведение контроля подготовки и сборки элементов конструкции под сварку в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла. |
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. |
Выполнение зачистки швов после сварки и удаление дефектов в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. |
Проведение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиями охраны труда |
Таблица 2
Общие компетенции |
Показатели оценки результата |
ОК 1 |
Понимание сущности и социальной значимости будущей профессии, проявление к ней устойчивого интереса. |
ОК 2 |
Организация собственной деятельности, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3 |
Анализ рабочей ситуации, осуществление текущего и итогового контроля, оценка и коррекция собственной деятельности, ответственность за результаты своей работы |
ОК 4 |
Осуществление поиска информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5 |
Использование информационно-коммуникационных технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6 |
Работа в команде, эффективное общение с коллегами, руководством, клиентами. |
Результатом освоения профессионального модуля является овладение трудовыми функциями профессионального стандарта:
Код ТФ |
Наименование трудовой функции |
ТФ01 |
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. |
ТФ02 |
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. |
ТФ03 |
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. |
1.2. «Иметь практический опыт – уметь – знать
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
— выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
— выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
— выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
— эксплуатирования оборудования для сварки;
— выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
— выполнения зачистки швов после сварки;
— использование измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
— определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
— предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
— использовать ручной механизированный инструмент для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
— проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
— использовать ручной механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
— выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно- технологической документации по сварке;
— применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
— подготавливать сварочные материалы к сварке;
— зачищать швы после сварки;
— пользоваться производственно- технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
знать:
— основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
— необходимость проведения подогрева при сварке;
— классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
— основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
-влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;
— основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
— основы технологии сварочного производства;
— виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
— основные правила чтения технологической документации;
— типы дефектов сварного шва;
— методы неразрушающего контроля;
— причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
— способы устранения дефектов сварных швов;
— правила подготовки кромок изделий под сварку;
— устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
— правила сборки элементов конструкции под сварку;
— порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
— устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
-правила технической эксплуатации электроустановок;
— классификацию сварочного оборудования и материалов;
— основные принципы работы источников питания для сварки;
— правила хранения и транспортировки сварочных материалов;
С целью приведения содержания рабочей программы профессионального модуля в соответствие с требованиями рынка труда осваиваются следующие трудовые действия, необходимые умения и знания профессионального стандарта (указать название), а также требований WS.
Трудовые действия профессионального стандарта и/или квалификационных требований работодателей:
Код |
Наименование результата обучения |
ТД1ПС |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РДС, настройка сварочного оборудования для РДС с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) |
ТД2ПС |
Выполнение РДС сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования |
ТД3ПС |
Выполнение сварочных операций по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой |
ТД4ПС |
Выполнение частично механизированной сварки (Наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования |
Умения профессионального стандарта и/или квалификационных требований работодателя
Код |
Наименование результата обучения |
У1ПС |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей) |
У2ПС |
Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой резки дугового металла. |
У3ПС |
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) |
У4ПС |
Владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва |
У5ПС |
Владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов. |
У6ПС |
Пользоваться конструкторской, производственно- технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Знания профессионального стандарта и/или квалификационных требований работодателей:
Код |
Наименование результата обучения |
З1ПС |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД |
З2ПС |
Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций |
З3ПС |
Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. |
З4ПС |
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД |
З5ПС |
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П |
З6ПС |
Сварочные(наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций |
З7ПС |
Техника и технология РАД и П для сварки(наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Техника и технология плазменной резки металла. |
З8ПС |
Техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов |
З9ПС |
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением |
З10ПС |
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. |
С целью подготовки студентов к участию в конкурсе WS содержание рабочей программы профессионального модуля ориентировано на следующие технические требования WS:
Технические требования WS:
Код |
Наименование результата обучения |
ТТ1WS |
Знание различных процессов сварки, которые широко применяются в отрасли |
ТТ2WS |
Знание методов соединения материалов с помощью сварки |
ТТ3WS |
Знание основ металлургии сварки |
ТТ4WS |
Умение читать и трактовать чертежи и спецификации |
ТТ5WS |
Умение выбирать требуемый процесс сварки в соответствии с указаниями на чертежах |
2. Формы промежуточной аттестации по профессиональному модулю ПМ 01.
Таблица 3
Элемент модуля |
Формы промежуточной аттестации |
МДК 01.01. |
Комплексный экзамен |
МДК 01.02. |
3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
3.1. Общие положения
Основной целью оценки теоретического курса профессионального модуля является оценка умений и знаний.
Оценка теоретического курса профессионального модуля осуществляется с использованием следующих форм и методов контроля: — контроль знаний обучающихся проводится в форме текущей и промежуточной аттестации. Текущая аттестация обучающихся – оценка знаний и умений проводится постоянно с помощью тестовых заданий, на лабораторных, практических занятиях, по результатам самостоятельной работы обучающихся. Промежуточная аттестация обучающихся по междисциплинарным курсам проводится в форме комплексного экзамена и дифференцированных зачетов.
По окончании изучения модуля проводится экзамен (квалификационный).
3.2. Задания для оценки освоения МДК 01.01
3.2.1. Текущий контроль:
Тесты
Вариант 1.
1.Для какого вида сварки используются сварочные трансформаторы?
а) сварка постоянным током на прямой полярности
б) сварка переменным током
в) сварка постоянным током на обратной полярности
2. Шлаковую корку со сварного шва можно удалить:
а) молотком и зубилом
б) молотком-шлакоотделителем
в) шлифовальным кругом, закрепленным на пневмомашине
3. Каким инструментом пользуется сварщик для определения соответствия ширины шва стандартным требованиям?
1. Шаблоном сварщика
2. Линейкой.
3 . Штангенциркулем.
4. Укажите как выбирают плотность защитного стекла в сварочной маске при дуговой сварки
1. В зависимости от способа сварки.
2. В зависимости от величины сварочного тока.
3. В зависимости от остроты зрения сварщика.
5. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
а) к положительному
б) к отрицательному
в) не имеет значения
6. Для какого вида сварки используются сварочные выпрямители?
а) сварка постоянным током на прямой полярности
б) сварка переменным током
в) сварка постоянным током на прямой и обратной полярности
7. Какие держатели электродов получили наибольшее распространение?
а) вилочные б) безогарковые в) пружинные
8. Длина сварочных проводов не должна превышать:
а) 30 м б) 20 м в) 10 м
9. Как хранят наполненные и порожние баллоны?
а) вместе
б) раздельно
в) не имеет значения
10. На каком минимальном расстоянии должны располагаться от приборов отопления баллоны с газом?
а) 0,5м в) 3м
б) 1м г) 5м
11. Газовый редуктор – это …
А. … устройство для измерения давления газа»
Б. … запорное устройство, которое сохраняет сжатый или
сжиженный газ в баллоне»
В. … устройство, предназначенное для регулировки давления газа,
содержащегося в баллонах и других сосудах высокого давления»
12. Основным рабочим инструментом электросварщика ручной сварки, является
______________________________________________________________
13. Рабочее место сварщика оснащенное необходимым инструментом и оборудованием для выполнения работ, называют ______________________________________________________________
14. Дополните таблицу соответствующими действиями:
РАЗРЕШАЕТСЯ |
НЕРАЗРЕШАЕТСЯ |
а) Подавать баллон вентилем вверх
б) Переносить баллоны на руках или на плече.
в) Работать в промасленной одежде.
г) Выгружать баллоны вдвоем.
д) Хранить баллон в горизонтальном положении на
деревянных рамках.
е) Наполненные и порожние баллоны хранить вместе.
ж) Хранить баллоны в подвалах и чердаках.
з) Перевозка на тележке кислородного и ацетиленового
баллонов одновременно.
и) Перенос баллонов на носилках.
к) Хранит кислород в одном помещении с ацетиленом
15. Расшифруйте обозначение:
1. ТД-502
2. ВДГМ-1602УЗ
Вариант 2
1. Сварочный выпрямитель относится:
а) к оборудованию для сварки
б) к сварочной оснастке
в) к приспособлениям для сварки
2. Для чего служит трансформатор?
1. Для преобразования частоты переменного тока
2. Для преобразования напряжения электрической сети
3. Для преобразования напряжения электрической сети при постоянной силе тока.
3. Укажите правильное название источников постоянного тока
1. Сварочные выпрямители, генераторы, агрегаты.
2. Специализированные сварочные установки.
3. Трансформаторы.
4. С какой целью в сварочной маске устанавливают светофильтр?
1. С целью защиты глаз сварщика от вредного ультрафиолетового излучения при наблюдении за сваркой.
2. С целью защиты лица сварщика от брызг расплавленного металла.
3. С целью обеспечения лучшего наблюдения за плавлением металла.
5. Укажите требования, предъявляемые к качеству поверхности проволоки сплошного сечения
а) Разрешается применять в состоянии поставки
б) Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла и грязи
в) Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла
6. Металлическая щетка предназначена:
а) для отбивания брызг застывшего металла
б) для подготовки кромок под сварку
в) для зачистки сварных швов
7. Какие держатели электродов получили наибольшее распространение?
а) вилочные б) безогарковые в) пружинные
8. Из какого материала должны изготавливаться детали вентилей для баллонов со сжатым кислородом?
а) Латунь.
б) Медь.
в) Сталь.
9. На каком минимальном расстоянии от источников открытого огня должны располагаться баллоны с газом?
а) 0,5м в) 3м
б) 1м г) 5м
10. Произведите сравнительный анализ конструкции и функциональных возможностей электродержателей, изображённых на рисунках.
11. Как хранят кислородные баллоны с ацетиленовыми баллонами?
а) вместе
б) раздельно
в) затрудняюсь ответить
12. В какой цвет должен быть окрашен редуктор для метана?
а) голубой, б) красный, в) зеленый
13. Что нужно сделать с силой сварочного тока для сварки в потолочном положении сварного шва?
_________________________________________________________
14. Расшифруйте обозначение:
ВДФ-165Т4
Задания к контрольной работе по МДК 01.01
-
Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.
-
Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?
-
Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.
-
Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.
-
Устройство и назначение сварочного трансформатора.
-
Электроды для дуговой сварки. Назначение, виды, классификация.
-
Выполнение стыковых и угловых швов.
-
Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм2; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см3.
-
Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см2, длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см3. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.
-
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.
Вариант 2
-
Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.
-
Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.
-
Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.
-
Устройство и назначение сварочного выпрямителя.
-
Устройство и назначение балластного реостата.
-
Электроды для дуговой сварки. Назначение, виды, классификация.
-
Сварка швов в различных пространственных положениях.
-
Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см2, длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см3. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.
-
Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм
-
Задача Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.
Вариант 3
-
Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?
-
Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.
-
Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.
-
Устройство и назначение сварочного трансформатора.
-
Сварочная проволока: назначение, химический состав, маркировка.
-
Выполнение стыковых и угловых швов.
-
Сварка швов в различных пространственных положениях.
-
Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см2, длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см3. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.
-
Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм
-
Задача Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.
Вариант 4
-
Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.
-
Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?
-
Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.
-
Устройство и назначение сварочного трансформатора.
-
Сварочная проволока: назначение, химический состав, маркировка.
-
Выполнение стыковых и угловых швов.
-
Сварка швов в различных пространственных положениях.
-
Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм2; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см3.
-
Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см2, длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см3. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.
-
Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм
Код МДК |
Темы лабораторных и практических работ |
ПК, ОК |
МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование |
Лабораторная работа №1 «Свойства сварочной дуги» |
ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ОК1-ОК6 |
Практическая работа №1 «Тренировка в зажигании сварочной дуги различными способами» Практическая работа №2 «Условное обозначение покрытых электродов. Расшифровка и выбор» Практическая работа №3 «Описание источников питания сварочной дуги по их условному обозначению» Практическая работа №4 «Изучение работы сварочного трансформатора типа ТД-500» Практическая работа №5 «Изучение устройства сварочного выпрямителя ВД-306-УЗ» Практическая работа №6 «Изучение устройства сварочного преобразователя ПСО-500» Практическая работа №7 «Изучение устройства сварочного генератора ГД-4002» Практическая работа №8 «Технические характеристики балластных реостатов типа РБ-300» Практическая работа №9 «Изучение устройства сварочного полуавтомата для сварки в защитных газах» Практическая работа №10 «Решение задач по выбору режима ручной дуговой сварки» Практическая работа №11 «Сварка стыкового соединения в нижнем положении» Практическая работа №12 «Сварка углового соединения в нижнем положении» |
||
МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций |
Практическая работа№1 Отработка практических навыков разработки технологического процесса сварки труб. Практическая работа№2 Отработка практических навыков выполнения швов по длине и сечению Практическая работа№3 Отработка практических навыков сварки узла ферменного пояса Практическая работа№4 Отработка практических навыков разработки технологического процесса сварки двутавровой балки Практическая работа№5 Отработка практических навыков сварки труб поворотным способом Практическая работа№6 Отработка практических навыков сварки труб неповоротным способом |
ПК 1.1- ПК 1.4 ОК1-ОК6 |
3.2.2. Промежуточная аттестация
-
ЗАДАНИЯ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ.
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ____ __20____г. |
Цель: Оценить сформированность ПК по модулю
Инструкция: Проанализируйте представленную информацию. Произведите действия согласно заданиям. Результаты оформите необходимой документацией указанной в задании.
Всего – 2 части.
Часть А – содержит теоретические вопросы (1,2 задания билета)
Часть Б – содержит практическую задачу (3 задание экзаменационного билета)
Задание выполнено верно, если совпадает с модельным ответом.
Критерием освоения данного вида деятельности является не только
правильность, но и время выполнения задания.
Критерии оценок: «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно».
Часть А.
Задания для оценки освоения МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование
-
Понятие о сварке и её сущность. Классификация видов сварки плавлением.
-
Сварные соединения и швы.
-
Конструктивные элементы сварных соединений.
-
Природа сварочной дуги. Условия зажигания и устойчивость горения дуги.
-
Основные металлургические процессы при сварке.
-
Сварочная проволока. Назначение, химический состав, маркировка.
-
Электроды для дуговой сварки: классификация, основные требования, маркировка.
-
Источники питания сварочной дуги.
-
Сварочные трансформаторы: назначение, устройство, технические характеристики.
-
Сварочные выпрямители: назначение, устройство, технические характеристики.
-
Балластные реостаты: назначение, устройство, принцип работы.
-
Сварочные генераторы и преобразователи: назначение, принцип работы.
-
Источники питания с частотным преобразователем: назначение, принцип работы.
-
Многопостовые источники питания.
-
Оборудование сварочного поста. Инструменты и принадлежности сварщика.
-
Автоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.
-
Полуавтоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.
-
Газовая аппаратура для сварки в защитных газах.
-
Оборудование для сварки под флюсом.
-
Режимы ручной дуговой сварки. Основные и дополнительные.
-
Выполнение стыковых и угловых швов.
-
Способы заполнения швов по длине и сечению.
-
Сварка вертикальных и горизонтальных швов.
-
Сварка швов в нижнем и потолочном положении.
-
Особенности сварки в защитных газах.
Задания для оценки освоения МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций
-
Технологичность сварных конструкций: понятие, технологические требования.
-
Способы сборки конструкций перед сваркой: разбивка свариваемых конструкций на узлы, последовательность сборки, схемы.
-
Деформации и напряжения: определение, виды, причины возникновения.
-
Термическая обработка деталей: виды, назначение.
-
Классификация сварных конструкций.
-
Технология заготовительного производства.
-
Сборо-сварочное производство.
-
Способы сварки машиностроительных конструкций.
-
Строительные сварные конструкции: виды, назначение, характеристика.
-
Фермы: классификация, характеристика, применение, узлы ферм. Материалы, применяемые для изготовления ферм.
-
Сварка ферм по копиру.
-
Балки: типы, применение, изготовление.
-
Технология сварки двутавровых балок.
-
Технология сварки балок коробчатого сечения.
-
Рамы, требования, предъявляемые к ним. Технология сварки рам.
-
Колонны: типы, назначение, элементы. Технология сварки колонн.
-
Сосуды и трубопроводы: виды, назначение, характеристика, требования, предъявляемые к ним.
-
Подготовка стыков труб. Правила наложения прихваток.
-
Технология сборки и сварки поворотных стыков труб.
-
Технология сборки и сварки неповоротных стыков труб.
-
Сварка труб операционным швом.
-
Технология сборки и сварки емкостей прямоугольного сечения.
-
Технология сборки и сварки резервуаров для хранения жидкостей.
-
Технология сборки и сварки резервуаров рулонированием.
-
Технология сварки сеток и каркасов.
Часть Б.
Практическая часть.
-
Задача. Объяснить причину прилипания электрода к металлу при зажигании дуги. Какими должны быть в этом случае действия сварщика?
-
Задача. Подберите основные параметры режима сварки для металла толщиной 8мм. Сварка в нижнем положении.
-
Задача. Написать формулу, по которой определяется сила сварочного тока. Дать пояснение символам формулы.
-
Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 6 мм. Сварка в нижнем положении.
-
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э46 – АНО – 4 – 3,0 – УД ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75
Е432 – Р 2 1
-
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если S = 8 мм, V-образный скос кромок, сварка в потолочном положении.
-
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода
5 мм.
-
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм. Сварка в вертикальном положении.
-
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э50А – ЦУ – 7-5,0-УД ГОСТ5467-75, ГОСТ9466-75
Е431 (5) – Б 2 0
-
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 2 мм.
-
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм, сварка в горизонтальном положении.
-
Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1300 мм.
-
Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм2; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см3.
-
Задача. Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см2, длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см3. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.
-
Задача. Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм.
-
Задача. Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.
-
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.
-
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э46А– УОНИ – 13/45 – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Е432(5) – Б1 0
-
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э46 – ЛЭЗМР – 3С – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Е431(3) – РЦ 1 3
-
Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1500 мм.
-
Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 4 мм. Сварка в нижнем положении.
-
Задача. Написать формулы, по которым определяются диаметр электрода и длина сварочной дуги. Дать пояснение символам формулы.
-
Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 6 мм. Сварка в вертикальном положении.
-
Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 120 А; площадь сечения F = 24 мм2; коэффициент наплавки 6,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см3.
-
Задача. Назвать и схематично изобразить способы заполнения швов по сечению при сварке листового материала толщиной 14 мм.
Билет №1
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Понятие о сварке и её сущность. Классификация видов сварки плавлением.
-
Технологичность сварных конструкций: понятие, технологические требования.
Задача. Объяснить причину прилипания электрода к металлу при зажигании дуги. Какими должны быть в этом случае действия сварщика?
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №2
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Сварные соединения и швы.
-
Способы сборки конструкций перед сваркой: разбивка свариваемых конструкций на узлы, последовательность сборки, схемы.
Задача. Подберите основные параметры режима сварки для металла толщиной 8мм. Сварка в нижнем положении.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №3
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Конструктивные элементы сварных соединений.
-
Деформации и напряжения: определение, виды, причины возникновения.
Задача. Написать формулу, по которой определяется сила сварочного тока. Дать пояснение символам формулы.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №4
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Природа сварочной дуги. Условия зажигания и устойчивость горения дуги.
-
Термическая обработка деталей: виды, назначение.
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №5
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Основные металлургические процессы при сварке.
-
Классификация сварных конструкций.
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э46 – АНО – 4 – 3,0 – УД ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75
Е432 – Р 2 1
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №6
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Сварочная проволока. Назначение, химический состав, маркировка.
-
Технология заготовительного производства.
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если S = 8 мм, V-образный скос кромок, сварка в потолочном положении.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №7
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Электроды для дуговой сварки: классификация, основные требования, маркировка.
-
Сборо-сварочное производство.
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №8
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Источники питания сварочной дуги.
-
Способы сварки машиностроительных конструкций.
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм. Сварка в вертикальном положении.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №9
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Сварочные трансформаторы: назначение, устройство, технические характеристики.
-
Строительные сварные конструкции: виды, назначение, характеристика.
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э50А – ЦУ – 7-5,0-УД ГОСТ5467-75, ГОСТ9466-75
Е431 (5) – Б 2 0
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №10
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Сварочные выпрямители: назначение, устройство, технические характеристики.
-
Фермы: классификация, характеристика, применение, узлы ферм. Материалы, применяемые для изготовления ферм.
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 2 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №11
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 17-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2018г. |
-
Балластные реостаты: назначение, устройство, принцип работы.
-
Сварка ферм по копиру.
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм, сварка в горизонтальном положении.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2017-2018_____________________
Билет №12
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Сварочные генераторы и преобразователи: назначение, принцип работы.
-
Балки: типы, применение, изготовление.
Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1300 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №13
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Источники питания с частотным преобразователем: назначение, принцип работы.
-
Технология сварки двутавровых балок.
Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм2; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см3.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №14
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Многопостовые источники питания.
-
Технология сварки балок коробчатого сечения.
Задача. Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см2, длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см3. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №15
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Оборудование сварочного поста. Инструменты и принадлежности сварщика.
-
Рамы, требования, предъявляемые к ним. Технология сварки рам.
Задача. Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №16
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Автоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.
-
Колонны: типы, назначение, элементы. Технология сварки колонн.
Задача. Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №17
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Полуавтоматы для сварки в защитных газах: назначение, принцип работы.
-
Сосуды и трубопроводы: виды, назначение, характеристика, требования, предъявляемые к ним.
Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №18
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Газовая аппаратура для сварки в защитных газах.
-
Подготовка стыков труб. Правила наложения прихваток.
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э46А– УОНИ – 13/45 – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Е432(5) – Б1 0
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №19
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Оборудование для сварки под флюсом.
-
Технология сборки и сварки поворотных стыков труб.
Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э46 – ЛЭЗМР – 3С – 3,0 – УД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Е431(3) – РЦ 1 3
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №20
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Режимы ручной дуговой сварки. Основные и дополнительные.
-
Технология сборки и сварки неповоротных стыков труб.
Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1500 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №21
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Выполнение стыковых и угловых швов.
-
Сварка труб операционным швом.
Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 4 мм. Сварка в нижнем положении.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №22
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Способы заполнения швов по длине и сечению.
-
Технология сборки и сварки емкостей прямоугольного сечения.
Задача. Написать формулы, по которым определяются диаметр электрода и длина сварочной дуги. Дать пояснение символам формулы.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №23
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Сварка вертикальных и горизонтальных швов.
-
Технология сборки и сварки резервуаров для хранения жидкостей.
Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 6 мм. Сварка в вертикальном положении.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №24
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Сварка швов в нижнем и потолочном положении.
-
Технология сборки и сварки резервуаров рулонированием.
Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 120 А; площадь сечения F = 24 мм2; коэффициент наплавки 6,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см3.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Билет №25
Председатель ПЦК ____________ |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЭКЗАМЕНА МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций Профессия 15.01.05 Группа 18-Св Курс 1 |
УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УР ______________ «____» ______2019г. |
-
Особенности сварки в защитных газах.
-
Технология сварки сеток и каркасов.
Задача. Назвать и схематично изобразить способы заполнения швов по сечению при сварке листового материала толщиной 14 мм.
Преподаватель________________________________
Уч. год 2018-2019_____________________
Литература для учащегося:
Основные источники:
Учебники
-
Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом: – М.: Изд. центр «Академия», 2018. – 208 с.
-
Лялякин В.П. Частично механизированная сварка(наплавка) плавлением: – 2-е изд., стер.М. : Изд. центр «Академия», 2018. – 192 с.
-
Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ: — М.: Изд. центр «Академия»,2010 – 272 с.
-
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: – М.: Изд. центр «Академия»,2010 – 496 с.: ил
-
Маслов В.И. Сварочные работы М.: Изд. Центр «Академия»,2012 – 288 с.
-
Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций: — М.: Изд.Центр «Академия»,2007 – 256 с.
-
Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: — М.: Изд.Центр «Академия»,2010 – 192 с.
Дополнительные источники
-
В.В. Овчинников «Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами)», ОИЦ «Академия», 2011 год
-
В.В. Овчинников «Электросварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах)», ОИЦ «Академия», 2009 год
-
В.И Маслов «Сварочные работы», ОИЦ «Академия», 2009 год
Журналы Сварочное производство. — М.: №1-6, 2005- 2010
Информационные ресурсы:
-
Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:
— www.svarka-reska.ru
— www.svarka.net
— www. prosvarky. ru
— websvarka.ru
-
Образовательный портал: http\www.edu.sety.ru
-
Учебная мастерская: http\www.edu.BPwin — Мастерская Drdimdim.ru
-
Образовательный портал: http\www.edu.bd.ru
Разработчики:
___________________ __________________ _____________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
___________________ _________________ _____________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
Эксперты от работодателя:
____________________ ___________________ _________________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
____________________ ___________________ _________________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
ЭКЗАМЕН (КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ)
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ. 01. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ И ПРОВЕДЕНИЮ ЭКЗАМЕНА (КВАЛИФИКАЦИОННОГО) ПО ОСВОЕНИЮ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
. Абакан,
2014
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
ЭКЗАМЕН (КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ)
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ. 01. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ И ПРОВЕДЕНИЮ ЭКЗАМЕНА (КВАЛИФИКАЦИОННОГО) ПО ОСВОЕНИЮ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
г. Абакан,
2014
РАССМОТРЕНЫ ЦМК технического профиля Протокол № 04 от «08» декабря 2014 г. Руководитель ЦМК __________ Н.М. Бабкина |
СОГЛАСОВАНОЗам. директора по УПР __________ Грачева Л.В. «09» декабря 2014г. |
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ЭКЗАМЕНА (КВАЛИФИКАЦИОННОГО) ПО ОСВОЕНИЮ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ. 01. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
Абаканское спец. ПУ, г. Абакан 2014.– 42 с.
Данные методические рекомендации предназначены для педагогических работников, преподающих междисциплинарные курсы, ведущих учебную и производственную практику в рамках профессионального модуля ПМ. 01. Подготовительно-сварочные работы. В данных методических рекомендациях раскрыто понятие экзамена (квалификационного), указаны условия допуска обучающихся Абаканского спец. ПУ профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) к экзамену (квалификационному), порядок и условия проведения экзамена (квалификационного), состав экзаменационных материалов экзамена (квалификационного), структура экзаменационной комиссии. Методические рекомендации составлены в соответствии с «Положением по организации и проведению промежуточной аттестации обучающихся в Абаканском спец. ПУ».
Методические рекомендации составлены:
мастером производственного обучения Бабкиной Н.М.
методистом Абаканского спец. ПУ Асочаковой М.Е.
Содержание
Пояснительная записка……………………………………………….. |
5 |
|
1 |
Рекомендации по порядку подготовки к экзамену (квалификационному) ………………………………………………… |
7 |
2 |
Рекомендации по формированию состава экзаменационной комиссии для проведения экзамена (квалификационного) ….…….. |
9 |
3 |
Рекомендации по процедуре и условиям проведения экзамена (квалификационного)…………………………………………………. |
10 |
4 |
Рекомендации по составлению экзаменационных материалов экзамена (квалификационного)……………………………………… |
13 |
Приложение А Рекомендации обучающимся по подготовке к экзамену (квалификационному) …………………………………….. |
15 |
|
Приложение Б Образец протокола итогов учебной практики ……. |
17 |
|
Приложение В Образец аттестационного листа ……………………. |
19 |
|
Приложение Г Образец протокола итогов производственной практики ……………………………………………………………….. |
20 |
|
Приложение Д Образец характеристики профессиональной деятельности обучающихся во время производственной практики.. |
21 |
|
Приложение Е Образец дневника производственной практики обучающихся …………………………………………………………. |
22 |
|
Приложение Ж Образец таблицы перечня наглядных пособий, материалов справочного характера, нормативных документов, разрешенных к использованию на экзамене (квалификационном).. |
23 |
|
Приложение И Образцы заданий для экзаменующихся…………… |
24 |
|
Приложение К Образец пакета экзаменатора………………………. |
34 |
|
Приложение Л Образец оценочной ведомости по экзамену (квалификационному) ………………………………………………… |
40 |
|
Приложение М Образец экзаменационной ведомости ……………. |
42 |
Пояснительная записка
Введение нового поколения Федеральных государственных образовательных стандартов начального профессионального образования связано с изменениями требований к результатам освоения, к которым относятся готовность к выполнению определенного вида профессиональной деятельности, освоение профессиональных компетенций, развитие общих компетенций в ходе профессионального обучения.
Цель разработки методических рекомендаций по подготовке и проведению экзамена (квалификационного) по освоению профессионального модуля:
— систематизировать доступную информацию по организации подготовки и проведения экзамена (квалификационного);
— определить единые требования к подготовке и проведению экзамена (квалификационного) по освоению профессионального модуля.
В соответствии с требованиями ФГОС контроль результатов обучения определяется как процесс сопоставления фактически достигнутых результатов обучения с запланированными в целях обеспечения качества подготовки обучающихся.
Оценка результатов обучения – процедура определения соответствия индивидуальных образовательных достижений обучающихся требованиям потребителей образовательных услуг. Цель оценки – установление соответствия освоенных (продемонстрированных в процедурах оценки) профессиональных и общих компетенции обучающихся требованиям ФГОС. Для качественного и верного контроля и оценки необходимо четко разработать: виды, формы и процедуры контроля; объекты оценивания; а также определить критерии оценки, спланировать процедуру контроля (условия допуска), создать методическое обеспечение и др.
Профессиональный модуль состоит из трех взаимосвязанных частей – междисциплинарный курс (МДК), учебная практика и производственная практика.
Предметом оценки освоения МДК являются профессиональные компетенции, а также практический опыт, умения и знания. Предметом оценки по учебной и (или) производственной практике является приобретение умений и практического опыта. Субъектом оценочной деятельности освоения МДК и прохождения практики выступает образовательное учреждение.
Успешное освоение обучающимися всех элементов программы профессионального модуля – МДК, учебной и производственной практик, а также положительная характеристика и рекомендации работодателя является условием допуска к экзамену (квалификационному).
Экзамен (квалификационный) – это обязательная форма промежуточной аттестации обучающихся.
Экзамен (квалификационный) призван определить конечные результаты обучения, охватывающий всю систему приобретенного практического опыта, умений и знаний по профессиональному модулю.
Экзамен (квалификационный) проводится как процедура внешнего оценивания результатов освоения обучающимися профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) с участием представителей работодателя и выявляет готовность обучающегося к выполнению определенного вида профессиональной деятельности и сформированность у него компетенций, указанных в разделе «Требования к результатам освоения основной профессиональной образовательной программы» ФГОС НПО. Итогом проверки является однозначное решение: «Вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».
1 Рекомендации по порядку подготовки к экзамену (квалификационному)
Виды и условия проведения экзамена (квалификационного) определяются образовательным учреждением.
Форма и процедура проведения экзамена (квалификационного) доводится до обучающихся в течение первых двух месяцев от начала обучения.
Экзамен (квалификационный) по профессиональному модулю проводится в день, освобожденный от других видов учебных занятий в счет времени, отведенного учебным планом на промежуточную аттестацию.
Экзамен (квалификационный) может проводиться как в период экзаменационной сессии, так и в конце установленного срока прохождения производственной практики.
Экзамен (квалификационный) проводится в специально подготовленных помещениях: учебных кабинетах, учебно-производственных мастерских, в условиях предприятий.
Время проведения экзамена устанавливается в зависимости от формы проведения экзамена (квалификационного).
Для подготовки к проведению экзамена (квалификационного) устанавливается следующий порядок:
1. Директором Абаканского спец. ПУ издается приказ о сроках и месте проведения экзамена (квалификационного) по профессиональному модулю, о назначении ППР, ответственных за проведение экзамена (квалификационного), а также о назначении и составе экзаменационной и конфликтной комиссий.
2. Заместитель директора по УПР составляет график консультаций по профессиональному модулю, которые могут проводиться в период подготовки к экзамену (квалификационному) за счет общего бюджета времени, отведенного на консультации. График утверждается директором ОУ.
3. Преподаватель профессионального модуля и мастер производственного обучения подготавливают пакет документов, являющихся основанием для проведения экзамена (квалификационного):
— рабочая программа профессионального модуля;
— программы учебной и производственной практики;
— комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю;
— методическое обеспечение (методические рекомендации обучающимся по подготовке и процедуре сдачи экзамена (квалификационного) (Приложение А);
— журналы теоретического и производственного обучения учебной группы;
— протокол итогов учебной практики (Приложение Б);
— аттестационные листы с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время учебной практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией (Приложение В);
— протокол итогов производственной практики (Приложение Г);
— характеристики профессиональной деятельности обучающихся во время производственной практики (Приложение Д);
— дневники производственной практики обучающихся (Приложение Е);
— перечень наглядных пособий, материалов справочного характера, нормативных документов, разрешенных к использованию на экзамене (квалификационном) (Приложение Ж);
— раздаточный материал для проведения экзамена (квалификационного) (задания для экзаменующихся) (Приложение И);
— пакет экзаменатора (Приложение К);
— оценочные ведомости по экзамену (квалификационному) на каждого обучающегося (Приложение Л);
— экзаменационная ведомость (Приложение М).
4. Цикловая методическая комиссия технического профиля рассматривает и утверждает представленный пакет документов для проведения экзамена (квалификационного).
5. Председатель и члены экзаменационной комиссии информируются о дате проведения экзамена (квалификационного) не позднее, чем за 7 дней до начала экзамена, обучающиеся – не позднее, чем за 14 дней.
6. Учебно-производственная мастерская подготавливается к проведению экзамена (квалификационного) не позднее, чем за 2 дня до проведения процедуры экзамена (проводится проверка оборудования, инструментов, приспособлений, размещаются наглядные пособия, материалы справочного характера, нормативные документов, разрешенные к использованию на экзамене).
2 Рекомендации по формированию состава экзаменационной комиссии для проведения экзамена (квалификационного)
Экзаменационная комиссия организуется по каждому профессиональному модулю или единая для группы родственных профессиональных модулей.
Состав экзаменационной комиссии:
— Председатель комиссии (организует и контролирует деятельность комиссии, обеспечивает единство требований к обучающимся); для проведения экзамена (квалификационного) Председателем комиссии назначается представитель администрации ОУ;
— члены экзаменационной комиссии в количестве не более 5 человек (ведущие преподаватели и мастера производственного обучения ОУ); также в состав комиссии обязательно включается представитель работодателя.
3 Рекомендации по процедуре и условиям проведения экзамена (квалификационного)
1. К экзамену (квалификационному) допускаются обучающиеся, освоившие все составные элементы программы профессионального модуля (МДК, учебная и производственная практика).
2. Экзамен проводится одновременно для всей учебной группы, по подгруппам, путем выполнения практических заданий. Количество вариантов экзаменационных заданий – 10. Задание предусматривает одновременную проверку освоения всех компетенций. На выполнение экзаменационного задания по ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы отводится 80 минут.
3. Экзамен (квалификационный) начинается в 900 и длится 6 часов.
4. В помещении во время сдачи экзамена (квалификационного) могут находиться Председатель и члены экзаменационной комиссии, подгруппа экзаменующихся (не более 10 человек одновременно). Присутствие на экзамене (квалификационном) посторонних лиц (включая инспектирующие органы) без разрешения Председателя экзаменационной комиссии не допускается.
5. Обучающийся входит и называет свою фамилию.
6. Преподаватель дает краткую характеристику данному учащемуся по степени освоения МДК модуля, затем руководитель учебной практики (мастер производственного обучения) дает характеристику по освоению программы практики.
7. Для проведения экзамена (квалификационного) с использованием экзаменационных материалов в виде вариантов практических заданий каждый экзаменующийся берет бланк экзаменационного задания и называет его номер экзаменационной комиссии для занесения в протокол. После этого знакомится с текстом задания, инструкцией к нему, лимитом времени, условиями выполнения задания и критериями оценки. Экзаменующийся приступает к выполнению задания; с этого момента начинается отсчет времени.
8. В ходе выполнения экзаменационного задания экзаменующийся должен продемонстрировать комиссии практический опыт:
— выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке;
— подготовки газовых баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки;
— проверки точности сборки;
— выполнения сборки изделий под сварку;
— осуществления рефлексии выполнения задания и коррекции подготовленных продуктов перед сдачей;
— самостоятельности выполнения задания;
— своевременности выполнения задания в соответствии с установленным лимитом времени);
— поиска информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
9. Члены экзаменационной комиссии наблюдают за процессом выполнения задания и определяют уровень сформированности общих и профессиональных компетенций обучающегося.
10. По окончании выполнения задания экзаменующийся сдает подготовленный продукт экзаменационной комиссии на проверку и убирает рабочее место.
11. Экзаменационная комиссия проверяет подготовленный продукт согласно показателям оценки результата и выставляет по каждому показателю оценку «выполнил/не выполнил».
12. Члены экзаменационной комиссии заполняют оценочную ведомость по профессиональному модулю и дают заключение, сформированы или нет у обучающегося общие и профессиональные компетенции.
13. Экзаменационная комиссия принимает решение и дает однозначное заключение о том, что «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен»; заполняется экзаменационная ведомость, подписывается Председателем и членами экзаменационной комиссии.
14. При отрицательном заключении хотя бы по одному показателю оценки результата освоения профессиональных компетенций принимается решение «вид профессиональной деятельности не освоен». При наличии противоречивых оценок по одному и тому же показателю при выполнении разных видов работ, решение принимается в пользу обучающегося.
15. Результат экзамена (квалификационного) доводится до сведения обучающегося сразу после принятия решения экзаменационной комиссией.
16. Объективность оценивания экзаменационной работы, разрешение спорных вопросов, возникающих при проведении экзамена (квалификационного) и оценке его результатов обеспечивает Конфликтная комиссия. Решение Конфликтной комиссии сообщается обучающемуся (законному представителю) не позднее чем через два рабочих дня после подачи апелляции.
17. Обучающимся, не сдавшим экзамен (квалификационный) в установленные сроки, заместитель директора по УПР своим письменным распоряжением может установить индивидуальные сроки сдачи экзамена.
4 Рекомендации по составлению экзаменационных материалов экзамена (квалификационного)
1. Экзамен (квалификационный) по профессиональному модулю ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы проводится в форме выполнения практических заданий.
2. Группы проверяемых профессиональных и общих компетенций по ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы: ПК1, ПК2, ПК3, ПК4; ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6, ОК7.
3. В верхней части бланка задания для экзаменующегося располагаются реквизиты согласования и утверждения экзаменационных материалов.
4. Ниже располагается номер варианта задания и инструкция экзаменующемуся по его выполнению.
5. При формировании вариантов экзаменационной работы следует учитывать, что они должны быть равноценны по структуре, объему, по проверяемым умениям и видам деятельности, а также по уровню сложности заданий и критериям оценки. Задания, включенные в разные варианты под одним и тем же номером, должны проверять одни и те же виды деятельности одинакового уровня сложности.
6. Текст одного варианта экзаменационного задания экзамена (квалификационного) по ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы состоит из двух заданий.
7. Выполняя первое задание экзаменующийся должен продемонстрировать практические навыки, умения и знания при подготовке металла к сварке.
8. При выполнении второго задания должен доказать свою готовность к выполнению технологических приемов сборки изделий под сварку.
9. При разработке экзаменационных материалов следует обратить внимание на формулировки заданий, в которых должны быть обозначены конкретные виды деятельности (выполните, подготовьте и др.).
10. Далее следует описание условий выполнения экзаменационного задания. На экзамене обучающимся разрешается пользоваться информационными источниками: технологическими картами, справочной и учебной литературой.
11. Текст экзаменационного задания сопровождается критериями оценивания результатов его выполнения для получения положительной оценки. Критерии оценки экзаменационного задания должны быть понятными для обучающихся.
Приложение А
Методические рекомендации обучающимся по подготовке к экзамену (квалификационному)
Дорогой учащийся!
1. Для качественной подготовки к экзамену (квалификационному) сформулируй для себя цель сдачи предстоящего экзамена (проверить себя; получить высокую оценку своего труда; закончить очередной этап обучения и т.п.) и наметь пути и способы её достижения, конкретизируй уровень своих притязаний.
2. Уточни у преподавателя (мастера производственного обучения) информацию о форме, условиях и процедуре проведения экзамена (квалификационного).
3. Изучи перечень профессиональных компетенций, которые ты должен продемонстрировать в ходе экзамена, уточни критерии успешной сдачи экзамена.
4. Ознакомься с графиком консультаций и обязательно посещай их, чтобы устранить возможные пробелы в знаниях и практической подготовке, иные проблемы. Сформулируй свои вопросы, желательные для обсуждения на консультации.
5. Ознакомься со списком рекомендуемой основной и дополнительной литературы и источников.
6. Прочитай весь лекционный материал по теме профессионального модуля в своем конспекте, стараясь акцентировать внимание на основных понятиях, важных определениях и т.п.
7. Если по ходу выполнения практического экзаменационного задания потребуется выполнять расчеты, выпиши формулы, найди нужные коэффициенты и постоянные в справочных таблицах или другой литературе. Сделай несколько тренировочных расчетов.
8. Внимательно прочти еще правила техники безопасности и охраны труда при выполнении работы.
9. Накануне перед экзаменом подготовь рабочую спецодежду и обувь, индивидуальные средства защиты.
10. Перед экзаменом следует хорошо выспаться, обязательно позавтракать утром.
11. На экзамен не опаздывай – опоздание выведет тебя из равновесия, что может повлиять на результат экзамена.
12. Когда войдешь в помещение для сдачи экзамена, обязательно поздоровайся с членами экзаменационной комиссии и назови свою фамилию.
13. Внимательно слушай свою характеристику, которую зачитывает твой мастер – всегда полезно выслушать о себе мнение других людей.
14. Взяв бланк задания, громко произнеси вслух номер задания.
15. Сосредоточься, читая инструкцию и условия выполнения задания.
16. Особенно внимательно читай формулировки заданий (что требуется сделать).
17. Приступи к выполнению заданий, при этом помни, что нужно соблюдать правила техники безопасности и охраны труда и уложиться в лимит времени.
18. Неукоснительное соблюдение норм, правил и инструкций поможет тебе получить более высокий результат на экзамене.
19. В процессе выполнения заданий постоянно делай самоконтроль, чтобы вовремя исправить возможные недочеты.
20. По окончании выполнения заданий сдай работу комиссии и убери рабочее место.
21. После оглашения результатов экзамена, если они ты с ними не согласен, имеешь право обратиться в Конфликтную комиссию для разрешения всех вопросов.
Желаем успешной сдачи экзамена!
Верь в себя – и у тебя всё обязательно получится!
Приложение Б
Образец протокола итогов учебной практики
Протокол
итогов учебной практики
Профессия НПО код, наименование профессии |
||||||||||||||
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) |
||||||||||||||
Группа |
С 11 |
курс |
1 |
|||||||||||
Место проведения практики (организация), наименование, юридический адрес: |
||||||||||||||
Абаканское спец. ПУ г. Абакан кв. Молодежный, 3 |
||||||||||||||
Время проведения учебной практики |
||||||||||||||
Количество учащихся в группе |
3 |
человек |
||||||||||||
Количество учащихся, выполнявших работы |
3 |
Человек |
||||||||||||
№ |
Фамилия, имя, отчество обучающегося |
Решение комиссии (зачет/не зачет) |
Основание (аттестационный лист) |
|||||||||||
1 |
Бубличенко Андрей Олегович |
аттестационный лист |
||||||||||||
2 |
Гамзин Владислав Вячеславович |
аттестационный лист |
||||||||||||
3 |
Китов Никита Александрович |
аттестационный лист |
||||||||||||
Директор Абаканского спец. ПУ |
_________________В.И. Суханов |
Зам. директора по УПР |
__________________Л.В. Грачева |
Старший мастер |
________________О. В. Николаев |
Преподаватель |
___________________Е. Зубов |
Приложение В
Аттестационный лист
1. __________________________группа С11 профессия НПО 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
2. Место проведения практики (организация), наименование, юридический адрес
Абаканское спец. ПУ г. Абакан Республика Хакасия пр. Молодежный 3
3.Время проведения практики ________________________
4.Качество выполнения работ проверяется в соответствии с требованиями ЕСТД и ЕСКД
5.Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики:
№ п/п |
Виды работ |
Объем часов |
Отметка о выполнении выполнил/не выполнил |
Подготовительно-сварочные работы |
24 |
||
1 |
Вводное занятие Правка и очистка металла |
6 |
|
2 |
Разметка и резка металла Рубка металла |
6 |
|
3 |
Опиливание металла |
6 |
|
4 |
Гибка металла |
6 |
|
Технологические приемы сборки изделий под сварку |
30 |
||
5 |
Вводное занятие Ознакомление со сварочно- сборочными приспособлениями, с их видами и назначением (стальные струбцины, прижимные устройства, винтовые рамки, стяжные приспособления, винтовые распорки). |
6 |
|
6 |
Виды сварных швов и основных типов сварных соединений |
6 |
|
7 |
Наложение прихваток при сборке изделия |
6 |
|
8 |
Наложение прихваток при сборке изделия |
6 |
|
9 |
Квалификационный экзамен |
6 |
Результат выполнения работ на учебной практике: зачет/не зачет.
Председатель комиссии Директор Абаканского спец. ПУ |
_________________В.И. Суханов |
Зам. директора по УПР |
__________________Л.В. Грачева |
Старший мастер |
________________О. В. Николаев |
Преподаватель |
___________________Е. Зубов |
Приложение Г
Образец протокола итогов производственной практики
Протокол
итогов прохождения производственной практики
Профессия НПО код, наименование профессии. |
|||||||||||||||
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) |
|||||||||||||||
Группа |
С 11 |
курс |
1 |
||||||||||||
Место проведения практики (организация), наименование, юридический адрес: |
|||||||||||||||
Абаканское спец. ПУ г. Абакан Республика Хакасия пр. Молодежный 3 |
|||||||||||||||
Время проведения практики |
|||||||||||||||
Количество учащихся в группе |
3 чел. |
||||||||||||||
Количество учащихся, выполнявших работы |
3 |
человека |
|||||||||||||
№ |
Фамилия, имя, отчество обучающегося |
Решение комиссии (зачет/не зачет) |
Основание характеристика характеристика) |
||||||||||||
1 |
Бубличенко Андрей Олегович |
производственная характеристика |
|||||||||||||
2 |
Гамзин Владислав Вячеславович |
производственная характеристика |
|||||||||||||
3 |
Китов Никита Александрович |
производственная характеристика |
|||||||||||||
Директор Абаканского спец. ПУ |
_________________В.И. Суханов |
Зам. директора по УПР |
__________________Л.В. Грачева |
Старший мастер |
________________О. В. Николаев |
Преподаватель |
___________________Е. Зубов |
Приложение Д
Образец характеристики профессиональной деятельности обучающихся во время производственной практики
Характеристика профессиональной деятельности обучающегося
во время производственной практики
1. ФИО обучающегося ________________________________________________________________
№ группы _____ профессия_________________________________________________________
2. Место проведения практики (организация), наименование: цех, участок ____________________________________________________________________________________
3. Время проведения практики _________________________________________________________
4.Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики:
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
5. Качество выполнения работ в соответствии с технологией и требованиями организации, в которой проходила практика
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
Результат выполнения работ по производственной практике: зачет /не зачет
(подчеркнуть)
Начальник цеха _________________________________________
Мастер (бригадир) _______________________________________
Заместитель директора по УПР_____________________________
Мастер производственного обучения ________________________
Дата________
Приложение Е
Образец дневника производственной практики
Дата |
Виды работ |
Отметка о выполнении |
Роспись наставника |
Роспись мастера п/о |
Приложение Ж
Перечнь наглядных пособий, материалов справочного характера, нормативных документов, разрешенных к использованию на экзамене (квалификационном)
№ |
Наименование |
Количество, шт. |
I |
Наглядные пособия |
|
1 |
||
2 |
||
n |
||
II |
Справочные материалы |
|
1 |
||
2 |
||
n |
||
III |
Нормативные документы |
|
1 |
||
2 |
||
n |
Приложение И
Задания для экзаменующихся экзамена (квалификационного)
по ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №1
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Выполните продувку вентиля кислородного баллона и присоедините редуктор к вентилю.
Задание 2
Подготовьте две пластины 30х150мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка, опиливание; выполните сборку в стык и прихватку точечными швами равномерно по всей длине.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №2
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Выполните продувку вентиля ацетиленового баллона и присоедините редуктор к вентилю.
Задание 2
Подготовьте две пластины 30х150 мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка, опиливание; выполните сборку в нахлестку и прихватку точечными швами равномерно по всей длине с двух сторон.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №3
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Выполните продувку вентиля пропанового баллона и присоедините редуктор к вентилю
Задание 2
Подготовьте две пластины 30х150 мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка, опиливание; выполните сборку в тавр под углом 90° и прихватку точечными швами равномерно по всей длине с двух сторон.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №4
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Выполните продувку вентиля углекислотного баллона и присоединить редуктор к вентилю
Задание 2
Подготовьте две пластины 30х150 мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка, опиливание; выполните сборку пластин под прямым углом и прихватку точечными швами равномерно по всей длине с двух сторон.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №5
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Выполните продувку вентиля баллона для углекислотного газа и присоедините редуктор к вентилю
Задание 2
Подготовьте два уголка 40х40х4, длиной 200мм: подготовка кромок; выполните сборку в стык по длине и две прихватки длиной 20мм узким швом.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №6
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Присоедините рукав к редуктору кислородного баллона, установите рабочее давление
Задание 2
Подготовьте два уголка 40х40х4, длиной 200мм: разметка, правка, подготовка кромок; выполните сборку в стык по длине и две прихватки длиной 20мм уширенным швом.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №7
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Присоедините рукав к редуктору ацетиленового баллона, установите рабочее давление
Задание 2
Подготовьте уголок 40х40х4, длиной 200мм, пластину 100х200мм, длиной 200мм: разметка, правка, подготовка кромок; выполните сборку в стык по длине и две прихватки длиной 20мм узким швом
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №8
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Присоедините рукав к редуктору пропанового баллона, установите рабочее давление
Задание 2
Подготовьте две трубы диаметром 40мм, длиной 100мм, толщиной стенки 3мм: разметка, зачистка торцов труб; выполните сборку без скоса кромок точечными прихватками по окружности.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №9
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Присоедините рукав к редуктору углекислотного баллона, установите рабочее давление
Задание 2
Подготовьте две трубы диаметром 40мм, длиной 100мм, толщиной стенки 4 мм: разметка, зачистка торцов труб; выполните сборку со скосом кромок точечными прихватками по окружности.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
федеральное государственное бюджетное специальное учебно-воспитательное учреждение для детей и подростков с девиантным поведением
«Специальное профессиональное училище открытого типа г. Абакана»
РАССМОТРЕНО |
СОГЛАСОВАНО |
На заседании МК технического профиля |
Зам. директора по УПР |
Протокол № ___ от « » _________ 2014 г. |
___________ Л. В. Грачева |
Руководитель МК |
« » _________ 2014 г. |
________________ Н.М. Бабкина |
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ
Вариант №10
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться информационными источниками:
— технологическими картами, справочной и учебной литературой.
Время выполнения задания: 80 минут
Задание 1
Присоедините рукав к редуктору баллона с пропановым газом, установите рабочее давление.
Задание 2
Подготовьте две заготовки 6мм х 50 мм, длиной 200 мм: разметка, резка, правка, гибка; выполните сборку и прихватку точечными швами.
Условия: задания выполняются в учебной мастерской с соблюдением требований ОТ, СНиП, с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования, приспособлений.
Критерии оценки:
1. Использование информационных источников.
2. Соблюдение лимита времени.
3. Организация рабочего места с соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.
4. Соблюдение последовательности.
5. Соответствие выполненного продукта (процесса) требованиям качества.
Приложение К
Пакет экзаменатора экзамена (квалификационного)
по ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы
IIIа. УСЛОВИЯ
Экзамен проводится одновременно для всей учебной группы, по подгруппам путем выполнения практических заданий.
Количество вариантов задания для экзаменующегося – 10.
Время выполнения задания: 80 минут.
Задание предусматривает одновременную проверку освоения всех компетенций.
Оборудование:
Оборудование слесарной мастерской и рабочих мест в мастерской:
— рабочие места по количеству обучающихся;
— тиски слесарные;
— плиты разметочные;
— комплект слесарного и мерительного инструмента;
— заточной станок;
— гибочные приспособления;
— листовой и прутковый материал.
Оборудование газосварочной мастерской и рабочих мест в мастерской:
— рабочие места по количеству обучающихся;
— газосварочная аппаратура
— газовые баллоны;
— газовые рукава;
— газовые редукторы;
— газовые вентили;
— инструмент.
Оборудование сварочной мастерской и рабочих мест в мастерской:
— сварочные посты;
— комплект основного и вспомогательного инструмента;
— сборочно-сварочные приспособления;
— шаблоны.
Литература для обучающегося:
Основная литература:
1. Овчинников, В.В. Газорезчик [Текст]: учеб. пособие / В.В. Овчинников.-2-е изд., стер.- М.: Академия, 2010. – 64 с. – (Сварщик).
2. Герасименко, А.И. Основы электрогазосварки [Текст]: учеб. пособие для НПО / А.И. Герасименко. — Ростов н/Д.: Феникс, 2008. – 380 с.
3. Гуськова, Л.Н. Газосварщик: раб. тетрадь: учеб. пособие для НПО/ Л.Н. Гуськова. – М.: Академия, 2008. – 96 с.
4. Покровский, Б.С. Общий курс слесарного дела [Текст]: учеб. пособие для НПО/ Б.С. Покровский, Н.А. Евстигнеев. – М.: Академия, 2007. – 80 с.
5. Покровский, Б.С. Основы слесарного дела [Текст]: учеб. пособие для НПО/ Б.С. Покровский. 2-е изд., стер. – М.: Академия, 2009. – 272 с.
6. Чернышев, Г.Г., Полевой, Г.В. Справочник электрогазосварщика и газорезчика [Текст]: учеб. пособие для НПО / Г.Г. Чернышев, Г.В. Полевой. – М.: Академия, 2007. – 400 с.
7. Чернышев, Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов [Текст]: учеб. пособие для НПО / Г.Г. Чернышев. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Академия, 2008. – 496 с.
8. Юхин, Н.А. Газосварщик [Текст]: учеб. пособие для НПО / Н.А. Юхин. – М.: Академия, 2007. – 160 с.
Дополнительная литература:
1. Овчинников, В.В. Газосварщик [Текст]: учеб. пособие для НПО / В.В. Овчинников. – М.: Академия, 2007. – 64 с. – (Сварщик).
2. Овчинников, В.В. Сварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах) [Текст]: учеб. пособие для НПО / В.В. Овчинников. – М.: Академия, 2007. – 64с.
3. Овчинников, В.В. Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами) [Текст]: учеб. пособие для НПО / В.В. Овчинников. – М.: Академия, 2007. 64 с.
4. Покровский, Б.С., Евстигнеев Н.А. Общий курс слесарного дела [Текст]: учеб. пособие для НПО / Б.С Покровский, Н.А. Евстигнеев. – М.: Академия, 2007. — 80 с.
Интернет-ресурсы:
1. Сварка. Все для сварки [Электронный ресурс] Режим доступа: www.svarka.net. – Доступ: 23.08.2012 г.
2. Сварка: оборудование и технологии для любителей и профессионалов сварки [Электронный ресурс] Режим доступа: www.prosvarky.ru. – Доступ: 23.08.2012г.
3. Ремонт своими руками. Все о сварке для сварщика [Электронный ресурс] Режим доступа: http://otdelka-profi.narod.ru – Доступ:23.08.2012 г.
4. 4. Websvarka.ru. Сайт самой полной информацией о современных методах сварки, родственных технологических методах, их возможностях в современном производстве, строительстве и машиностроении [Электронный ресурс] Режим доступа: http://websvarka.ru. – Доступ: 23.08.2012 г.
5. Svarkainfo.ru.Все для надежной сварки. Интернет-учебник [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.svarkainfo.ru. – Доступ: 23.08.2012 г.
IIIБ. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ
Выполнение задания:
— обращение в ходе задания к информационным источникам;
— рациональное распределение времени на выполнение задания;
— обязательно наличие следующих этапов выполнения задания: ознакомление с заданием и планирование работы; получение информации; подготовка продукта; рефлексия выполнения задания и коррекция подготовленных документов (приборов) перед сдачей; самостоятельность выполнения задания; своевременность выполнения заданий в соответствии с установленным лимитом времени);
IIIв. ПОДГОТОВЛЕННЫЙ ПРОДУКТ
ФИО обучающегося __________________________________________
Освоенные компетенции |
Показатели оценки результата |
Оценка (выполнил/ не выполнил) |
ПК1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. |
— соблюдение охраны труда и техники безопасности при выполнении типовых слесарных операций согласно СНиП |
|
— выбор слесарного, контрольно-измерительного инструментов, приспособлений и материалов в соответствии с видом и характером работ |
||
— соблюдение последовательности выполнения типовых слесарных операций в соответствии с ТП |
||
— обработка материалов, деталей в соответствии с требованиями ЕСТД |
||
ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки. |
— подготовка газовых баллонов и аппаратуры к работе согласно ГОСТ 949 – 93, ГОСТ15860 – 93 |
|
— определение пригодности газовой аппаратуры для работы в соответствии с техническими характеристиками |
||
— соблюдение последовательности установки газовой аппаратуры на баллон согласно инструкции по эксплуатации и правилам ОТ |
||
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку. |
— подготовка рабочего места при выполнении слесарно-сборочных работ в соответствии правилами ОТ |
|
— выбор и подготовка сборочно-сварочных приспособлений к работе |
||
— установка и фиксирование деталей в приспособлении |
||
— постановка прихваток согласно технологическим требованиям |
||
ПК 1.4 Проверять точность сборки |
— выбор мерительного инструмента в соответствии с технологической картой |
|
— установка и фиксирование необходимого зазора в соответствии с чертежом изделия |
||
— контроль качества прихваток согласно требованиям ЕСТД |
||
— соответствие допустимых отклонений от номинальных размеров, указанных на чертежах |
||
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
— участие в конкурсах профессионального мастерства, профессиональных неделях; |
|
— наличие положительных отзывов от мастера производственного обучения |
||
ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
— проявление самостоятельности в освоении выбранной профессии |
|
— последовательное выполнение лабораторных и практических работ по определенному руководителем алгоритму |
||
— организация собственных действий во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, указаниями, технологическими картами предложенными руководителем |
||
— обоснованный выбор методов и способов решения профессиональных задач при освоении модуля |
||
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
— анализ оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами |
|
— самооценка и корректировка результатов собственной работы |
||
— ответственность за последствия некачественно и несвоевременно выполненной работы |
||
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач |
— оперативный поиск необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач |
|
— владение различными способами поиска информации |
||
— адекватная оценка полезности информации |
||
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
— применение коммуникационных способностей в продуктивном взаимодействии с участниками рабочего коллектива |
|
— понимание и представление того, что успешность и результативность выполненной работы зависит от согласованности действий всех участников команды работающих |
||
— владение способами бесконфликтного общения в коллективе и саморегуляции |
||
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей) |
— самостоятельный выбор учетно-военной специальности родственной полученной профессии |
|
— решение ситуативных задач с использованием профессиональных компетенций |
Приложение Л
Оценочная ведомость по экзамену (квалификационному)
оценочная ведомость по профессиональному модулю
ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы
Ф.И.О. __________________________________________________________________
обучающийся на 1 курсе по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
освоил программу профессионального модуля «Подготовительно-сварочные работы»
в объеме 110 час. с 01.09 2014 г. по 30.12. 2014 г.
Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального модуля
Элементы модуля (код и наименование МДК, код практик) |
Формы промежуточной аттестации |
Оценка |
|||
МДК. 01.01. Подготовка металла к сварке |
Дифференцированный зачет |
||||
МДК. 01.02. Технологические приемы сборки изделий под сварку |
Дифференцированный зачет |
||||
УП. 01. |
Экзамен |
||||
ПМ. 01.(в целом) |
Экзамен |
||||
Коды проверяемых компетенций |
Наименование общих и профессиональных компетенций |
Оценка (да / нет) |
Если нет, то что должен обучающийся сделать дополнительно (с указанием срока) |
||
ПК 1.1. |
Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке. |
||||
ПК1.2. |
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки. |
||||
ПК 1.3. |
Выполнять сборку изделий под сварку. |
||||
ПК 1.4. |
Проверять точность сборки |
||||
ОК 1. |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
||||
ОК2. |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
||||
ОК 3. |
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
||||
ОК 4. |
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач |
||||
ОК 6. |
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами |
||||
ОК 7. |
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей) |
||||
Результат оценки: вид профессиональной деятельности _____________________
Дата «___»_________2014 г.
Подписи членов экзаменационной комиссии __________________(___________________)
__________________(___________________)
__________________(___________________)
__________________(___________________)
__________________(___________________)
Приложение М
Экзаменационная ведомость
Профессиональный модуль «Подготовительно-сварочные работы»
« 1 » курса «С11» группы
Профессия: Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
№ п/п |
Ф.И.О. обучающегося |
Итог экзамена (квалификационного) |
1 |
Бубличенко Андрей Олегович |
|
2 |
Гамзин Владислав Вячеславович |
|
3 |
Китов Никита Александрович |
Время проведения: «___» ______________20__ г.
Всего часов на проведение ______ час. ______ мин.
Подписи экзаменаторов: __________ ( _________________________ )
__________ ( _________________________ )
__________ ( _________________________ )
Приложение 4.2
к ППРКС по профессии
15.01.05 «Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки))»
Комплект
контрольно-оценочных средств
по профессиональному модулю
ПМ.01
«подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки»
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
по профессии
15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))»
Организация-разработчик: федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 142 Федеральной службы исполнения наказаний (далее – ФКП образовательное учреждение № 142)
Разработчики:
Преподаватель ФКП образовательного учреждения № 142 Лейдеров Н.М.
Содержание
Наименование |
Стр. |
1.Аннотация к комплекту контрольно-оценочных средств |
4 |
2. Оценка освоения междисциплинарного курса |
9 |
3. Оценка учебной и производственной практик |
31 |
4. Контрольно — оценивающие средства для экзамена (квалификационного) 5. Система оценивания при текущем контроле знаний в процессе освоения ПМ |
33 38 |
1. АННОТАЦИЯ К КОМПЛЕКТУ КОНТРОЛЬНО — ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ ПМ.01«ПОДГОТОВИТЕЛЬНО – СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ»
1.1. Результаты освоения программы профессионального модуля, подлежащие проверке
1.1.1. Вид профессиональной деятельности
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности:
использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки, проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки, использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке, применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, подготавливать сварочные материалы к сварке, зачищать швы после сварки, пользоваться производственно — технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций.
1.1.2. Профессиональные и общие компетенции
При освоении программы профессионального модуля у обучающихся проверяются следующие компетенции.
Таблица 1. Показатели оценки сформированности ПК
Профессиональные компетенции (должны быть сформированы в полном объеме) |
Показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно — техническую и производственно-технологическую документацию по сварке. |
Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание. |
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки. |
Проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки. |
Подготавливать сварочные материалы к сварке. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. |
Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла. |
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. |
Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки, зачищать швы после сварки. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. |
Пользоваться производственно- технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание |
Таблица 2. Показатели оценки сформированности ОК
Общие компетенции (возможна частичная сформированность) |
Показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
Аргументированность и полнота объяснения сущности и социальной значимости будущей профессии Активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности Наличие положительных отзывов по итогам практики Проявление творческого подхода к освоению профессии Сформированность интереса к будущей профессии через: — повышение качества обучения по ПМ; — участие в работе технического кружка — участие в олимпиадах, научных конференциях. |
Наблюдение; мониторинг, оценка деятельности обучающегося, качество содержания портфолио |
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
— выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ — оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач. |
Мониторинг и рейтинг выполнения работ в процессе учебной и производственной практики. |
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
— решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области подготовительно-сварочных работ — соблюдение правил и норм охраны труда и техники безопасности |
Практические работы на моделирование и действия в нестандартных ситуациях. |
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
Оперативность поиска и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. Широта использования различных источников информации: интернета, библиотеки, каталогов, включая электронные. |
Подготовка рефератов, докладов, использование электронных источников. |
ОК 5. Использовать информационно – коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
Оперативность и точность оформления результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ(слайдов, презентаций); интернета; учебной литературы. |
Наблюдение за навыками работы в глобальных, корпоративных и локальных информационных сетях. |
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
Коммуникабельность при взаимодействии с обучающимися, преподавателями, мастерами, наставниками в ходе обучения и практики; — умение работать в группе; — наличие лидерских качеств; — участие в спортивной и культурной жизни. |
Наблюдение за ролью обучающихся в группе. Портфолио. |
ОК 7. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, применять стандарты антикоррупционного поведения. |
Находить и использовать экономическую информацию в целях обеспечения собственной конкурентоспособности на рынке труда, применять на практике нормы антикоррупционного законодательства. |
Наблюдение за ролью обучающихся в группе. Портфолио. |
ОК 8. Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере. |
Основы экономических знаний, необходимые в отрасли; — основы предпринимательской деятельности; — основы финансовой грамотности; — формы оплаты труда в современных условиях. |
Мониторинг и рейтинг выполнения работ в процессе учебной и производственной практики. |
1.1.3. Дидактические единицы «иметь практический опыт», «уметь» и «знать»
В результате освоения программы профессионального модуля обучающийся должен освоить следующие дидактические единицы.
Таблица 3. Перечень дидактических единиц в ПМ и заданий для проверки
Коды |
Наименования |
Показатели оценки результата |
Задание для проверки |
Иметь практический опыт: |
|||
ПО 1 |
Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой; выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. |
Правильный выбор и приемы выполнения слесарных операций (резка, гибка, сверление, разметка); правильность сборки узлов и соединений. Правильность выполнения слесарных операций и использования различных измерительных, микрометрических инструментов. |
Тесты |
ПО 2 |
Выполнение сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках; эксплуатирования оборудования для сварки. |
Устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации. Сборка конструкции на прихватках. Знание рабочего инструмента и приспособлений для слесарно-сборочных и электромонтажных работ. |
Тесты |
ПО 3 |
Выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок; выполнения зачистки швов после сварки. |
Оборудование для сопутствующего (межслойного) подогрева при сварке деталей. Устройство, назначение оборудования для зачистки швов после сварки. |
Тесты |
ПО4 |
Использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва; определения причин дефектов сварочных швов и соединений; предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах. |
Измерительный и контрольный инструмент, правила пользования. Дефекты сварных швов, причины появления и устранение. Строение сварного шва, способы испытания. |
Тесты |
Уметь: |
|||
У1 |
Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки, проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки, использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. |
Правильное использование ручного и механизированного инструмента для зачистки сварных швов после сварки, проверка его работоспособности. |
Тесты |
У2 |
Выполнять предварительный сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно – технологической документации по сварке. |
Оборудование для сопутствующего (межслойного) подогрева при сварке деталей, в соответствии с требованиями производственно – технологической документации. Устройство, назначение оборудования для зачистки швов после сварки. |
Тесты |
У3 |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. |
Выбор материала, заготовок под сварку. Сборочно – сварочные приспособления. Сборка узла, конструкции в целом с последующей сваркой. |
Тесты |
У4 |
Подготавливать сварочные материалы к сварке. |
Сварочная проволока. Виды электродных покрытий. Флюсы для дуговой сварки. Выбор материалов под сварку. |
Тесты |
У5 |
Зачищать швы после сварки. |
Шлифовальные машины: виды, устройство, правила эксплуатации. |
Тесты |
У6 |
Пользоваться производственно – технической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций. |
Умение читать чертежи средней сложности и сложных конструкций, изделий, узлов и деталей; пользоваться конструкторской документацией для выполнения трудовых функций, знать требования единой системы конструкторской документации. |
Тесты |
Знать: |
|||
З1 |
Основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения), необходимость проведения подогрева при сварке. |
Особенности металлургии сварки. Химические процессы, сопровождающие процесс сварки, структура сварных швов. Основные методы борьбы со сварочными напряжениями и деформациями. |
Тесты |
З2 |
Классификацию и общие представления о методах и способах сварки. |
Классификация и виды сварки. |
Тесты |
З3 |
Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах. |
Сварные соединения, сварные швы. Условные обозначения сварных швов. |
Тесты |
З4 |
Влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва. |
Режимы сварки. Сварка в различных пространственных положениях. Выбор диаметра электрода, силы сварочного тока. |
Тесты |
З5 |
Основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок. |
Геометрические характеристики формы подготовки кромок под сварку. |
Тесты |
З6 |
Основы технологии сварочного производства, виды и назначение сборочных технологических приспособлений и оснастки, основные правила чтения технологической документации. |
Классификация стальных конструкций. Технологичность сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям. Основные правила технологической документации согласно ЕСКД. |
Тесты |
З7 |
Типы дефектов сварного шва, методы неразрушающего контроля, причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов, способы устранения дефектов сварного шва, правила подготовки кромок изделий под сварку. |
Дефекты сварных швов, причины появления, способы устранения. Контроль качества сварных соединений. Геометрические характеристики формы подготовки кромок под сварку. |
Тесты |
З8 |
Устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения, устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения. |
Трансформаторы: устройство, принцип действия. Выпрямители: устройство, принцип действия. Инверторы: устройство, принцип действия. Вспомогательные устройства для сварки. |
Тесты |
З9 |
Правила сборки элементов конструкции под сварку, порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла. |
Сборочно – сварочные приспособления. Сборка узла, конструкции в целом с последующей сваркой. Контроль качества сборки. Термическая обработка после сварки. |
Тесты |
З10 |
Классификацию сварочного оборудования и материалов, основные принципы работы источников питания для сварки. |
Общие сведения об источниках питания. Классификация и обозначение источников питания. Внешняя вольт – амперная характеристика и режим работы источников питания. |
Тесты |
З11 |
Сварочные материалы. |
Электроды и другие сварочные материалы. |
Тесты |
2. ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
2.1. Формы и методы оценивания
Предметом оценки освоения МДК являются умения и знания.
Контроль и оценка этих дидактических единиц осуществляются с использованием следующих форм и методов контроля:
— контроль знаний и умений обучающихся проводится в форме текущей и промежуточной аттестации Текущая аттестация обучающихся — оценка знаний и умений проводится постоянно с помощь тестовых заданий, на лабораторных, практических занятиях, по результатам самостоятельной работы обучающихся. Промежуточная аттестация обучающихся по междисциплинарному курсу проводится в форме теста, решения производственной задачи.
Оценка освоения МДК предусматривает использование сочетания накопительной системы оценивания и проведения дифференцированного зачета
2.2. Перечень заданий для оценки освоения МДК
Таблица 4. Перечень заданий в МДК
№заданий |
Проверяемые результаты обучения (У и З) |
Тип задания |
Возможности использования |
Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты Тесты |
У 1 Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки, проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки, использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. У2 Выполнять предварительный сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно – технологической документации по сварке. У3 Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. У4 Подготавливать сварочные материалы к сварке. У5 Зачищать швы после сварки. У6 Пользоваться производственно – технической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций. З1 Основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения), необходимость проведения подогрева при сварке. З2 Классификацию и общие представления о методах и способах сварки. З3 Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах. З4 Влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва. З5 Основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок. З6 Основы технологии сварочного производства, виды и назначение сборочных технологических приспособлений и оснастки, основные правила чтения технологической документации. З7 Типы дефектов сварного шва, методы неразрушающего контроля, причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов, способы устранения дефектов сварного шва, правила подготовки кромок изделий под сварку. З8 Устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения, устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения; З9 Правила сборки элементов конструкции под сварку, порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла. З10 Классификацию сварочного оборудования и материалов, основные принципы работы источников питания для сварки. З11 Сварочные материалы. |
Виды, устройство, правила эксплуатации шлифовальных машин. Эксплуатация оборудования сварочного поста. Оборудование для предварительного сопутствующего (межслойного) подогрева металла. Перечислить сборочно – сварочные приспособления и требования предъявляемые к ним. Перечислить основные виды слесарных операций при подготовке металла к сварке. Перечислить требования безопасности труда при эксплуатации шлифовальных машин. Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций. Технология изготовления сварных конструкций. Металлургические процессы при сварке плавлением. Кристаллизация металла в сварочной ванне. Сварочные напряжения и деформации. Перечислить классификацию способов сварки. Перечислить классификацию сварных соединений и швов. Условные обозначения сварных швов. Режим сварки. Принцип выбора параметров режима сварки. Способы выполнения швов в различных пространственных положениях. Перечислить геометрические характеристики формы подготовки кромок под сварку. Перечислить способы сборки деталей под сварку. Сборочно – сварочные приспособления и их элементы. Основные правила технологической документации согласно ЕСКД. Перечислить классификацию дефектов сварных соединений, неразрушающие способы контроля сварных соединений. Геометрические характеристики формы подготовки кромок под сварку. Перечислить вспомогательные устройства для ручной дуговой сварки, назначение, устройство. Классификация, устройство и обозначение источников питания. Приемы сборки изделий под сварку. Сборочно – сварочные приспособления. Сборка узла, конструкции в целом с последующей сваркой. Контроль качества сборки. Термическая обработка после сварки. Общие сведения об источниках питания. Классификация и обозначение источников питания. Внешняя вольт – амперная характеристика и режим работы источников питания. Электроды и другие сварочные материалы. |
— текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание; — текущий контроль; — итоговое оценивание |
2.3. Контрольные измерительные материалы
по междисциплинарным курсам (МДК)
ПМ.01«Подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки»
Количество вариантов (пакетов) заданий для обучающихся: 2
Время выполнения каждого варианта и максимальное время на
дифференциальный зачет:
Задание варианта № 1 — 45 мин.
Задание варианта № 2 — 45 мин.
МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование
Вариант 1
1. Аппарат, преобразующий переменный ток одного напряжения в переменный ток другого напряжения той же частоты и служит для питания сварочной дуги называется.
1. Сварочным выпрямителем
2. Сварочным трансформатором
3. Сварочным генератором
4. Сварочный преобразователь
2. Укажите марку сварочного выпрямителя.
1.ТД-401У2 2. ВД-306
3. ГСО-500 4. ГД-312
3. Для зажигания электрода и подвода к нему сварочного тока служит
1. Сварочный провод 2. Зажимы
3. Держатель 4. Кабель
4. Для надежного зажигания дуги вторичное напряжение сварочных трансформаторов должно быть не менее
1. 30-45 В 2. 45-50 В
3. 50-65 В 4. 65-70 В
5. Сварка покрытыми электродами при токе 100А выполняется со светофильтром
1 — С5 2 — С6
3 — С7 4 — С8
6. В зависимости от каких характеристик соединения устанавливают шаг и размер прихваток?
1. В зависимости от длины соединения
2. В зависимости от типа соединения
3. В зависимости от вида шва
4. В зависимости от толщины соединения
7. Сборку на сварочных прихватках применяют для конструкций из листов толщиной до…
1. 5-6 мм 2. 6-8 мм
3. 8-10 мм 4. 10-12 мм
8.От чего зависит длина дуги при сварке пластин встык?
1. От толщины металла 2.От диаметра электрода
3. От зазора между пластинами 4. От напряжения
9. Что такое сварка?
1. Получение неразьемного сварного шва методом пластической деформации.
2. Получение неразьемного сварного шва методом термического нагрева.
3. Получение неразъемного сварного шва методом воздействия на свариваемые поверхности расплава металла.
4.Получение неразъемного сварного шва методом давления
10. Процессы сварки подразделяются на три класса — термические, термомеханические и механические. Какой вид из нижеперечисленных не относиться к термическому классу?
1. Электрошлаковая
2. Плазменная
3. Контактная
4. Дуговая
11. Имеет ли сварщик право доступа к схеме сварочного выпрямителя?
1. Не имеет
2. Имеет если знаком со схемой выпрямителя
3. Имеет если выпрямитель отключен от сети
4. Имеет полное право
12. Как изменяется скорость плавления электрода в зависимости от полярности?
1. При обратной полярности выше, чем при прямой
2. Полярность не влияет на скорость плавления электрода
3. При прямой полярности скорость плавления выше, чем при обратной
4. Не изменяется
13. Возбудить дугу, не касаясь электродом свариваемого изделия.
1. Нельзя
2. Можно если в сварочную цепь параллельно включить осциллятор
3. Можно если последовательно включить два источника питания дуги
4. Можно если параллельно включить два источника питания дуги
14. Отличие автоматической сварки от полуавтоматической заключается:
1. В способе перемещения электрода вдоль шва
2. В условие подачи проволоки в зону дуги
3. В конструкции механизма подающего проволоку
4. В применяемых для сварки электродах
15. Буквы ВД в обозначении электрода на этикетке электродной тары означают:
Э12Х13 – УОНИ- 13/НЖ – ВД 2
Е43 2 (5) – Б10
1.Электрод для сварки высококачественной стали длинной дугой.
2.Электрод высококачественный с толстым покрытием.
3.Электрод для дуговой сварки нержавеющей стали.
4. Электрод для сварки высоколегированной стали с толстым покрытием
16. Как изменится напряжение на дуге, если увеличить ее длину в два раза?
1. Напряжение на дуге увеличится в два раза
2. Напряжение на дуге возрастет в полтора раза.
3. Напряжение на дуге практически не изменится.
4. Напряжение на дуге уменьшится в два раза.
17. Каким должно быть напряжение холостого хода однопостового сварочного трансформатора?
1. Не более 36В
2. От 40В до 60В
3. От60В до 80В
4. Не менее 100В
18. Какие стали считаются наиболее подходящими для сваривания (содержание C в Fe в %)?
1. — 0,10% 3. — 0,50%
2. — 0,25% 4. — 0,75%
19. Назовите из нижеприведенных достоинства, которые присущи сварке методом покрытых электродов.
1. Отсутствие шлака
2. Высокое качество тонкостенных заготовок
3. Снижение расхода металла на ‘огарки’
4. Высокая универсальность
20. Для чего служит инвертор в инверторном источнике питания?
1. Для снижения напряжения во вторичной цепи источника.
2. Для преобразования переменного тока в постоянный.
3. Для формирования падающей внешней характеристики
4. Для регулирования величины сварочного тока во вторичной цепи.
Вариант 2
1. Какие стали считаются наиболее подходящими для сваривания (содержание C в Fe в %)?
1. — 0,10% 3. — 0,50%
2. — 0,25% 4. — 0,75%
2. Назовите из нижеприведенных достоинства, которые присущи сварке методом покрытых электродов.
1. Отсутствие шлака
2. Высокое качество тонкостенных заготовок
3. Снижение расхода металла на ‘огарки’
4. Высокая универсальность
3. Для чего служит инвертор в инверторном источнике питания?
1. Для снижения напряжения во вторичной цепи источника.
2. Для преобразования переменного тока в постоянный.
3.Для формирования падающей внешней характеристики
4. Для регулирования величины сварочного тока во вторичной цепи.
4. Каким должно быть напряжение холостого хода однопостового сварочного трансформатора?
1. Не более 36В
2. От 40В до 60В
3. От60В до 80В
4. Не менее 100В
5. Как изменится напряжение на дуге, если увеличить ее длину в два раза?
1. Напряжение на дуге увеличится в два раза
2. Напряжение на дуге возрастет в полтора раза.
3. Напряжение на дуге практически не изменится.
4. Напряжение на дуге уменьшится в два раза.
6. Буквы ВД в обозначении электрода на этикетке электродной тары означают:
Э12Х13 – УОНИ- 13/НЖ – ВД 2
Е43 2 (5) – Б10
1.Электрод для сварки высококачественной стали длинной дугой.
2.Электрод высококачественный с толстым покрытием.
3.Электрод для дуговой сварки нержавеющей стали.
4. Электрод для сварки высоколегированной стали с толстым покрытием
7. Отличие автоматической сварки от полуавтоматической заключается:
1. В способе перемещения электрода вдоль шва
2. В условие подачи проволоки в зону дуги
3. В конструкции механизма подающего проволоку
4. В применяемых для сварки электродах
8. Возбудить дугу, не касаясь электродом свариваемого изделия.
1. Нельзя
2. Можно если в сварочную цепь параллельно включить осциллятор
3. Можно если последовательно включить два источника питания дуги
4. Можно если параллельно включить два источника питания дуги
9. Как изменяется скорость плавления электрода в зависимости от полярности?
1. При обратной полярности выше, чем при прямой
2. Полярность не влияет на скорость плавления электрода
3. При прямой полярности скорость плавления выше, чем при обратной
4. Не изменяется
10. Имеет ли сварщик право доступа к схеме сварочного выпрямителя?
1. Не имеет
2. Имеет если знаком со схемой выпрямителя
3. Имеет если выпрямитель отключен от сети
4. Имеет полное право
11. Процессы сварки подразделяются на три класса — термические, термомеханические и механические. Какой вид из нижеперечисленных не относиться к термическому классу?
1. Электрошлаковая
2. Плазменная
3. Контактная
4. Дуговая
12. Что такое сварка?
1. Получение неразьемного сварного шва методом пластической деформации.
2. Получение неразьемного сварного шва методом термического нагрева.
3. Получение неразъемного сварного шва методом воздействия на свариваемые поверхности расплава металла.
4.Получение неразъемного сварного шва методом давления
13.От чего зависит длина дуги при сварке пластин встык?
1. От толщины металла 2.От диаметра электрода
3. От зазора между пластинами 4. От напряжения
14. Сборку на сварочных прихватках применяют для конструкций из листов толщиной до…
1. 5-6 мм 2. 6-8 мм
3. 8-10 мм 4. 10-12 мм
15. В зависимости от каких характеристик соединения устанавливают шаг и размер прихваток?
1. В зависимости от длины соединения
2. В зависимости от типа соединения
3. В зависимости от вида шва
4. В зависимости от толщины соединения
16. Сварка покрытыми электродами при токе 100А выполняется со светофильтром
1 — С5 2 — С6
3 — С7 4 — С8
17. Для надежного зажигания дуги вторичное напряжение сварочных трансформаторов должно быть не менее
1. 30-45 В 2. 45-50 В
3. 50-65 В 4. 65-70 В
18. Для зажигания электрода и подвода к нему сварочного тока служит
1. Сварочный провод 2. Зажимы
3. Держатель 4. Кабель
19. Укажите марку сварочного выпрямителя.
1.ТД-401У2 2. ВД-306
3. ГСО-500 4. ГД-312
20. Аппарат, преобразующий переменный ток одного напряжения в переменный ток другого напряжения той же частоты и служит для питания сварочной дуги называется.
1. Сварочным выпрямителем
2. Сварочным трансформатором
3. Сварочным генератором
4. Сварочный преобразователь
Ключ по МДК 01.01.
№вопроса варианта 1 |
Правильный ответ |
№вопроса варианта 2 |
Правильный ответ |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
5 |
1 |
5 |
1 |
6 |
2 |
6 |
4 |
7 |
1 |
7 |
1 |
8 |
2 |
8 |
2 |
9 |
3 |
9 |
4 |
10 |
4 |
10 |
1 |
11 |
1 |
11 |
4 |
12 |
4 |
12 |
3 |
13 |
2 |
13 |
2 |
14 |
1 |
14 |
1 |
15 |
4 |
15 |
2 |
16 |
1 |
16 |
1 |
17 |
3 |
17 |
3 |
18 |
2 |
18 |
3 |
19 |
4 |
19 |
2 |
20 |
3 |
20 |
2 |
МДК 01.02.Технология производства сварных конструкций
Вариант № 1
1.Конструкции и конструктивные элементы, работающиев основном на поперечный изгиб:
1. Балки 3. Резервуары
2. Фермы 4. Решетки
2.Жестко соединенные между собой балки образуют конструкции:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
3.Конструкции и конструктивные элементы, работающиепреимущественно на сжатие или на сжатие с продольнымизгибом:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
4. Оболочковыми сварными конструкциями являются:
1. Рамы 3. Резервуары
2. Фермы 4. Решетки
5.Описание технологического процесса оформляют на специальных бланках, которые называют:
Технологическая карта
Технологическая сводка
Технологическая ведомость
Технологическая запись
6.Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки:
1. Инжектор 3. Манипулятор
2.Осциллятор 4. Сварной узел
7.Метод сборки, предусматривающий сборку и сварку от дельных узлов, из которых состоит конструкция, а затем сборку и сварку всей конструкции:
1. Метод узловой сборки
2. Метод общей сборки
3. Метод рациональной сборки
4. Метод сборки под заказ
8.Метод сборки, при котором вначале собирают всю конструкцию, а затем ее сваривают:
1. Метод узловой сборки
2. Метод общей сборки
3. Метод рациональной сборки
4. Метод сборки под заказ
9.Прихватки следует устанавливать от края детали или от отверстия на расстоянии не менее:
1. 5 мм 3. 15 мм
2. 10 мм 4. 50 мм
10.Корневой шов трубопроводов выполняют электродом диаметром:
1 — 2 мм 2 — 3 мм 3 — 4 мм 4 — 5мм
11. Оболочковыми сварными конструкциями являются:
1. Рамы 3. Резервуары
2. Ферм 4. Решетки.
12.Жестко соединенные между собой балки образуют конструкции:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
13.Конструкции и конструктивные элементы, работающиепреимущественно на сжатие или на сжатие с продольнымизгибом:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
14.Описание технологического процесса оформляют на специальных бланках, которые называют:
1. Технологическая карта
2. Технологическая сводка
3. Технологическая ведомость
4. Технологическая запись
15.Метод сборки, при котором вначале собирают всю конструкцию, а затем ее сваривают:
1. Метод узловой сборки
2. Метод общей сборки
3. Метод рациональной сборки
4. Метод сборки под заказ
16.Корневой шов трубопроводов выполняют электродом диаметром:
1 — 2 мм 2 — 3 мм 3 — 4 мм 4 — 5мм
17.Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки:
1. Инжектор 3. Манипулятор
2. Осциллятор 4. Сварной узел
18.Прихватки следует устанавливать от края детали или от отверстия на расстоянии не менее:
1 — 5 мм 2 — 10 мм 3 — 15 мм 4 — 50 мм
19. Оболочковыми сварными конструкциями являются:
1. Рамы 3. Резервуары
2. Фермы 4. Решетки
20.Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки:
1. Инжектор 3. Манипулятор
2. Осциллятор 4. Сварной узел
Вариант 2
1. Оболочковыми сварными конструкциями являются:
1. Рамы 3. Резервуары
2. Ферм 4. Решетки.
2.Жестко соединенные между собой балки образуют конструкции:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
3.Конструкции и конструктивные элементы, работающиепреимущественно на сжатие или на сжатие с продольнымизгибом:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
4.Описание технологического процесса оформляют на специальных бланках, которые называют:
1. Технологическая карта
2. Технологическая сводка
3. Технологическая ведомость
4. Технологическая запись
5.Метод сборки, при котором вначале собирают всю конструкцию, а затем ее сваривают:
1. Метод узловой сборки
2. Метод общей сборки
3. Метод рациональной сборки
4. Метод сборки под заказ
6.Корневой шов трубопроводов выполняют электродом диаметром:
1 — 2 мм 2 — 3 мм 3 — 4 мм 4 — 5мм
7.Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки:
1. Инжектор 3. Манипулятор
2. Осциллятор 4. Сварной узел
8.Прихватки следует устанавливать от края детали или от отверстия на расстоянии не менее:
1 — 5 мм 2 — 10 мм 3 — 15 мм 4 — 50 мм
9. Оболочковыми сварными конструкциями являются:
1. Рамы 3. Резервуары
2. Фермы 4. Решетки
10.Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки:
1. Инжектор 3. Манипулятор
2. Осциллятор 4. Сварной узел
11.Корневой шов трубопроводов выполняют электродом диаметром:
1 — 2 мм 2 — 3 мм 3 — 4 мм 4 — 5мм
12.Прихватки следует устанавливать от края детали или от отверстия на расстоянии не менее:
1. 5 мм 3. 15 мм
2. 10 мм 4. 50 мм
13.Метод сборки, при котором вначале собирают всю конструкцию, а затем ее сваривают:
1. Метод узловой сборки
2. Метод общей сборки
3. Метод рациональной сборки
4. Метод сборки под заказ
14.Метод сборки, предусматривающий сборку и сварку от дельных узлов, из которых состоит конструкция, а затем сборку и сварку всей конструкции:
1. Метод узловой сборки
2. Метод общей сборки
3. Метод рациональной сборки
4. Метод сборки под заказ
15.Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки:
1. Инжектор 3. Манипулятор
2.Осциллятор 4. Сварной узел
16.Описание технологического процесса оформляют на специальных бланках, которые называют:
Технологическая карта
Технологическая сводка
Технологическая ведомость
Технологическая запись
17. Оболочковыми сварными конструкциями являются:
1. Рамы 3. Резервуары
2. Фермы 4. Решетки
18.Конструкции и конструктивные элементы, работающиепреимущественно на сжатие или на сжатие с продольнымизгибом:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
19.Жестко соединенные между собой балки образуют конструкции:
1. Рамы 3. Колонны
2. Решетки 4. Фермы
20.Конструкции и конструктивные элементы, работающиев основном на поперечный изгиб:
1. Балки 3. Резервуары
2. Фермы 4. Решетки
Ключ по МДК 01.02.
№вопроса варианта 1 |
Правильный ответ |
№вопроса варианта 2 |
Правильный ответ |
1 |
1 |
1 |
3 |
2 |
1 |
2 |
4 |
3 |
3 |
3 |
2 |
4 |
3 |
4 |
4 |
5 |
1 |
5 |
2 |
6 |
4 |
6 |
2 |
7 |
1 |
7 |
1 |
8 |
2 |
8 |
3 |
9 |
2 |
9 |
1 |
10 |
2 |
10 |
3 |
11 |
3 |
11 |
2 |
12 |
1 |
12 |
2 |
13 |
3 |
13 |
2 |
14 |
1 |
14 |
1 |
15 |
2 |
15 |
4 |
16 |
2 |
16 |
1 |
17 |
4 |
17 |
3 |
18 |
2 |
18 |
3 |
19 |
3 |
19 |
1 |
20 |
4 |
20 |
1 |
МДК 01.03.Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
Вариант 1
1. Выбрать инструменты, применяемые при разметке.
1. Керн 2. Циркуль 3. Чертилка 4. Все перечисленное.
2. Выбрать инструменты, не применяемые при опиливании.
1. Тиски 2. Напильник 3. Ножовка 4. Молоток
3. Выбрать инструменты, применяемые при правке.
1. Зубило 2. Кувалда 3. Линейка металлическая 4. Правильная плита
4. Обосновать выбранное правило техники безопасности при опиливании.
1.Удалять стружку с верстаков металлической щеткой
2. Сдувать стружку
3. Пользоваться напильниками без деревянных рукояток
4. Удалять стружку с верстака веником
5. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при гибке металла?
1. Не требуется работать в рукавицах
2. Надежно закреплять заготовку в слесарных тисках
3. Работать на исправном оборудовании
4. Работать в каске
6. Какие требования предъявляются к разделке кромок?
1. Точность выполнения (по чертежу)
2. Обеспечение глубины проплавления
3. Минимальный расход сварочных материалов
4. Кромки должны быть заостренными
7. Как проверяют результаты правки (прямолинейность заготовки) полосы?
1. На глаз
2. Наложением линейки на полосу
3. На разметочной плите по просвету
4. Рулеткой
8. Перед разметкой заготовки необходимо выполнить:
1. Нанести разметочные риски
2. Очистить заготовку от грязи, масла, ржавчины
3. Надежно закреплять заготовку в слесарных тисках
4. Помыть в бензине.
9. Для контроля опиленных поверхностей пользуются:
1. Поверочными линейками
2. Транспортиром
3. Микрометром
4. Рулеткой
10. Длина напильника должна быть:
1. На 150мм меньше размера обрабатываемой поверхности
2. На 150мм больше размера обрабатываемой поверхности
3. Равна размеру обрабатываемой поверхности
4. На 500 мм больше размера обрабатываемой поверхности
11. Правка считается законченной, когда:
1. Исчезнут все неровности и деталь станет прямой
2. Время выполнения истекло
3. Края детали стали прямыми
4. Середина детали стала прямой
12. Размер разметочной плиты выбирают так, чтобы:
1. Ширина и длина плиты были на 500мм больше размечаемой заготовки
2. Ширина и длина плиты были на 100мм больше размечаемой заготовки
3. Ширина и длина плиты были на 250 мм больше размечаемой заготовки
4. Ширина и длина плиты были на 350 мм больше размечаемой заготовки
13. Какие виды разделки кромок чаще всего применяются при подготовке металла под сварку?
1. Х — образная 2. U — образная 3. V — образная 4. Т – образная
14. От чего зависит длина прихваток?
1. От длины сварного соединения
2. От положения в пространстве
3. От толщины металла
4. От конфигурации детали
15. С какой толщины применяют разделку кромок?
1 — 3мм 2 — 5 мм 3 — 6мм 4 — 8мм.
16. Как подразделяют сварные швы по протяженности?
1. Прерывестые
2. Длинные
3. Нормальные
4. Короткие
17. Прихватка – это:
1. Монтажный шов
2. Короткий шов
3. Выпуклый шов
4. Длинный шов
18. Сварное соединение 2-х элементов, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности:
1. Тавровое 2. Стыковое 3. Нахлесточное 4. Угловое
19. Форма разделки кромок определяется:
1. Толщиной металла
2. Способом сварки
3. Маркой металла
4. Маркой сварочных электродов
20. Какое назначение угла раскрытия разделки кромок?
1. Уменьшить трудоемкость
2. Обеспечить необходимую глубину провара
3. Получается красивый шов
4. Уменьшить расход электродов
Вариант 2
1. Правка считается законченной, когда:
1. Исчезнут все неровности и деталь станет прямой
2. Время выполнения истекло
3. Края детали стали прямыми
4. Середина детали стала прямой
2. Размер разметочной плиты выбирают так, чтобы:
1. Ширина и длина плиты были на 500мм больше размечаемой заготовки
2. Ширина и длина плиты были на 100мм больше размечаемой заготовки
3. Ширина и длина плиты были на 250 мм больше размечаемой заготовки
4. Ширина и длина плиты были на 350 мм больше размечаемой заготовки
3. Какие виды разделки кромок чаще всего применяются при подготовке металла под сварку?
1. Х — образная 2. U — образная 3. V — образная 4. Т – образная
4. От чего зависит длина прихваток?
1. От длины сварного соединения
2. От положения в пространстве
3. От толщины металла
4. От конфигурации детали
5. С какой толщины применяют разделку кромок?
1 — 3мм 2 — 5 мм 3 — 6мм 4 — 8мм.
6. Как подразделяют сварные швы по протяженности?
1. Прерывестые
2. Длинные
3. Нормальные
4. Короткие
7. Прихватка – это:
1. Монтажный шов
2. Короткий шов
3. Выпуклый шов
4. Длинный шов
8. Сварное соединение 2-х элементов, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности:
1. Тавровое 2. Стыковое 3. Нахлесточное 4. Угловое
9. Форма разделки кромок определяется:
1. Толщиной металла
2. Способом сварки
3. Маркой металла
4. Маркой сварочных электродов
10. Какое назначение угла раскрытия разделки кромок?
1. Уменьшить трудоемкость
2. Обеспечить необходимую глубину провара
3. Получается красивый шов
4. Уменьшить расход электродов
11. Длина напильника должна быть:
1. На 150мм меньше размера обрабатываемой поверхности
2. На 150мм больше размера обрабатываемой поверхности
3. Равна размеру обрабатываемой поверхности
4. На 500 мм больше размера обрабатываемой поверхности
12. Для контроля опиленных поверхностей пользуются:
1. Поверочными линейками
2. Транспортиром
3. Микрометром
4. Рулеткой
13. Перед разметкой заготовки необходимо выполнить:
1. Нанести разметочные риски
2. Очистить заготовку от грязи, масла, ржавчины
3. Надежно закреплять заготовку в слесарных тисках
4. Помыть в бензине.
14. Как проверяют результаты правки (прямолинейность заготовки) полосы?
1. На глаз
2. Наложением линейки на полосу
3. На разметочной плите по просвету
4. Рулеткой
15. Какие требования предъявляются к разделке кромок?
1. Точность выполнения (по чертежу)
2. Обеспечение глубины проплавления
3. Минимальный расход сварочных материалов
4. Кромки должны быть заостренными
16. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при гибке металла?
1. Не требуется работать в рукавицах
2. Надежно закреплять заготовку в слесарных тисках
3. Работать на исправном оборудовании
4. Работать в каске
17. Обосновать выбранное правило техники безопасности при опиливании.
1.Удалять стружку с верстаков металлической щеткой
2. Сдувать стружку
3. Пользоваться напильниками без деревянных рукояток
4. Удалять стружку с верстака веником
18. Выбрать инструменты, применяемые при правке.
1. Зубило 2. Кувалда 3. Линейка металлическая 4. Правильная плита
19. Выбрать инструменты, не применяемые при опиливании.
1. Тиски 2. Напильник 3. Ножовка 4. Молоток
20. Выбрать инструменты, применяемые при разметке.
1. Керн 2. Циркуль 3. Чертилка 4. Все перечисленное.
Ключ по МДК 01.03.
№вопроса варианта 1 |
Правильный ответ |
№вопроса варианта 2 |
Правильный ответ |
1 |
4 |
1 |
1 |
2 |
3, 4 |
2 |
1 |
3 |
2, 4 |
3 |
3 |
4 |
1 |
4 |
1 |
5 |
3 |
5 |
2 |
6 |
1 |
6 |
1 |
7 |
3 |
7 |
2 |
8 |
2 |
8 |
2 |
9 |
1 |
9 |
1 |
10 |
2 |
10 |
2 |
11 |
2 |
11 |
2 |
12 |
1 |
12 |
1 |
13 |
2 |
13 |
2 |
14 |
2 |
14 |
3 |
15 |
1 |
15 |
1 |
16 |
2 |
16 |
3 |
17 |
1 |
17 |
1 |
18 |
3 |
18 |
2, 4 |
19 |
1 |
19 |
4 |
20 |
1 |
20 |
3, 4 |
МДК 01.04. Контроль качества сварных соединений
Вариант 1
1. Назовите причину появления шлаковых включений при многопроходной сварке.
1. Неправильный подбор электрода.
2. Плохой провар шва.
3. Неудаленный шлак от предыдущего прохода.
4. Резкий обрыв сварочной дуги.
2. Установить порядок контроля качества сварки:
1. Контроль качества сборки свариваемых деталей
2. Контроль за скоростью сварки
3. Контроль качества основного металла
4. Контроль сварочных материалов
5. Внешний осмотр и обмер сварного соединения
1– 3, 4, 1, 2, 5 2 — 1, 2, 3, 5, 4 3 — 2, 4, 5, 3, 1 4 — 5, 3, 4, 1, 2
3. В каком случае при сварке стыковых соединений, при прочих равных условиях, будет меньшая деформация изделия?
1. При одностороннем скосе кромок
2. При двустороннем скосе кромок
3. Без скоса кромок
4. При U образном скосе кромок
4. Для получения сварочного катета хорошей формы необходимо:
1. Перемещать электрод с правильной скоростью
2. Держать электрод вертикально
3. Больше наклонять электрод в направлении сварки
4. Скорость перемещения электрода увеличить
5. Что считают дефектом сварного соединения?
1. Каждую трещину
2. Некоторые поры
3. Посторонние включения
4. Все перечисленное
6.Какой из видов дефекта имеет продольное углубление вдоль линии сплавления сварного шва с основным металлом?
1. Утяжка
2. Трещина
3. Подрез
4. Усадочная раковина
7. Как можно устранить подрез?
1. Зачисткой
2. Подваркой
3. Зачисткой и подваркой
4. Наплавкой
8. Могут ли свищи быть обнаружены при гидравлических испытаниях?
1. Да
2. Нет
3. Да, если они сквозные
4. При давлении 1Мпа
9. Могут ли трещины образовываться в незаплавленном кратере?
1. Да
2. Нет
3. В зависимости от места расположения
4. Зависит от марки сварочного электрода
10. В чем опасность чрезмерной ширины шва?
1. Делает хрупким металл
2. Создает опасность возникновения надрывов
3. Создает большие поперечные напряжения
4. Большой расход электродов
11. К какому дефекту сварного шва может привести большое притупление кромок?
1. Прожог
2. Превышение проплава
3. Непровар корня шва
4. Шов получится некрасивым
12. Что способствует прожогу?
1. Большой сварочный ток
2. Большая скорость сварки
3. Большой угол скоса кромок
4. Сильный наклон электрода
13. Может ли быть оставлен прожог в сварном шве?
1. Да
2. Нет
3. Не имеет значения
4. Если он небольшой
14. Что способствует возникновению непровара корня шва?
1. Малый сварочный ток
2. Большая скорость сварки
3. Размер сварочной дуги
4. Все перечисленное
15. Как влияют внутренние поры на надежность конструкции?
1. Вызывают хрупкость
2. Ослабляют
3. Не влияют
4. Придают жесткость
16. Какой метод контроля выявляет внутренние дефекты?
1. Люминесцентный
2. Радиационный
3. Механические испытания
4. Гидравлический
17. В чем причины появления неметаллических включений в наплавленном металле
при сварке?
1. Малая мощность пламени
2. Грязь на проволоке и кромках
3. Большая скорость сварки
4. Небольшая скорость сварки
18. Какие методы контроля предназначены для определения прочности?
1. Проникающими жидкостями
2. Гидравлический
3. То и другое
4. Дефектоскопия
19. Может ли сварщик подварить трещину, которую он обнаружил при осмотре?
1. Да
2. Нет
3. В зависимости от условий
4. Если трещина небольшая
20. Можно ли не устранять кратер?
1. Да
2. Нет
3. Не имеет значения
4. Если кратер не сквозной
Вариант 2
1. К какому дефекту сварного шва может привести большое притупление кромок?
1. Прожог
2. Превышение проплава
3. Непровар корня шва
4. Шов получится некрасивым
2. Что способствует прожогу?
1. Большой сварочный ток
2. Большая скорость сварки
3. Большой угол скоса кромок
4. Сильный наклон электрода
3. Может ли быть оставлен прожог в сварном шве?
1. Да
2. Нет
3. Не имеет значения
4. Если он небольшой
4. Что способствует возникновению непровара корня шва?
1. Малый сварочный ток
2. Большая скорость сварки
3. Размер сварочной дуги
4. Все перечисленное
5. Как влияют внутренние поры на надежность конструкции?
1. Вызывают хрупкость
2. Ослабляют
3. Не влияют
4. Придают жесткость
6. Какой метод контроля выявляет внутренние дефекты?
1. Люминесцентный
2. Радиационный
3. Механические испытания
4. Гидравлический
7. В чем причины появления неметаллических включений в наплавленном металле
при сварке?
1. Малая мощность пламени
2. Грязь на проволоке и кромках
3. Большая скорость сварки
4. Небольшая скорость сварки
8. Какие методы контроля предназначены для определения прочности?
1. Проникающими жидкостями
2. Гидравлический
3. То и другое
4. Дефектоскопия
9. Может ли сварщик подварить трещину, которую он обнаружил при осмотре?
1. Да
2. Нет
3. В зависимости от условий
4. Если трещина небольшая
10. Можно ли не устранять кратер?
1. Да
2. Нет
3. Не имеет значения
4. Если кратер не сквозной
11. В чем опасность чрезмерной ширины шва?
1. Делает хрупким металл
2. Создает опасность возникновения надрывов
3. Создает большие поперечные напряжения
4. Большой расход электродов
12. Могут ли трещины образовываться в незаплавленном кратере?
1. Да
2. Нет
3. В зависимости от места расположения
4. Зависит от марки сварочного электрода
13. Могут ли свищи быть обнаружены при гидравлических испытаниях?
1. Да
2. Нет
3. Да, если они сквозные
4. При давлении 1Мпа
14. Как можно устранить подрез?
1. Зачисткой
2. Подваркой
3. Зачисткой и подваркой
4. Наплавкой
15.Какой из видов дефекта имеет продольное углубление вдоль линии сплавления сварного шва с основным металлом?
1. Утяжка
2. Трещина
3. Подрез
4. Усадочная раковина
16. Что считают дефектом сварного соединения?
1. Каждую трещину
2. Некоторые поры
3. Посторонние включения
4. Все перечисленное
17. Для получения сварочного катета хорошей формы необходимо:
1. Перемещать электрод с правильной скоростью
2. Держать электрод вертикально
3. Больше наклонять электрод в направлении сварки
4. Скорость перемещения электрода увеличить
18. В каком случае при сварке стыковых соединений, при прочих равных условиях, будет меньшая деформация изделия?
1. При одностороннем скосе кромок
2. При двустороннем скосе кромок
3. Без скоса кромок
4. При U образном скосе кромок
19. Установить порядок контроля качества сварки:
1. Контроль качества сборки свариваемых деталей
2. Контроль за скоростью сварки
3. Контроль качества основного металла
4. Контроль сварочных материалов
5. Внешний осмотр и обмер сварного соединения
1– 3, 4, 1, 2, 5 2 — 1, 2, 3, 5, 4 3 — 2, 4, 5, 3, 1 4 — 5, 3, 4, 1, 2
20. Назовите причину появления шлаковых включений при многопроходной сварке.
1. Неправильный подбор электрода.
2. Плохой провар шва.
3. Неудаленный шлак от предыдущего прохода.
4. Резкий обрыв сварочной дуги.
Ключ по МДК 01.04.
№вопроса варианта 1 |
Правильный ответ |
№вопроса варианта 2 |
Правильный ответ |
1 |
3 |
1 |
в |
2 |
1 |
2 |
б |
3 |
б |
3 |
б |
4 |
а |
4 |
б |
5 |
г |
5 |
б |
6 |
3 |
6 |
б |
7 |
в |
7 |
г |
8 |
в |
8 |
б |
9 |
а |
9 |
a |
10 |
в |
10 |
в |
11 |
в |
11 |
в |
12 |
а |
12 |
а |
13 |
б |
13 |
в |
14 |
г |
14 |
в |
15 |
б |
15 |
3 |
16 |
б |
16 |
г |
17 |
б |
17 |
a |
18 |
б |
18 |
б |
19 |
в |
19 |
3 |
20 |
б |
20 |
1 |
3.ОЦЕНКА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК
3.1. Формы и методы оценивания
Предметом оценки по учебной и (или) производственной практике обязательно являются дидактические единицы «иметь практический опыт» и «уметь».
Контроль и оценка этих дидактических единиц осуществляются с использованием следующих форм и методов: текущий контроль, зачет по учебной практике и зачет по производственной практике, на основании производственной характеристики и аттестационного листа по практике
Оценка по учебной и (или) производственной практике выставляется на основании производственной характеристики и аттестационного листа по практике.
3.2. Перечень видов работ для проверки результатов освоения программы профессионального модуля на практике
3.2.1. Учебная практика
Таблица 7. Перечень видов работ учебной практики
Виды работ |
Коды проверяемых результатов |
||
ПК |
ОК |
ПО, У |
|
1. Подготовка металла и оборудования к производству сварочных работ: настройка сварочного оборудования; выбор режимов сварки; подготовка материалов к сварке; разделка кромок под сварку; сборка, прихватка, сварка стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых соединений. 2. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: разметка, рубка, правка и гибка, резка и опиливание, сверление, нарезание резьбы. 3. Технология производства сварных конструкций: сборка, сварка емкостей, сосудов; сборка, сварка металлоконструкций. 4. Контроль качества сварных соединений: Сварка соединений. Выявления дефектов наружным осмотром и их устранение. Выявление и устранение деформаций в процессе сварки. |
ПК 1.1 -1.6 ПК 1.1-1.9 ПК 1.1-1.9 ПК 1.6 ПК 1.8 ПК 1.9 ПК 1.4 |
ОК 1-8 ОК 1-8 ОК 1-8 ОК 1-8 |
ПО1 У 1,3,4,6 ПО 1,2,4 У1,3,4,6 ПО 1-4 У1-6 ПО 4 У1,5 |
3.2.2. Производственная практика (при наличии)
Таблица 8 Перечень видов работ производственной практики
Виды работ |
Коды проверяемых результатов |
||
ПК |
ОК |
ПО, У |
|
1. Подготовка металла и оборудования к производству сварочных работ: настройка сварочного оборудования; выбор режимов сварки; подготовка материалов к сварке; разделка кромок под сварку; сборка, прихватка, сварка стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых соединений. 2. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: разметка, рубка, правка и гибка, резка и опиливание, сверление, нарезание резьбы. 3. Технология производства сварных конструкций: сборка, сварка емкостей, сосудов; сборка, сварка металлоконструкций. 4. Контроль качества сварных соединений: Сварка соединений. Выявления дефектов наружным осмотром и их устранение. Выявление и устранение деформаций в процессе сварки. |
ПК 1.1 -1.6 ПК 1.1-1.9 ПК 1.1-1.9 ПК 1.6 ПК 1.8 ПК 1.9 ПК 1.4 |
ОК 1-8 ОК 1-8 ОК 1-8 ОК 1-8 |
ПО1 У 1,3,4,6 ПО 1,2,4 У1,3,4,6 ПО 1-4 У1-6 ПО 4 У1,5 |
4. КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЭКЗАМЕНА (КВАЛИФИКАЦИОННОГО)
4.1. Формы проведения экзамена (квалификационного)
Экзамен (квалификационный) предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ 01
Экзамен (квалификационный) представляет собой проверочную квалификационную работу с теоретическим вопросом по ПМ.01подготовительно – сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
Итогом экзамена является однозначное решение: «Вид профессиональной деятельности освоен/Вид профессиональной деятельности не освоен». При выставлении оценки учитывается роль оцениваемых показателей, освоение которого проверяется. При отрицательном заключении хотя бы по одному показателю оценки результата освоения профессиональных компетенций принимается решение: «Вид профессиональной деятельности не освоен» При наличии противоречивых оценок по одному и тому же показателю при выполнении разных видов работ решение принимается в пользу обучающегося. Экзамен проводится одновременно для учебной подгруппы, путем выполнения задания в учебных мастерских. Задания предусматривают освоение группы компетенций соответствующих определенному разделу модуля. Время выполнения задания- 3 академических часа (120 минут без перерыва)
Указать предпочтительную форму проведения экзамена или сочетание нескольких форм
Важно! При отрицательном заключении хотя бы по одной из профессиональных компетенций принимается решение «вид профессиональной деятельности не освоен».
4.2. Форма оценочной ведомости (заполняется на каждого обучающегося)
Все части ведомости до пункта «Итоги экзамена (квалификационного)» должны быть заполнены до начала очной части экзамена (квалификационного).
оценочная ведомость
по профессиональному модулю ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО — СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ
_____________________________________________________________________________,
ФИО
обучающийся по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
освоил(а) программу профессионального модуля в объеме _____ часов с
«01» сентября 2022 г. по «___» __________ 202__ г.
Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального модуля).
Элементы модуля (код и наименование МДК, код практики) |
Формы промежуточной аттестации |
Оценка |
МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК 01.02 Технология производства сварных конструкций МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой МДК 01.04 Контроль качества сварных соединений УП 01 Учебная практика ПП 01 Производственная практика |
ДЗ ДЗ ДЗ ДЗ ДЗ ДЗ |
|
Итоги экзамена (квалификационного):профессиональный модуль освоен(оценка) |
||
Коды и наименования проверяемых компетенций |
Оценка(да / нет) |
|
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке. ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки. ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки. ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла. ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке. |
Да Да Да Да Да Да Да Да Да |
|
Дата « ____ » февраля 20___ г. Подписи членов экзаменационной комиссии ___________________/ Заведующий филиалом № 2 ___________________/ Мастер ПО ___________________/ Преподаватель |
4.3. Экзаменационные билеты
Экзаменационный билет № 1
1. Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
2. Как выбрать силу сварочного тока.
3. Расскажите про технику выполнения сварных швов.
4. Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного
трансформатора.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
Экзаменационный билет № 2
1. Сварочный пост. Инструменты и принадлежности сварщика.
2. Перечислите виды дефектов сварного шва.
3. Классификация сварных швов.
4. Перечислите компоненты обмазки электрода.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 3
1.Расскажите о режиме сварки.
2. Перечислите виды дефектов сварного шва.
3.Перечислите компоненты обмазки электрода.
4.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
Экзаменационный билет № 4
1. Расскажите о технике выполнении сварки в нижнем положении.
2. Расскажите о способах контроля качества сварных соединений.
3.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
4.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного выпрямителя.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 5
1.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
3. Классификация сварных швов.
4.Расскажите о технике выполнении сварки в нижнем положении.
5.Расскажите о правилах безопасности при работе с углошлифовальной машиной.
Экзаменационный билет № 6
1.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении. 2.Перечислите виды дефектов сварного шва.
3.Дайте определение подготовительных операций: рубка, гибка, правка.
4.Перечислите компоненты обмазки электрода.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 7
1.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного выпрямителя.
3.Перечислите виды дефектов сварного шва.
4.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
5.Расскажите о правилах безопасности при работе с углошлифовальной машиной.
Экзаменационный билет № 8
1. Сварочный пост. Инструменты и принадлежности сварщика.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
3.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
4.Перечислите компоненты обмазки электрода.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 9
1. Дайте определение подготовительных операций: рубка, гибка, правка.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного выпрямителя.
3.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении.
4.Перечислите виды дефектов сварного шва.
5.Расскажите о правилах безопасности при работе с углошлифовальной машиной.
Экзаменационный билет № 10
1. Сварочный пост. Инструменты и принадлежности сварщика.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
3.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
4.Перечислите компоненты обмазки электрода.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 11
1.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении.
2. Как выбрать силу сварочного тока.
3.Перечислите виды дефектов сварного шва.
4.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
Экзаменационный билет № 12
1.Как выбрать силу сварочного тока.
2.Перечислите виды дефектов сварного шва.
3.Расскажите о технике выполнении сварки в нижнем положении.
4.Перечислите компоненты обмазки электрода.
5.Расскажите о правилах безопасности при работе с углошлифовальной машиной.
Экзаменационный билет № 13
1.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
2. Классификация сварных швов.
3.Как выбрать силу сварочного тока.
4.Перечислите виды дефектов сварного шва.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 14
1.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
2.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении.
3. Расскажите про технику выполнения сварных швов.
4.Перечислите компоненты обмазки электрода.
5.Расскажите о правилах безопасности при работе с углошлифовальной машиной.
Экзаменационный билет № 15
1.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного выпрямителя.
3.Дайте определение подготовительных операций: рубка, гибка, правка.
4.Перечислите виды дефектов сварного шва.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 16
1.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
2.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
3. Расскажите о режиме сварки.
4. Расскажите о способах контроля качества сварных соединений.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
Экзаменационный билет № 17
1. Расскажите о технике выполнении сварки в нижнем положении.
2. Расскажите о способах контроля качества сварных соединений.
3.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
4.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного выпрямителя.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 18
1.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного выпрямителя.
3.Перечислите виды дефектов сварного шва.
4.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
5.Расскажите о правилах безопасности при работе с углошлифовальной
машиной.
Экзаменационный билет № 19
1. Сварочный пост. Инструменты и принадлежности сварщика.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
3.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
4.Перечислите компоненты обмазки электрода.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 20
1.Расскажите о режиме сварки.
2. Расскажите о способах контроля качества сварных соединений.
3.Перечислите компоненты обмазки электрода.
4.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
Экзаменационный билет № 21
1. Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
2. Как выбрать силу сварочного тока.
3. Расскажите про технику выполнения сварных швов.
4. Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного
трансформатора.
5. Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
Экзаменационный билет № 22
1.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
3. Классификация сварных швов.
4.Расскажите о технике выполнении сварки в нижнем положении.
5.Расскажите о правилах безопасности при работе с углошлифовальной машиной.
Экзаменационный билет № 23
1. Сварочный пост. Инструменты и принадлежности сварщика.
2.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
3.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
4.Перечислите компоненты обмазки электрода.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении сварочных работ.
Экзаменационный билет № 24
1.Расскажите о технике выполнении сварки в вертикальном положении.
2. Как выбрать силу сварочного тока.
3.Перечислите виды дефектов сварного шва.
4.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
Экзаменационный билет № 25
1.Расскажите об устройстве и принципе работы сварочного трансформатора.
2.Перечислите виды подготовительно — слесарных операций.
3. Расскажите о режиме сварки.
4. Расскажите о способах контроля качества сварных соединений.
5.Расскажите о правилах безопасности при выполнении слесарных работ.
СИСТЕМА ОЦЕНИВАНИЯ ПРИ ТЕКУЩЕМ КОНТРОЛЕ ЗНАНИЙ В ПРОЦЕССЕ ОСВОЕНИЯ ПМ
5.1. Критерии и нормы оценочной деятельности
В основу критериев оценки учебной деятельности обучающихся положены объективность и единый подход. При 5-бальной оценке для всех установлены обще дидактические критерии:
— уровень освоения обучающимися материала, предусмотренного учебной программой по дисциплине;
— умения обучающегося использовать теоретические знания;
— обоснованность, четкость, краткость изложения ответа. Устный ответ.
Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Процент результативности |
Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений |
|
Балл (отметка) |
Вербальный аналог |
|
90 — 100 |
5 |
отлично |
80 — 89 |
4 |
хорошо |
50 — 79 |
3 |
удовлетворительно |
Менее 50 |
2 |
неудовлетворительно |
Оценка «5» ставится, если обучающийся:
1.Показывает глубокое и полное знание и понимание всего объѐма программного материала; полное понимание сущности рассматриваемых понятий, явлений и закономерностей, теорий, взаимосвязей;
2.Умеет составить полный и правильный ответ на основе изученного материала; выделять главные положения, самостоятельно подтверждать ответ конкретными примерами, фактами; самостоятельно и аргументировано делать анализ, обобщения, выводы. Устанавливать межпредметные (на основе ранее приобретенных знаний) и внутрипредметные связи, творчески применять полученные знания в незнакомой ситуации. Последовательно, четко, связно, обоснованно и безошибочно излагать учебный материал; давать ответ в логической последовательности с использованием принятой терминологии; делать собственные выводы; формулировать точное определение истолкование основных понятий, законов, теорий; при ответе не повторять дословно текст учебника; излагать материал литературным языком; правильно и обстоятельно отвечать на дополнительные вопросы педагога. Самостоятельно и рационально использовать наглядные пособия, справочные материалы, учебник, дополнительную литературу, первоисточники; применять систему условных обозначений при ведении записей, сопровождающих ответ; использование для доказательства выводов из наблюдений и опытов;
3.Самостоятельно, уверенно и безошибочно применяет полученные знания в решении проблем на творческом уровне; допускает не более одного недочета, который легко исправляет по требованию педагога; имеет необходимые навыки работы с приборами, чертежами, схемами и графиками, сопутствующими ответу; записи, сопровождающие ответ, соответствуют требованиям.
Оценка «4» ставится, если обучающийся:
1.Показывает знания всего изученного программного материала, дает полный и правильный ответ на основе изученных теорий; незначительные ошибки и недочеты при воспроизведении изученного материала, определения понятий дал неполные, небольшие неточности при использовании научных терминов или в выводах и обобщениях из наблюдений и опытов; материал излагает в логической последовательности, при этом допускает одну негрубую ошибку или не более двух недочетов и может их исправить самостоятельно при требовании или при небольшой помощи преподавателя; в основном усвоил учебный материал: подтверждает ответ конкретными примерами, правильно отвечает на дополнительные вопросы пелагога;
2.Умеет самостоятельно выделять главные положения в изученном материале; на основании фактов и примеров обобщать, делать выводы, устанавливать межпредметные связи. Применять полученные знания на практике в видоизмененной ситуации, соблюдать основные правила культуры устной речи и сопровождающей письменной, использовать научные термины;
3.Не обладает достаточным навыком работы со справочной литературой, учебником, первоисточниками (правильно ориентируется, но работает медленно), допускает негрубые нарушения правил оформления письменных работ.
Оценка «3» ставится, если обучающийся:
1.Усвоил основное содержание учебного материала, имеет пробелы в усвоении материала, не препятствующие дальнейшему усвоению программного материала;
2.Материал излагает не систематизировано, фрагментарно, не всегда последовательно;
3.Показывает недостаточную сформированность отдельных знаний и умений, выводы и обобщения аргументирует слабо, допускает в них ошибки;
4.Допустил ошибки и неточности в использовании научной терминологии, определения понятий дал недостаточно точно;
5.Не использовал в качестве доказательства выводы и обобщения из наблюдений, фактов, опытов или допустил ошибки при их изложении;
6.Испытывает затруднения в применении знаний, необходимых для решения задач различных типов, при объяснении конкретных явлений на основе теорий и законов, или в подтверждении конкретных примеров практического применения теорий;
7.Отвечает неполно на вопросы педагогов (упуская основное), или воспроизводит содержание текста учебника, но недостаточно понимает отдельные положения, имеющие важное значение, в этом тексте; обнаруживает недостаточное понимание отдельных положений при воспроизведении текста учебника (записей, первоисточников) или отвечает неполно на вопросы педагога, допуская одну-две грубые ошибки.
Оценка «2» ставится, если обучающийся:
1.Не усвоил и не раскрыл основное содержание материала;
2.Не делает выводов и обобщений;
3.Не знает и не понимает значительную или основную часть программного мате- риала в пределах поставленных вопросов;
4.Или имеет слабо сформированные и неполные знания и не умеет применять их к решению конкретных вопросов и задач по образцу;
5.Или при ответе (на один вопрос) допускает более двух грубых ошибок, которые не может исправить самостоятельно даже при помощи педагога, либо не может ответить ни на один из поставленных вопросов.
6.Полностью не усвоил материал.
По окончании устного ответа обучающегося педагогом дается краткий анализ ответа, объявляется мотивированная оценка.
5.2. Оценка письменных тестовых и(или) контрольных работ.
Оценка «5» ставится, если обучающийся:
1.выполнил работу без ошибок и недочетов;
2.допустил не более одного недочета.
Оценка «4» ставится, если обучающийся допустил:
1.не более одной негрубой ошибки и одного недочета;
2.или не более двух недочетов.
Оценка «3» ставится, если обучающийся допустил:
1.не более двух грубых ошибок;
2.или не более одной грубой ошибки и одного недочета;
3.или не более двух-трех негрубых ошибок;
4.или одной негрубой ошибки и трех недочетов;
5.или при отсутствии ошибок, но при наличии четырех-пяти недочетов.
Оценка «2» ставится, если обучающийся:
1.допустил число ошибок и недочетов превосходящее норму, при которой может быть выставлена «3»;
2.или правильно выполнил менее половины работы;
3.или не приступил к выполнению работы;
4.или правильно выполнил не более 10% всех заданий.
5.3. Общая классификация ошибок
При оценке знаний, умений и навыков обучающихся следует учитывать все ошибки (грубые, негрубые) и недочеты.
Грубыми считаются следующие ошибки:
1.незнание определения основных понятий, законов, правил, основных положений теории, незнание формул, общепринятых символов обозначений величин, единиц их измерения;
2.незнание наименований единиц измерения;
3.неумение выделить в ответе главное;
4.неумение применять знания для решения задач и объяснения явлений;
5.неумение делать выводы и обобщения;
6.неумение читать и строить графики и принципиальные схемы;
7.неумение подготовить установку или лабораторное оборудование, провести опыт, наблюдения, необходимые расчеты или использовать полученные данные для выводов;
8.неумение пользоваться первоисточниками, учебником и справочниками;
9.нарушение техники безопасности;
10.небрежное отношение к оборудованию, приборам, материалам.
К негрубым ошибка следует отнести:
1.не точность формулировок, определений, понятий, законов, теорий, вызванная неполнотой охвата основных признаков определяемого понятия или заменой одного- двух из этих признаков второстепенными;
2.ошибки при снятии показаний с измерительных приборов, не связанные с определением цены деления шкалы (например, зависящие от расположения измерительных приборов, оптические и др.);
3.ошибки, вызванные несоблюдением условий проведения опыта, наблюдения, условий работы прибора, оборудования;
4.ошибки в условных обозначениях на принципиальных схемах, неточность графика (например, изменения угла наклона) и др.;
5.нерациональный метод решения задачи или недостаточно продуманный план устного ответа (нарушение логики, подмена отдельных основных вопросов второстепенными);
6.нерациональные методы работы со справочной и другой литературой;
7.неумение решать задачи, выполнять задания в общем объеме.
Недочетами являются:
1.нерациональные приемы вычислений и преобразований, выполнения опытов, наблюдений, заданий
2.ошибки в вычислениях;
3.небрежное выполнение записей, чертежей, схем, графиков;
4.орфографические и пунктуационные ошибки.
Итоговый контроль освоения вида профессиональной деятельности осуществляется на экзамене (квалификационном). Экзамен (квалификационный) проводится в виде устного теоретического опроса и выполнения практического задания. К выполнению практического задания обучающийся допускается только после успешного ответа на устные вопросы. Устные вопросы и выполнение практического задания оцениваются по соответствующим критериям, определенным соответствующими КИМ и(или) КОС. Условием положительной аттестации (вид профессиональной деятельности освоен) на экзамене квалификационном является положительная оценка освоения всех профессиональных компетенций по всем контролируемым показателям.
Условием допуска к экзамену (квалификационному) по каждому профессиональному модулю является положительная аттестация по общепрофессиональным дисциплинам, МДК, учебной практике и производственной практике.
Промежуточный контроль освоения профессионального модуля осуществляется при проведении дифференцированного зачета по каждому МДК профессионального модуля.
Основная литература для обучающихся:
1. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для студ. сред. проф. образования — 5-езд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2020.-224 с.
2.Овчинников В.В. Технология ручной дуговой, аргоно – дуговой, полуавтоматической дуговой сварки: учебник для студ. сред. проф. образования — М.: Издательский центр «Академия», 2019.-288 с.
3.Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом: учебник для студ. сред. проф. Образования -4-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2019.- 208 с.
4. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: учебник для студ. сред. проф. образования — М.: Издательский центр «Академия», 2019.- 192 с.
Дополнительные источники:
1.Маслов В.И. Сварочные работы: учеб. для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 288с.
2.Овчинников В.В. Технология производства сварных конструкций:: учебное пособие для студ. сред. проф. образования — М.: Издательский центр «Академия», 2018.- 272 с.
3. Чебан В.А. Сварочные работы: начальное профессиональное образование – Ростов на Дону: Издание 8-е – Феникс, 2011.- 412с.
4. Маслов В.И. Сварочные работы: учеб. для нач. проф. образования: учеб. пособие для сред. проф. образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2002. – 240 с.: ил.
5. М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др.; Сварка и резка материалов: Учеб. Пособие / Под ред. Ю.В. Казакова. – М.: Издательский центр «Академия», 2001. – 400с.
Интернет – ресурсы:
1. http:// masterweld.ru/literatura_po_svarke
2. http:// weldcomp.ru/biblioteka/books/
3.http://osvarke.info/136-modul-4.html
Информационные ресурсы:
Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:
www.svarka-reska.ru www.svarka.net