Квалификационный экзамен пм04 сварщик

       ^{ДЕПАРТАМЕНТ 
ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ БРЯНСКОЙ
ОБЛАСТИ  КЛИНЦОВСКИЙФИЛИАЛ}

^{ГОСУДАРСТВЕННОГО  АВТОНОМНОГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧЕРЕЖДЕНИЯ «БРЯНСКИЙ ТЕХНИКУМ
ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ» ИМЕНИ ГЕРОЯ СОВЕТСКОГО СОЮЗА}

 ^{М. А.АФАНАСЬЕВА}

КОМПЛЕКТ

контрольно-оценочных
средств

 для
оценки результатов освоения профессионального модуля

ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка)
плавлением.

по профессии 15.01.05 Сварщик

(ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Клинцы  2018

Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основе Федерального
государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) среднего
профессионального образования  15.01.05. Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки). В части освоения модуля ПМ.04 «Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением.

Разработчики:

Степаненко В.М. –
заместитель директора по УПР  Клинцовского филиала ГАПОУ Брянский техникум
энергомашиностроения и радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А.
Афанасьева

Ф.И.О., ученая степень, звание,
должность

Сарычева С.В. –
методист Клинцовского филиала ГАПОУ Брянский техникум энергомашиностроения и
радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А. Афанасьева

Ф.И.О., ученая степень, звание,
должность

Мищенко В.М. –
мастер производственного обучения  Клинцовского филиала ГАПОУ Брянский техникум
энергомашиностроения и радиоэлектроники имени Героя Советского Союза М.А.
Афанасьева

Ф.И.О., ученая степень, звание,
должность

Программа
согласована

_Начальник
учебно-курсового пункта

                        
(должность)

_АО «Клинцовский 
Автокрановый  Завод» ________________________________________

                     (наименование
организации)

__________________Н.
М, Рословец_

                             (И.О. Фамилия)

 «___» _________________ 20___г. 

                                                                            содержание

1. ОБЩИЕ  ПОЛОЖЕНИЯ

2.ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.

3.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ  МОДУЛЯ  ПОДЛЕЖАЩИЕ
ПРОВЕРКЕ НА ЭКЗАМЕНЕ (КВАЛИФИКАЦИОННОМ).

4.ПАСПОРТ КОМПЛЕКТА КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ
СРЕДСТВ.

5.КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ
ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗАМЕНА.

6.ТРЕБОВАНИЯ К ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЁТУ
ПО УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ.

6.1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

6.2.ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО КУРСА
ПРОФФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.

7.ОЦЕНОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПО ПРОФФЕССИОНАЛЬНОМУ
МОДУЛЮ.

                         1.   ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ 

Результатом освоения профессионального модуля является готовность
обучающегося к выполнению профессиональной деятельности ПМ.04 «Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением.

  и
составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции,
формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.

Формой аттестации по профессиональному модулю является
экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид
профессиональной деятельности освоен/не освоен».

2.ФОРМЫ
КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Элемент модуля	Форма контроля и оценивания
Промежуточная аттестация	Текущий контроль
УП.04. Учебная практика	Дифференцированный зачет	Оценка выполнения работ на учебной практике
ПП.04. Производственная практика	Дифференцированный зачет	Оценка выполнения работ на производственной практике

3.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ НА
ЭКЗАМЕНЕ (квалификационном)

3.1.
Профессиональные и общие компетенции:

В результате контроля и оценки по профессиональному модулю
осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих
компетенций:

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.
ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	-проведение операций по проверке готовности оборудования к выполнению частично механизированной сварки (наплавки) плавлением различных деталей и конструкций  из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Обоснованный выбор проволоки и скорости подачи.  Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	-Тестирование; — наблюдение за действиями на практике; — экспертная оценка выполнения практической работы; — Проверочная работа;
ПК 4.2.  Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	— проведение операций по проверке готовности оборудования к частично механизированной сварке различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва; — обоснованный выбор параметров режима частично механизированной  сварки различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва; — Выполнение частично механизированной   сварки различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва;	-Тестирование — наблюдение за действиями на практике; — экспертная оценка выполнения практической работы; -Проверочная работа;
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.	— проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам; — обоснованный выбор параметров режима наплавки; — выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. — обоснованный выбор контрольно-измерительных инструментов, шаблонов и приспособлений для контроля качества наплавки;	Тестирование; — наблюдение за действиями на практике; — экспертная оценка выполнения практической работы; — Проверочная работа;
ОК.1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес	-демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии	-демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии  и производственной практике
ОК.2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем	— мотивированное обоснование выбора способа решения профессиональной задачи
ОК.3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы	-демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях; -способность к самоанализу и коррекции результатов собственной деятельности; -демонстрация качества выполнения профессиональных задач; -способность нести ответственность за результаты своей работы
ОК.4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач	-нахождение и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач; -использование нескольких источников информации
ОК.5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности	-решение профессиональных задач на основе самостоятельно найденной информации с использованием ИКТ; -оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ
ОК.6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами	-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения; -участие в планировании организации групповой работы; -выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности

3.2.  В результате изучения программы
профессионального модуля обучающийся должен:                                                                                                                     

Иметь практический опыт:

ПО-1 проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением;

ПО-2 проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением; 

 ПО-3 проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением; подготовки и проверки сварочных материалов для
частично механизированной сварки (наплавки);

ПО-4 настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением для выполнения сварки;

ПО-5 выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
различных деталей        и конструкций во всех пространственных положениях
сварного шва.

—  уметь: 

У-1 проверять работоспособность и исправность оборудования для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;

У-2 настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением;

 У-3  выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением
простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и
горизонтальном пространственном положении сварного шва;

  — ЗНАТЬ:        
                                                                                                                            

З-1 основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной
сваркой (наплавкой) плавлением;

 З-2
сварочные (наплавочные) материалы для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;

 З-3
устройство сварочного и вспомогательного оборудования для
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия
работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область
применения;   

 З-4 
 технику и технологию частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех
пространственных положениях сварного шва;

 3-5 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла;                                                                                                                                                                                   З-6
 причины возникновения и меры предупреждения внутренних
напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;  

  З-7  — причины
возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

4.2. Формы промежуточной аттестации по профессиональному
модулю

Обязательной формой аттестации по итогам освоения
программы профессионального модуля является экзамен (квалификационный).
Результатом этого экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной
деятельности освоен / не освоен».

Для составных элементов профессионального модуля по
усмотрению образовательного учреждения может быть дополнительно предусмотрена
промежуточная аттестация в виде дифференцированного зачета.

Таблица 2. Запланированные формы промежуточной
аттестации

Элементы модуля, профессиональный модуль	Формы промежуточной аттестации
УП 4.Учебная практика	Дифференцированный зачет
ПП 4.Производственная практика	Дифференцированный зачет

4.3.ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО КУРСА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ

«ПМ 04.Частично механизированная сварка
(наплавка) плавлением

Типовые задания для оценки освоения учебной
 практики. Время на выполнения задания – 30 минут.

                                              ПК
4.1

Проверяемые
результаты обучения: У1 –
У3;   З1- З7

Задание №1.Выполните
частично механизированную     сварку  угловых соединений пластин из
низкоуглеродистой стали

2.Способы выполнения частично механизированной    
сваркой угловых соединений (перечислить).

   Проверяемые результаты обучения:    У1 – У3;   З1- З7

Задание №2. 1.Выполните
частично механизированную     сварку  тавровых соединений  пластин из
низкоуглеродистой стали в нижнем положении.           

2.Способы  выполнения  частично
механизированной  сваркой тавровых соединений  пластин из низкоуглеродистой
стали в нижнем положении  (перечислить).   

                                                
ПК 4.2

   Проверяемые результаты обучения:    У1 – У3;   З1- З7

Задание №3. 1. Сварка
углового соединения медных пластин.

2. Способы сварки угловых соединений из медных
пластин  (перечислить).

   Проверяемые результаты обучения:    У1 – У3;   З1- З7

Задание №4. 1. Сварка
тонких листов меди встык без зазора.

           2.  Способы выполнения частично механизированной    сварки тонких листов меди встык
без зазора  (перечислить).

                                                   
ПК 4.3

Проверяемые
результаты обучения: У1 –
У3;   З1- З7

Задание №5. 1. Наплавка
сорванных резьб в отверстиях.

1.     
Описать технологию наплавки.

Проверяемые
результаты обучения: У1 – У3 
;   З1- З7

Задание №6. 1. Многослойная
наплавка латуни на сталь.

2. Описать технологию наплавки.

4.4. Критерии
оценивания дифференцированного зачета:

1.Соответствие
чертежу.

2.Качество
сварочного шва

3.Отсутствие
кратеров, раковин.

Оценка «зачтено»
выставляется  в случае выполнения задания в соответствии с критериями.

Оценка «не зачтено»
выставляется  в случае не выполнения задания.

5. Комплект  контрольно — оценочных средств для
проведения зачета
по производственной практике

5.1. Задания для проведения
зачета

                                                              
ПК 4.1

ЗАДАНИЕ № 1

Текст задания: Выполните
частично механизированную  сварку вертикального поворотного стыка

труб диаметром 32 мм, толщиной стенки 2
мм, длиной 200 мм из стали Ст2.

1.      Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку трубы под сварку.

3. Соберите трубы в центровальном приспособлении.

4. Выберите режим сварки

5. Выполните прихватки.

6. Разметьте периметр трубы.

7. Выберите способ сварки.

8. Сварите трубы, произведите контроль качества стыка труб.

                       
9. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Условия
выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для  выполнения задания используется:

—       
две трубы диаметром 32
мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200
мм из стали Ст2;

—       
баллон (углекислота, аргон);

—    
рукав (углекислота, аргон);

—       
редуктор (углекислота, аргон);

—   
полуавтомат ПДГ-502;

             —   сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

—       
 проволока 2Св-08г2с

—       
редуктор

—       
металлическая щетка;

—       
подставка;

—       
центровальное приспособление;

—       
специальная одежда сварщика;

—       
защитная маска.

ЗАДАНИЕ № 2

Текст задания: Выполните
частично механизированную  сварку стыкового соединения пластин

                           размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.

 1.Подготовьте и
проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на
прихватках.

3. Выберите  способ сварки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр.

4. Сварите соединение.         

5. Выполните  контроль качества сварного соединения.

6.Соблюдайте требования охраны труда пи выполнении задания.

Условия
выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для  выполнения задания используется:

               — две пластины размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4

—       
баллон (углекислота, аргон);

—    
рукав (углекислота, аргон);

—       
редуктор (углекислота, аргон);

—   
полуавтомат ПДГ-502;

             —   сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;

—       
 проволока 3Св-08г2с

—       
редуктор

—       
металлическая щетка;

—       
подставка;

—       
специальная одежда сварщика;

—       
защитная маска

ЗАДАНИЕ № 3

Текст задания: Выполните
 частично механизированную  сварку  углового соединения пластин

                           размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.

 1.Подготовьте и
проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на
прихватках.

3. Выберите  способ сварки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр.  

4. Сварите соединение.

5. Выполните  контроль качества сварного соединения.

6.Соблюдайте требования охраны труда пи выполнении задания.

Условия
выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для  выполнения задания используется:

               — две пластины размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4

—       
баллон (углекислота, аргон);

—    
рукав (углекислота, аргон);

—       
редуктор (углекислота, аргон);

—   
полуавтомат ПДГ-502;

             —   сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;

—       
 проволока 3Св-08г2с

—       
редуктор

—       
металлическая щетка;

—       
подставка;

—       
специальная одежда сварщика;

—       
защитная маска

                                                           
ПК 4.3

ЗАДАНИЕ № 4

Текст задания:  Выполните  частично
механизированную  наплавку валика на пластину

                        размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4 в нижнем
положении.

2.     
Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты,
материалы.

3.     
Подготовьте пластину.

3. Выберите  способ наплавки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр.                        

4. Наплавьте валик на пластину.

5. Выполните  контроль качества наплавленного валика.

6. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Условия
выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для  выполнения задания используется:

               —  пластина размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4  

—       
баллон (углекислота, аргон);

—    
рукав (углекислота, аргон);

—       
редуктор (углекислота, аргон);

—   
полуавтомат ПДГ-502;

             —   сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;

—       
 проволока 3Св-08г2с

—       
редуктор

—       
металлическая щетка;

—       
подставка;

—       
специальная одежда сварщика;

—       
защитная маска

ЗАДАНИЕ № 5

Текст задания:  Выполните частично
механизированную  наплавку валика на пластину

                        размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4,  установленную
под углом 45 градусов.

                        1.Подготовьте и проверьте
оборудование, инструменты, материалы.      

 2.Подготовьте,
установите пластину, пластину.

3. Выберите  способ наплавки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр.

4. Наплавьте валик на пластину.

5. Выполните  контроль качества наплавленного валика.

6. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Условия
выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для  выполнения задания используется:

               —  пластина размером
4х200х300мм из стали Ст3сп4

—       
баллоны (углекислота, аргон);

—    
рукав (углекислота, аргон);

—       
редуктор (углекислота, аргон);

—   
полуавтомат ПДГ-502;

             —   сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;

—  
 проволока 2Св-08г2с

—       
редуктор

—       
металлическая щетка;

—       
подставка;

—       
специальная одежда сварщика;

—       
защитная маска

                                         
                   ПК 4.2

ЗАДАНИЕ № 6

Условия
выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для  выполнения задания используется:

               —  две пластины из меди марки М1
размером 3х100х200мм;  

—       
баллоны (углекислота, аргон);

—    
рукав (углекислота, аргон);

—       
редуктор (углекислота, аргон);

—   
полуавтомат ПДГ-502;

             —   сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;

—       
проволока СвМ1

—       
редуктор

—       
металлическая щетка;

—       
подставка;

—       
специальная одежда сварщика;

—       
защитная маска           

ЗАДАНИЕ № 7

Выполните  частично механизированную  сварку стыкового соединения
пластин из

                              сплава АМr6  размером 3х100х200мм в
нижнем положении.           

Условия
выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная
мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60
минут.
3. Для  выполнения задания используется:

               —  две пластины из сплава АМr6 
размером 3х100х200мм;

—       
баллоны (углекислота, аргон);

—    
рукав (углекислота, аргон);

—       
редуктор (углекислота, аргон);

—   
полуавтомат ПДГ-502;

             —   сварочная горелка типа
ГДПГ-501-4;

—       
проволока СвAMR63

—       
редуктор

—       
металлическая щетка;

—       
подставка;

—       
специальная одежда сварщика;

—       
защитная маска           

Требования к
оценке выполненного задания

Оценка «5»
выставляется, если задание выполнено полностью.

Оценка «4»
выставляется, если задание выполнено с небольшими отклонениями.

Оценка «3»
выставляется, если задание выполнено с ошибками.

Оценка «2» выставляется в случае невыполнения
задания и нарушения правил техники безопасности.

                          
5.2. Подготовка и защита портфолио

Тип портфолио: использован
—  портфолио смешанного типа.

5.3.
Пакет  проверяющего при оценивании портфолио

Таблица 4. Пакет проверяющего.

5.4. Пакет  проверяющего при оценивании задания

Таблица 5. Пакет проверяющего.

ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
Задание № 1.  Выполните частично механизированную   сварку вертикального поворотного стыка труб диаметром 32 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200 мм из стали Ст2.                          1.  Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы. 2. Выполните подготовку трубы под сварку. 3. Соберите трубы в центровальном приспособлении. 4. Выберите режим сварки . 5. Выполните прихватки, их зачистку. 6. Разметьте периметр трубы. 7. Выберите способ сварки, положение мундштука горелки. 8. Сварите трубы, произведите контроль качества стыка труб. 9.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
да	нет
ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	1. Баллон (углекислотный, аргон), рукав (углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка                                  ГДПГ-501-4; ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)  проверены.
2. Кромки  и 20 мм прилегающих к ним  поверхностей зачищены наждачной бумагой до металлического блеска. УШС замерены: толщина стенок труб, диаметры.
3. В центровальном приспособлении трубы собраны с зазором 2 мм. УШС и металлической линейкой проверено: отсутствие смещения кромок, перелом осей труб, неравномерность зазора по периметру.
4. Режим сварки:   диаметр  проволоки Св-08Г2С-2 мм.
5. В нижнем положении выполнено две прихватки длиной 5 мм высотой 2 мм. Прихватки осмотрены и зачищены.
6. На подставке выполнена разметка периметра трубы 4 части.
7. Левый способ сварки, угол между мундштуком и  деталью  90-1200, поперечные колебания горелки.
8. Сварка выполнена по технологии. Контроль качества  стыка произведен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.
9. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ  в учебных мастерских. Оборудование: две трубы диаметром 32мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200мм из стали 20, баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,     специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, центровальное приспособление, подставка. Дополнительная литература для экзаменатора:

ПАКЕТ ПРОВЕРЯЮЩЕГО
Задание № 2.  Выполните частично механизированную  сварку  стыкового соединения пластин                            размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.                        1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы. 2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на прихватках. 3. Выберите  способ сварки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр. 4. Выберете  положение мундштука горелки 5. Сварите соединение. 6. Выполните  контроль качества сварного соединения. 7.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
да	нет
ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	1. Баллоны (ацетиленовый, кислородный), рукава (кислородный, ацетиленовый), хомуты для крепления рукавов, торцевой ключ для ацетиленового баллона, сварочная горелка типа Г-3, редукторы (кислородный, ацетиленовый)  проверены.
2. Кромки  и 20 мм прилегающих к ним  поверхностей зачищены металлической щеткой до металлического блеска, собраны на прихватках правильно (зазор – 1,5мм).
3. Левый способ, марка сварочной  проволоки: Св – 08АА,   диаметр 3мм выбраны верно.
4. Положение  мундштука горелки выбрано правильно.
5. Металл проплавлен на всю толщину, соединение сварено.
6. Контроль качества  стыка выполнен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.
7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ  в учебных мастерских. Оборудование: две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4,  баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,     специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка,  подставка.

ПАКЕТ   ПРОВЕРЯЮЩЕГО
Задание № 3.  Выполните частично механизированную  сварку   углового соединения пластин                              размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.                              1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы. 2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на прихватках. 3. Выберите  способ сварки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр. 4. Сварите соединение. 5. Выполните  контроль качества сварного соединения. 6.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
да	нет
ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав (углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка                                  ГДПГ-501-4; ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)  проверены.
2. Кромки  и 20 мм прилегающих к ним  поверхностей зачищены металлической щеткой до металлического блеска, собраны на прихватках правильно (зазор – 1,5мм).
3. Левый способ, марка сварочной  проволоки: Св – 08АА,   диаметр 3мм выбраны верно.
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
5. Контроль качества  стыка выполнен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.
6. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ  в учебных мастерских. Оборудование: две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,     специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.

ПАКЕТ   ПРОВЕРЯЮЩЕГО
Задание № 4.  Выполните частично механизированную    наплавку валика на пластину размером                            4х200х300мм из стали Ст3сп4 в нижнем положении.                             1.Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.  2.  Подготовьте пластину. 3. Выберите  способ наплавки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр. 4. Выберете  положение горелки. 5. Наплавьте валик на пластину. 6. Выполните  контроль качества наплавленного валика. 7. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
да	нет
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.	1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав (углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка                                  ГДПГ-501-4; ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)  проверены.
2. Пластина  зачищена металлической щеткой.
3. Левый способ наплавки, марка сварочной  проволоки: Св – 08АА,   диаметр 3мм выбраны верно.
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
5. Техника наплавки валика правильная.
6. Контроль качества  наплавленного валика выполнен.
7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ  в учебных мастерских. Оборудование:  пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4,  баллон (углекислота, аргон), рукав     ( (углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,     специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота, аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель, песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.

ПАКЕТ  ПРОВЕРЯЮЩЕГО
Задание № 5.  Выполните частично механизированную     наплавку валика на пластину размером                            4х200х300мм из стали Ст3сп4,  установленную под углом 45 градусов.                            1.Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы. 2.Подготовьте,  установите пластину.                            3. Выберите  способ наплавки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр.                                                        4. Выберете  положение мундштука горелки.                                                      5. Наплавьте валик на пластину.                            6. Выполните  контроль качества наплавленного валика.                            7. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
да	нет
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.	1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав (углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка                                  ГДПГ-501-4; ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)  проверены.
2. Пластина  зачищена металлической щеткой, установлена.
3. Левый способ наплавки, марка сварочной  проволоки: Св – 08АА,   диаметр 3мм выбраны верно.
4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.
5. Техника наплавки валика правильная.
6. Контроль качества  наплавленного валика выполнен.
7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ  в учебных мастерских. Оборудование:  пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон (углекислота, аргон), рукав (      (углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,     специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.

ПАКЕТ  ПРОВЕРЯЮЩЕГО
Задание № 6.  Выполните частично механизированную     сварку стыкового соединения пластин из меди марки М1                            размером 3х100х200мм в нижнем положении.                              1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы. 2. Выполните подготовку кромок под сварку. 3. Выберите  способ сварки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр. 4. Выберете  положение мундштука горелки. 5. Сварите соединение. 6. Выполните  контроль качества сварного соединения. 7.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
да	нет
ПК 4.2.  Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав (углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка                                  ГДПГ-501-4; ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)  проверены.
2. Кромки  и 30 мм прилегающих к ним  поверхностей зачищены металлической щеткой до металлического блеска.
3. Левый способ сварки, марка сварочной  проволоки СвМ1,   диаметр  — 1,5мм выбраны верно.
4. Положение мундштука  горелки выбрано правильно.
5. Технология сварки правильная.
6. Контроль качества  стыка выполнен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.
7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ  в учебных мастерских. Оборудование: две медные пластины размером 3х100х200мм из меди марки М1,  баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,     специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока СвМ1, металлическая щетка, подставка.

ПАКЕТ  ПРОВЕРЯЮЩЕГО
Задание № 7.  Выполните частично механизированную     сварку стыкового соединения пластин из сплава АМr6                              размером 3х100х200мм в нижнем положении.                              1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы. 2. Выполните подготовку кромок под сварку, сборку под сварку. 3. Выберите  способ сварки, марку сварочной  проволоки, ее диаметр, подготовьте под сварку. 4. Выберете положение мундштука сварочной горелки. 5. Сварите соединение. 6. Выполните  контроль качества сварного соединения. 7.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.
Объекты оценки	Критерии оценки результата	Отметка о выполнении
да	нет
ПК 4.2.  Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав (углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка                                  ГДПГ-501-4; ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон)  проверены.
2.. Кромки  и 30 мм прилегающих к ним  поверхностей зачищены напильником  до металлического блеска, выполнено обезжиривание и травление, промывка в горячей и холодной воде, сушка, сборка на прихватках (зазор 1,5мм).
3. Левый способ сварки, марка сварочной  проволоки: СвАМr6,  диаметр  — 3мм выбраны верно. Выполнена очистка проволоки, обезжиривание, травление, промывка в горячей и холодной воде, сушка.
4.Положение  мундштука горелки выбраны правильно.
5. Технология сварки правильная, остатки шлака и флюса удалены, сваренное стыковое соединение промыто, высушено.
6. Контроль качества  стыка выполнен.
7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены
Условия выполнения задания: Время выполнения задания: 60 минут. Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ  в учебных мастерских. Оборудование:  2 пластины из сплава АМr6 размером 3х100х200мм   баллон (углекислота, аргон), рукав (углекислота, аргон), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4, проволока: СвАМr6,   специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота, аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель песок, ведро), металлическая щетка, подставка.

5.5 Требования к
оценке выполненного задания

Оценка «5»
выставляется, если задание выполнено полностью.

Оценка «4»
выставляется, если задание выполнено с небольшими отклонениями.

Оценка «3»
выставляется, если задание выполнено с ошибками.

Оценка «2» выставляется в случае невыполнения
задания и нарушения правил техники безопасности.

 5.6 Дополнительная литература для проверяющего.                                                                                                                                                                 
                                    1. В.П. Лялякин, Д.Б. Слинко. Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением. – М.: «Академия», 2018. – 189с.

2.Маслов Б.Г.
Производство сварных конструкций. – М.: «Академия», 2015. – 288с.

3. Маслов В.И.
Сварочное производство. – М.: «Академия», 2015. – 288с.

4. Овчинников  В.В.
Основы теории  сварки  и резки  металлов. – М.: «Академия», 2015. — 248с.

5. Чернышов Г.Г.
Справочник электросварщика и газорезчика. – М.: «Академия», 2015. – 400с.

6. Чернышов Г.Г.
Технология электрической сварки плавлением. — М.: «Академия», 2015. –496с.

6. ТРЕБОВАНИЯ К
ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОМУ ЗАЧЕТУ ПО УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

6.1. Общие положения

Целью оценки по учебной и (или) производственной практике является
оценка: 1) профессиональных и общих компетенций; 2)  практического опыта и
умений.

Дифференцированный зачет по учебной и производственной практике
выставляется на основании данных характеристики профессиональной деятельности
обучающегося/студента на практике с указанием: видов работ, выполненных
обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с
технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика.

Уровень подготовки студентов при проведении практики оценивается
решением – зачтено/не зачтено.

6.2. Оценочная ведомость по «ПМ
04.Частично механизированная сварка (наплавка)

плавлением»

6.3. Оценочная
ведомость обучающегося по профессиональному модулю

Таблица 6. Оценочная
ведомость обучающегося по профессиональному модулю «ПМ
04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»

Элементы модуля (код и наименование МДК, код практики)	Формы промежуточной аттестации	Оценка
УП 4. Учебная   практика	Дифференцированный зачет
ПП 4. Производственная практика	Дифференцированный зачет
Итоги экзамена (квалификационного)

Коды  проверяемых (общих и профессиональных) компетенций	Освоен / не освоен)
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость  будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.  Организовывать  собственную деятельность исходя из цели и способов ее  достижения,     определенных руководителем.
ОК 3.  Анализировать  рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый  контроль,  оценку и коррекцию   собственной деятельности,  нести   ответственность  за   результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для  эффективного выполнения   профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку   различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2 .Выполнять частично механизированную сварку  различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3 .Выполнять частично механизированную  наплавку.

Министерство образования Сахалинской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

 «Сахалинский индустриальный техникум»

Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю

ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлениемразличных деталей

программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии СПО

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

г.Оха

2018г

Общие положения

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности дефектация сварных  швов и контроль качества сварных соединений и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.

Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».

1. Формы контроля и оценивания элементов профессионального модуля

Элемент модуля	Форма контроля и оценивания
Промежуточная аттестация	Текущий контроль
МДК 04.01.  Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе	Э	Тестирование, отчеты по практическим и лабораторным работам
УП	ДЗ	Экспертная оценка
ПП	ДЗ	Отчет по ПП Экспертная оценка
ПМ	Экзамен (квалификационный)

2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном)

2.1. В резуьтате аттестации по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций:

Таблица 2.1

Профессиональные и общие компетенции, которые возможно сгруппировать для проверки	Показатели оценки результата
ПК.4.1Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей      из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	Правильность выбора сварочных  материалов в зависимости от свариваемого узла, детали; Правильность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей      из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК.4.2Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций     из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	Обоснованность выбора сварки конструкций     из цветных металлов и сплавов; Точность и качество выполнения механизированной  сварки плавлением различных деталей и конструкций     из цветных металлов и сплавов;
ПК.4.3Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.	Демонстрация выполнения частично механизированную наплавку различных деталей. Обоснованность выбора  режима  наплавки;

2.2. Общие компетенции, для проверки которых используется портфолио смешанного типа.

3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля

3.1. Промежуточная аттестация осуществляется в форме экзамена по МДК 04.01:

1. При полуавтоматической сварке механизируется процесс подачи – 1 б

____________________________________________________

_________________________________________________

2. В подающий механизм входят – 4 б

А) электродвигатель

Б) коробка скоростей

В) ведущий ролик

Г) держатель

Д) прижимной ролик

Е) наконечник

3. Назвать защитные газы, применяемые при полуавтоматической сварке- 3б

______________________________________________________

______________________________________________________

______________________________________________________

4. Классификация полуавтоматов по назначению – 5 б

___________________________________________________

____________________________________________________

_____________________________________________________

5. Где может быть расположена кнопка подачи питания – 2б

_____________________________________________________

_____________________________________________________

6. Как называется тип шлангового полуавтомата, если механизм подачи расположен перед шлангом – 1 б

________________________________________________________

7. Какой тип шлангового полуавтомата применяется для мягких проволок- 1б

________________________________________________

8. Какова длина шланга, которая используется для упругих проволок – 1 б

__________________________________________________

9. Назвать виды осушителей – 2 б

___________________________________________________

___________________________________________________

10. Назвать состав комплекта полуавтомата А- 547У – 8б

____________________________________________

______________________________________________

11. В какой цвет окрашивается баллон с углекислым газом – 1 б

________________________

12. В какой цвет окрашивается баллон с аргоном? — 1б

13. В какой цвет окрашивается баллон с гелием? — 1б

14. Источником питания сварочной дуги при полуавтоматической сварке является источник ____________________-тока — 1 б

15. Назвать способы охлаждения сварочной горелки – 2 б

_____________________________________________________

16. Вставить пропущенные слова – 2 б

Резак служит для образования___________________пламени и подачи _______________________кислорода

17. Резаки подразделяются по виду резки на — 4 б

______________________________________________________

_______________________________________________________

18. Укажите назначение кислорода при кислородной резке: 1 б

А) для создания высокой температуры

Б) для окисления металла

В) все перечисленное

19. Классификация горелок породу применяемого горючего – 3 б

____________________________________________________

____________________________________________________

____________________________________________________

20. По конструкции мундштуки резаков бывают – 2 б

__________________________________________________

__________________________________________________

21. Максимальное давление на ацетиленовом редукторе – 1 б

_____________________________________________________

22. Остаточное давление в баллоне — 1 б

_____________________________________________________

23. Максимальное давление на кислородном редукторе – 1 б

_______________________________________________

24. Максимальное давление на пропановом редукторе — 1 б

____________________________________________

25. Из какого материала изготавливается ацетиленовый вентиль – 1 б

_____________________________________________

26. Назвать срок испытания баллонов — 1 б

_____________________________________________

27. При каком условии будет устойчиво работать горелка

инжекторного типа – 1 б

__________________________________________________

28. Какую роль выполняет в горелке и резаке инжектор — 1 б

А) подает кислород

Б) создает разряжение

В) подает горючую смесь

29. Почему рабочие элементы горелок и резаков выполнены из

сплавов меди – 1 б

_________________________________________________

30. Дать последовательность выполнения работ при проверке

инжекции -5 б

______________________________________________

______________________________________________

31.На какой диаметр проволоки рассчитана легкая горелка- 1б

32.На какой диаметр проволоки рассчитана тяжелая горелка – 1б

33.К чему приводит увеличение вылета сварочной проволоки — 1б

34. К чему приводит применение смеси газов 70% СО2+ 30% О2 – 1б

Критерии оценки за тест:

«2»- менее 60 %

«3» -60-73%

«4» –74-87%

«5» -88-100%

4. Требования к дифференцированному зачету по учебной и (или) производственной практике

Дифференцированный зачет по учебной и (или) производственной практике выставляется на основании данных аттестационного листа (характеристики профессиональной деятельности обучающегося/студента на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика.

 4.1. Форма аттестационного листа

Аттестационный лист

по учебной практике ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей

1.ФИО______________________________________________________

Группа №            Профессия СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

2. Место проведения учебной практики: Учебно-производственные мастерские

3. Время проведения учебной практики:  120 часов

4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время учебной практики:

№	Виды работ	Объем работ	Оценка	Подпись мастера
	Организация рабочего места, проверка работоспособности и исправности оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.	6
	Настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.	6
	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в НПШ	6
	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из углеродистых сталей в НПШ	6
	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ГПШ	6
6.	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ВПШ	6
7	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в НПШ	6
8	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в ГПШ	6
9	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из легированных сталей в НПШ	6
10	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из высоколегированных сталей	6
11	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из высоколегированных сталей	6
12	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов	6
13	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов	6
14	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов	6
15	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди  и сплавов на его основе.	6
16	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди  и сплавов на его основе.	6
17	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди  и сплавов на его основе.	6
18	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей	6
19	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей	6
20	Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей	6

Дата                                                                 Подписи руководителя практики,

                                                                         ответственного лица организации

4.2 Аттестационный лист

по производственной практике ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей

1.ФИО______________________________________________________

Группа №        Профессия СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

2.  Место проведения учебной практики: Учебно-производственные мастерские

3.  Время проведения производственной  практики:  132часов

4.  Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время  производственной практики:

№	Виды работ	Объем работ	Оценка	Подпись работодателя

Дата                                                                 Подписи руководителя практики,

                                                                         ответственного лица организации

 5. Структура контрольно-оценочных материалов для экзамена (квалификационного)

          I. ПАСПОРТ

Назначение:

КОМ предназначен для контроля и оценки результатов освоения

профессионального модуля ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Профессиональная (ые) компетенция (и):

ПК 4.1. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4.2. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ. Вариант № ________

Инструкция

Внимательно прочитайте задание.

Вы можете воспользоваться  учебно-методической литературой,  Выходом в интернет, плакатами, справочной литературой

Время выполнения задания –  120 мин

Задание-1

 Необходимо произвести сварку трубы диаметром 114 мм с толщиной стенки 6мм из стали Ст10  механизированным способом в нижнем и горизонтальном положении шва.

Подберите материалы, оборудование и режим сварки.

Определите длину, количество и месторасположение прихваток.

Составьте последовательность технологических операций.

Выполните подготовку и сварку трубы бесповоротным рациональным способом

Время выполнения задания – 120минут.

Задание -2

Необходимо произвести сварку пластины из латуни S=4 мм L=400 мм механизированным способом в нижнем, вертикальном положении шва.

Подберите материалы, оборудование и режим сварки.

Определите длину, количество и месторасположение прихваток.

Составьте последовательность технологических операций.

Выполните сварку механизированным способом.

Время выполнения задания – 120минут.

Задание 3 Необходимо произвести наплавку пластины для восстановления первоначального размера из стали 09Г2С1 S=6мм L=400мм механизированным способом в нижнем положении.

Подберите материалы, оборудование и режим наплавки.

Определите последовательность подготовки металла под производство наплавки.

Составьте последовательность технологических операций выполнения наплавки.

Выполните наплавку механизированным способом.

III. ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА

III а. УСЛОВИЯ

Количество вариантов задания для экзаменующегося –   1

Время выполнения задания —    120 минут

Оборудование: Оборудование для сварки MIG/MAG

                           Баллоны с газов

                           Измерительный инструмент

УШМ

IV Пакет экзаменатора

Экспертный лист

Освоенные ПК и ОК	Наименование критериев оценки компетенций	Оценка (нужное обвести)
ПК 4.1. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. ПК4.2. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. ПК4.3. Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей. ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.	• проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; • проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; • проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; • подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки); •Правильность выбора сварочных  материалов в зависимости от свариваемого узла, детали; •Правильность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей      из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. •Обоснованность выбора сварки конструкций     из цветных металлов и сплавов; •Точность и качество выполнения механизированной  сварки плавлением различных деталей и конструкций     из цветных металлов и сплавов; •Демонстрация выполнения частично механизированную наплавку различных деталей. •Обоснованность выбора  режима  наплавки; рациональное распределение времени на все этапы решения задачи и не превышение установленного времени выполнения задания;  выявление всех неточностей в последовательности основных технологических операций по подготовке металла под сварку;  выявление всех неточностей в последовательности основных технологических операций по сборке металла под сварку;  соответствие правильности подготовки и сборки конструкции этапам технологического процесса; правильность состава источников, необходимых для решения поставленной задачи;  защита и обоснование предложенного решения поставленной задачи;  активность, инициативность, заинтересованность в процессе выполнения задания и представления результатов	Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет

                      Литература для учащегося:

Учебники: 

Овчинников, В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: учебник для НПО/ В.В.Овчинников. – М.: Академия, 2014

Овчинников, В.В. Современные виды сварки: учеб пособие для НПО/ В.В.Овчинников. – 2-е изд., стер. – М.: Академия, 2012

Овчинников, В.В. Дефекты сварных соединений: учеб пособие для НПО/ В.В.Овчинников. – 5-е изд., стер. – М.: Академия, 2014

Интернет – источники.

http://swarka.net.ru/

Оценки усвоения

профессионального модуля ПМ.04 «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»

Профессиональные компетенции считаются освоенными при выполнении не менее 60 % показателей.

Шкала перевода. Модуль считается освоенным при выполнении 6 показателей.

 Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).

Процент результативности (правильных ответов)	Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
60 ÷ 90	Освоен
менее 60	Не освоен

Разработчики:         

ГБПОУ СИТ                                 Зам.директора по УПР                         З.П.Анисова   

   (место работы)                                                         (занимаемая должность)                                                  (инициалы, фамилия)

ГБПОУ СИТ                                         Директор                                         А.А.Митрофанов     

  (место работы)                                                        (занимаемая должность)                                                (инициалы, фамилия)

ГБПОУ СИТ                                 мастер п/о                                            В.Ю.Князев   

   (место работы)                                                           (занимаемая должность)                                                (инициалы, фамилия)

Эксперты от работодателя:

ООО «РН-Ремонт НПО «ОМЗ»         Директор филиала                                А.Н. Козлов

(место работы )                                                               (занимаемая должность)                                                         (инициалы, фамилия)                                                                                                                                         

Министерство образования Московской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Московской области «Электростальский колледж»

	У Т В Е Р Ж Д А Ю Зам. директора по УР _________ Краснобельмова И.В. «29» августа 2019 г.

Контрольно-оценочные средства

ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

2019 г.

Комплект контрольно-оценочных средств разработан на основе:

1. Примерной программы общеобразовательной учебной дисциплины «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением» для профессиональных образовательных организаций Рекомендовано Федеральным государственным автономным учреждением «Федеральный институт развития образования» (ФГАУ «ФИРО») в качестве примерной программы для реализации основной профессиональной образовательной программы СПО на базе основного общего образования с получением среднего общего образования Протокол № 3 от 21 июля 2015 г.

2. Рабочей программы ПМ 04. «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением», утвержденной Методическим советом колледжа от 29.08.2019 г.

3. В соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом по профессии среднего профессионального образования 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)), утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 29 января 2016 г. № 50 (Зарегистрировано в Минюсте РФ 24 февраля 2016 г. Регистрационный № 41197).

4. Учебного плана по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), утвержденного директором Виноградовой Л.А. «15» июня 2019г. (Приказ № 155-о).

Содержание.

1.Общие положения………………………………………………………..4

2. Формы контроля и оценивания элементов профессионального модуля ……………………………………..………………………………………4

3. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалифицированном)…………………………………………………..…………5

4. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств …………… ….10

5. Комплект контрольно — оценочных средств для проведения зачета по производственной практике.……………………………………………………20

6. Требования к дифференцированному зачету по учебной и производственной практике…………………………………………………….44

1. Общие положения.

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению профессиональной деятельности ПМ.04 «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением».

и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.

Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».

2. Форма контроля и оценивания элементов профессионального модуля.

УП.04.

Учебная практика

Дифференцированный зачет

Оценка выполнения работ на учебной практике

ПП.04.

Производственная практика

Дифференцированный зачет

Оценка выполнения работ на производственной практике

3. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном).

3.1. Профессиональные и общие компетенции.

В результате контроля и оценки по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций:

ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.

ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

-проведение операций по проверке готовности оборудования к выполнению частично механизированной сварки (наплавки) плавлением различных деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Обоснованный выбор проволоки и скорости подачи. Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

-Тестирование;

— наблюдение за действиями на практике;

— экспертная оценка выполнения практической работы;

— Проверочная работа;

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

— проведение операций по проверке готовности оборудования к частично механизированной сварке различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва;

— обоснованный выбор параметров режима частично механизированной сварки различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва;

— Выполнение частично механизированной сварки различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва;

-Тестирование

— наблюдение за действиями на практике;

— экспертная оценка выполнения практической работы;

-Проверочная работа;

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

— проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам;

— обоснованный выбор параметров режима наплавки;

— выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.

— обоснованный выбор контрольно-измерительных инструментов, шаблонов и приспособлений для контроля качества наплавки;

Тестирование;

— наблюдение за действиями на практике;

— экспертная оценка выполнения практической работы;

— Проверочная работа;

ОК.1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

-демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии

-демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии и производственной практике

ОК.2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

— мотивированное обоснование выбора способа решения профессиональной задачи

ОК.3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

-демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях;

-способность к самоанализу и коррекции результатов собственной деятельности;

-демонстрация качества выполнения профессиональных задач;

-способность нести ответственность за результаты своей работы

ОК.4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

-нахождение и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач;

-использование нескольких источников информации

ОК.5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

-решение профессиональных задач на основе самостоятельно найденной информации с использованием ИКТ;

-оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ

ОК.6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;

-участие в планировании организации групповой работы;

-выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности

3.2. В результате изучения программы профессионального модуля обучающийся должен.

Иметь практический опыт:

ПО-1 проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

ПО-2 проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

ПО-3 проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);

ПО-4 настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;

ПО-5 выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

— уметь:

У-1 проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

У-2 настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

У-3 выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

— ЗНАТЬ:

З-1 основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;

З-2 сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

З-3 устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

З-4 технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

3-5 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; З-6 причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

З-7 — причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

4. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств.

Комплект контрольно-оценочных средств предназначен для оценки результатов освоения ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.

4.1. Результаты освоения программы профессионального модуля, подлежащие проверке.

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.

В результате оценки осуществляется проверка следующих объектов:

Таблица 1. Комплексная оценка результатов освоения профессионального модуля ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.

Показатели

Критерии

Тип задания;

№ задания

Форма аттестации

(в соответствии с учебным планом)

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Явно выраженный интерес к профессии.

Стремление к приобретению новых профессиональных знаний и умений.

Стремление к повышению качества работы.

Проявление сообразительности, аналитических способностей.

Проявление творчества в выполнении самостоятельной работы.

Трудоустройство по полученной профессии.

Эффективное самостоятельное изучение профессионального модуля.

Результативное участие в конкурсах профессионального мастерства.

Документы, указывающие об академических достижениях обучающегося, представлены.

Документы, свидетельствующие о профессиональных достижениях обучающегося, представлены.

Свидетельства, подтверждающие получение дополнительного образования, представлены.

Документы, подтверждающие результаты участия в мероприятиях по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)» различного уровня, представлены.

Документы, подтверждающие результаты участия в творческих мероприятиях различного уровня, представлены.

Документы, подтверждающие спортивные и художественные достижения обучающегося, представлены.

Сведения, представленные в портфолио, достоверны.

В портфолио четко сформулировано содержание/оглавление (с названиями разделов, наименованиями материалов и т.п.).

Материалы портфолио систематизированы.

Пакет документов портфолио пополнялся обучающимся регулярно.

Оформление портфолио соответствует требованиям Положения о портфолио обучающегося в КФ ГАПОУ «БТЭиР»

Портфолио

(анализ)

Дифференцированный зачет

ОК 2. Организовывать собственную деятельность исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Способность осознавать цели деятельности и умение их пояснять.

Способность и готовность выполнять деятельность по образцу,

использовать нормативно-правовую документацию по профессии, выполнять нормы и правила охраны труда, организовывать собственную деятельность, выбирать методы и способы выполнения поставленных задач, оценивать их эффективность и качество.

Способность применять знания, умения и навыки на практике.

Способность работать самостоятельно.

Способность оценивать качество выполненной работы.

Владение измерительными навыками.

Умения использовать различные источники для поиска информации, ее использования.

Способность и готовность адаптироваться.

Правильная последовательность выполнения действий на практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с нормативно – технической документацией.

Обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач.

Личная оценка эффективности и качества выполнения работ.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Умение планировать, организовывать и контролировать свою деятельность.

Оперативность реагирования на

нестандартные ситуации.

Способность адаптироваться к новым ситуациям.

Умение обосновывать свои решения и отстаивать их при возникновении возражений.

Осознание меры ответственности за принятые решения.

Умение решать проблемы, принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях, нести за них ответственность.

Адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами.

Самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ.

Полнота представлений за последствия некачественной и несвоевременной выполненной работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Стремление самостоятельно искать, извлекать, систематизировать, анализировать и отбирать необходимую для решения производственных задач информацию.

Проявление терпимости к другим мнениям и позициям.

Умение анализировать и выделять в информации главное, структурировать, представлять в доступном для других уровне, презентовать.

Оперативность поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое, полное и эффективное выполнение профессиональных задач.

Владение различными способами поиска информации.

Адекватность оценки полезности информации.

Используемость найденной для работы информации в результативном выполнении профессиональных задач, для профессионального роста и личностного развития.

Самостоятельность поиска информации при решении не типовых профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Устойчивость навыков эффективного использования современных ИКТ в профессиональной деятельности.

Устойчивость и демонстрация на практике навыков использования информационно-коммуникационными технологиями при оформлении рефератов, работ по УИРС и НИРС, на производственной практике.

Правильность и эффективность решения нетиповых профессиональных задач с привлечением самостоятельно найденной информации.

Используемость ИКТ в оформлении результатов самостоятельной работы.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами.

Проявление навыков межличностного общения.

Способность к сотрудничеству.

Умение слушать собеседников.

Проявление умения работать в группе, команде.

Умение координировать коллективные действия работы коллектива.

Умение организовывать деловое общение для максимальной пользы в выполнении работы.

Демонстрация организаторских способностей.

Степень развития и успешности.

Полнота понимания и четкость представлений того, что успешность и результативность выполненной работы зависит от согласованности действий всех участников команды работающих.

Владение способами бесконфликтного общения в коллективе.

Соблюдение принципов профессиональной этики

ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Организация сварочного поста.

Соблюдение требований охраны труда.

Чтение чертежей узлов, деталей, трубопроводов.

Оценка свариваемости стали.

Обоснованный выбор и проверка оборудования, приспособлений, материалов, инструментов, сварочных материалов.

Соблюдение требований ГОСТов.

Выбор режима сварки.

Выбор способа сварки.

Использование инструмента по назначению.

Выполнение техники сварки.

Правильность выполнения технологического процесса сварки.

Соблюдение требований охраны труда при выполнении работ.

Сварочный пост организован правильно.

Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены.

Правильное чтение чертежей узлов, деталей, трубопроводов.

Свариваемость стали определена верно.

Правильно выбрано и проверено оборудование, приспособления, инструмент, сварочные материалы.

Требования ГОСТов выполнялись.

Режим сварки выбран верно.

Способ сварки определен правильно.

Инструмент использовался по назначению.

Техника сварки правильная.

Технологический процесс сварки выполнен верно.

Требования охраны труда при выполнении работ соблюдались.

Практическое задание

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва

Организация сварочного поста.

Соблюдение требований охраны труда.

Чтение чертежей узлов, деталей, трубопроводов.

Оценка свариваемости цветных металлов и сплавов.

Обоснованный выбор и проверка оборудования, приспособлений, материалов, инструментов, сварочных материалов.

Соблюдение требований ГОСТов.

Выбор режима сварки.

Выбор способа сварки.

Использование инструмента по назначению.

Выполнение техники сварки.

Правильность выполнения технологического процесса сварки.

Соблюдение требований охраны труда при выполнении работ.

Сварочный пост организован правильно.

Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены.

Правильное чтение чертежей узлов, деталей, трубопроводов.

Свариваемость цветных металлов и сплавов.

определена верно.

Правильно выбрано и проверено оборудование, приспособления, инструмент, сварочные материалы.

Требования ГОСТов выполнялись.

Режим сварки выбран верно.

Способ сварки определен правильно.

Инструмент использовался по назначению.

Техника сварки правильная.

Технологический процесс сварки выполнен верно.

Требования охраны труда при выполнении работ соблюдались.

Практическое задание

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Организация сварочного поста.

Соблюдение требований охраны труда.

Чтение чертежей узлов, деталей, трубопроводов.

Обоснованный выбор и проверка оборудования, приспособлений, материалов, инструментов, наплавочных материалов.

Соблюдение требований ГОСТов на наплавочные валики.

Выбор режима наплавки.

Выбор способа наплавки.

Использование инструмента по назначению.

Точность расчета расхода наплавочных материалов.

Выполнение техники наплавки.

Правильность выполнения технологического процесса наплавки.

Сварочный пост организован правильно.

Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены.

Правильное чтение чертежей узлов, деталей, трубопроводов.

Правильно выбрано и проверено оборудование, приспособления, инструмент, наплавочные материалы.

Требования ГОСТов на наплавочные валики выполнялись.

Режим наплавки выбран верно.

Способ наплавки определен правильно.

Инструмент использовался по назначению.

Точно выполнен расчет расхода наплавочных материалов.

Техника наплавки правильная.

Технологический процесс наплавки выполнен верно.

Практическое задание

4.2. Формы промежуточной аттестации по профессиональному модулю

Обязательной формой аттестации по итогам освоения программы профессионального модуля является экзамен (квалификационный). Результатом этого экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен / не освоен».

Для составных элементов профессионального модуля по усмотрению образовательного учреждения может быть дополнительно предусмотрена промежуточная аттестация в виде дифференцированного зачета.

Таблица 2. Запланированные формы промежуточной аттестации

УП 4.Учебная практика

Дифференцированный зачет

ПП 4.Производственная практика

Дифференцированный зачет

4.3.Оценка освоения практического курса профессионального модуля.

«ПМ 04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

Типовые задания для оценки освоения учебной практики. Время на выполнения задания – 30 минут.

ПК 4.1

Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7

Задание №1.Выполните частично механизированную сварку угловых соединений пластин из низкоуглеродистой стали

2.Способы выполнения частично механизированной сваркой угловых соединений (перечислить).

Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7

Задание №2. 1.Выполните частично механизированную сварку тавровых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении.

2.Способы выполнения частично механизированной сваркой тавровых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении (перечислить).

ПК 4.2

Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7

Задание №3. 1. Сварка углового соединения медных пластин.

2. Способы сварки угловых соединений из медных пластин (перечислить).

Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7

Задание №4. 1. Сварка тонких листов меди встык без зазора.

2. Способы выполнения частично механизированной сварки тонких листов меди встык без зазора (перечислить).

ПК 4.3

Проверяемые результаты обучения: У1 – У3; З1- З7

Задание №5. 1. Наплавка сорванных резьб в отверстиях.

1. Описать технологию наплавки.

Проверяемые результаты обучения: У1 – У3 ; З1- З7

Задание №6. 1. Многослойная наплавка латуни на сталь.

2. Описать технологию наплавки.

4.4. Критерии оценивания дифференцированного зачета:

1.Соответствие чертежу.

2.Качество сварочного шва

3.Отсутствие кратеров, раковин.

Оценка «зачтено» выставляется в случае выполнения задания в соответствии с критериями.

Оценка «не зачтено» выставляется в случае не выполнения задания.

5. Комплект контрольно — оценочных средств для проведения зачета по производственной практике.

5.1. Задания для проведения зачета

ПК 4.1

ЗАДАНИЕ № 1

Текст задания: Выполните частично механизированную сварку вертикального поворотного стыка

труб диаметром 32 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200 мм из стали Ст2.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку трубы под сварку.

3. Соберите трубы в центровальном приспособлении.

4. Выберите режим сварки

5. Выполните прихватки.

6. Разметьте периметр трубы.

7. Выберите способ сварки.

8. Сварите трубы, произведите контроль качества стыка труб.

9. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Условия выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60 минут.
3. Для выполнения задания используется:

• две трубы диаметром 32 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200 мм из стали Ст2;

• баллон (углекислота, аргон);

— рукав (углекислота, аргон);

• редуктор (углекислота, аргон);

— полуавтомат ПДГ-502;

— сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

• проволока 2Св-08г2с

• редуктор

• металлическая щетка;

• подставка;

• центровальное приспособление;

• специальная одежда сварщика;

• защитная маска.

ЗАДАНИЕ № 2

Текст задания: Выполните частично механизированную сварку стыкового соединения пластин

размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.

1.Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на прихватках.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Сварите соединение.

5. Выполните контроль качества сварного соединения.

6.Соблюдайте требования охраны труда пи выполнении задания.

Условия выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60 минут.
3. Для выполнения задания используется:

— две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4

• баллон (углекислота, аргон);

— рукав (углекислота, аргон);

• редуктор (углекислота, аргон);

— полуавтомат ПДГ-502;

— сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

• проволока 3Св-08г2с

• редуктор

• металлическая щетка;

• подставка;

• специальная одежда сварщика;

• защитная маска

ЗАДАНИЕ № 3

Текст задания: Выполните частично механизированную сварку углового соединения пластин

размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.

1.Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на прихватках.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Сварите соединение.

5. Выполните контроль качества сварного соединения.

6.Соблюдайте требования охраны труда пи выполнении задания.

Условия выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60 минут.
3. Для выполнения задания используется:

— две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4

• баллон (углекислота, аргон);

— рукав (углекислота, аргон);

• редуктор (углекислота, аргон);

— полуавтомат ПДГ-502;

— сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

• проволока 3Св-08г2с

• редуктор

• металлическая щетка;

• подставка;

• специальная одежда сварщика;

• защитная маска

ПК 4.3

ЗАДАНИЕ № 4

Текст задания: Выполните частично механизированную наплавку валика на пластину

размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4 в нижнем положении.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Подготовьте пластину.

3. Выберите способ наплавки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Наплавьте валик на пластину.

5. Выполните контроль качества наплавленного валика.

6. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Условия выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60 минут.
3. Для выполнения задания используется:

— пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4

• баллон (углекислота, аргон);

— рукав (углекислота, аргон);

• редуктор (углекислота, аргон);

— полуавтомат ПДГ-502;

— сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

• проволока 3Св-08г2с

• редуктор

• металлическая щетка;

• подставка;

• специальная одежда сварщика;

• защитная маска

ЗАДАНИЕ № 5

Текст задания: Выполните частично механизированную наплавку валика на пластину

размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, установленную под углом 45 градусов.

1.Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2.Подготовьте, установите пластину, пластину.

3. Выберите способ наплавки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Наплавьте валик на пластину.

5. Выполните контроль качества наплавленного валика.

6. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Условия выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60 минут.
3. Для выполнения задания используется:

— пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4

• баллоны (углекислота, аргон);

— рукав (углекислота, аргон);

• редуктор (углекислота, аргон);

— полуавтомат ПДГ-502;

— сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

— проволока 2Св-08г2с

• редуктор

• металлическая щетка;

• подставка;

• специальная одежда сварщика;

• защитная маска

ПК 4.2

ЗАДАНИЕ № 6

Текст задания: Выполните частично механизированную сварку стыкового соединения пластин из

меди марки М1 размером 3х100х200мм в нижнем положении.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Сварите соединение.

5. Выполните контроль качества сварного соединения.

6.Соблюдите требования охраны труда при выполнении задания.

Условия выполнения задания:
1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60 минут.
3. Для выполнения задания используется:

— две пластины из меди марки М1 размером 3х100х200мм;

• баллоны (углекислота, аргон);

— рукав (углекислота, аргон);

• редуктор (углекислота, аргон);

— полуавтомат ПДГ-502;

— сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

• проволока СвМ1

• редуктор

• металлическая щетка;

• подставка;

• специальная одежда сварщика;

• защитная маска

ЗАДАНИЕ № 7

Текст задания:

Выполните частично механизированную сварку стыкового соединения пластин из

сплава АМr6 размером 3х100х200мм в нижнем положении.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, сборку под сварку.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр, подготовьте под сварку.

4. Сварите соединение

5. Выполните контроль качества сварного соединения.

6.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Условия выполнения задания:

1. Место выполнения задания: сварочная мастерская

2. Максимальное время выполнения задания: 60 минут.
3. Для выполнения задания используется:

— две пластины из сплава АМr6 размером 3х100х200мм;

• баллоны (углекислота, аргон);

— рукав (углекислота, аргон);

• редуктор (углекислота, аргон);

— полуавтомат ПДГ-502;

— сварочная горелка типа ГДПГ-501-4;

• проволока СвAMR63

• редуктор

• металлическая щетка;

• подставка;

• специальная одежда сварщика;

• защитная маска

Требования к оценке выполненного задания

Оценка «5» выставляется, если задание выполнено полностью.

Оценка «4» выставляется, если задание выполнено с небольшими отклонениями.

Оценка «3» выставляется, если задание выполнено с ошибками.

Оценка «2» выставляется в случае невыполнения задания и нарушения правил техники безопасности.

5.2. Подготовка и защита портфолио

Тип портфолио: использован — портфолио смешанного типа.

Таблица 3. Перечень документов, входящих в портфолио:

1. Письменные отзывы и характеристики педагогов колледжа, куратора – мастера производственного обучения, представителей администрации колледжа, подтверждающие высокий уровень познавательной активности, мотивации обучающегося на учебно-профессиональную деятельность, академических способностей и учебных достижений.

1. Письменные отзывы и характеристики руководителей различных видов производственной практики, представителей администрации учреждения, в котором обучающийся проходил производственную практику, аргументировано подтверждающие соответствующий уровень освоения обучающимся профессиональных компетенций, принятие ценностей выбранной профессии, уровень развития профессионально – значимых личностных качеств, письменный самоанализ.

1. Отзывы и характеристики куратора – мастера производственного обучения, заместителя директора по учебной и учебно-производственной работе, руководителей клубов колледжа, объединений по интересам, педагогов и руководителей учреждений дополнительного образования, подтверждающие высокую социальную активность обучающегося, позитивное отношение к различным видам деятельности.

1. Копии грамот, дипломов, сертификатов, свидетельств, фото, подтверждающие участие в мероприятиях различного уровня и др.

Основные требования к оформлению портфолио:

1. 1. Титульный лист:

1.1. оформляется на отдельном листе

1.2. содержит следующую информацию:

1.2.1. фамилия;

1.2.2. имя;

1.2.3. отчество обучающегося;

1.2.4. год рождения;

1.2.5. профессия;

1.2.6. период формирования (дата начала и окончания формирования портфолио).

1.3. в правом верхнем углу титульного листа рекомендуется поместить фотографию обучающегося.

2. При оформлении портфолио должны соблюдаться следующие требования:

2.1. систематичность и регулярность ведения портфолио;

2.2. достоверность сведений, представленных в портфолио;

2.3. аккуратность и эстетичность оформления;

2.4. разборчивость при ведении записей.

3.Обязательно наличие в портфолио четко сформулированного содержания/оглавления (с названиями разделов, наименованиями материалов и т. п.).

Требования к презентации и защите портфолио: только анализ.

5.3. Пакет проверяющего при оценивании портфолио

Таблица 4. Пакет проверяющего.

Представление портфолио обучающегося

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

Да

Нет

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2. Организовывать собственную деятельность исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Документы, свидетельствующие об академических достижениях обучающегося, представлены.

Документы, свидетельствующие о профессиональных достижениях обучающегося, представлены.

Свидетельства, подтверждающие получение дополнительного образования, представлены.

Документы, подтверждающие результаты участия в мероприятиях по профессии «Сварщик» различного уровня, представлены.

Документы, подтверждающие результаты участия в творческих мероприятиях различного уровня, представлены.

Документы, подтверждающие спортивные и художественные достижения обучающегося, представлены.

Документы, подтверждающие участие юношей в военных сборах (для юношей), военно-патриотических мероприятиях, представлены.

введения, представленные в портфолио, достоверны.

В портфолио четко сформулировано содержание/оглавление (с названиями разделов, наименованиями материалов и т.п.)

Материалы портфолио систематизированы.

Пакет документов портфолио пополнялся обучающимся регулярно.

Оформление портфолио соответствует требованиям Положения о портфолио обучающегося в КФ ГАПОУ «БТЭиР» имени Героя Советского Союза М А Афанасьева

Условия выполнения заданий

Положение о портфолио обучающегося в КФ ГАПОУ «БТЭиР» имени Героя Советского Союза М А Афанасьева

5.4. Пакет проверяющего при оценивании задания

Таблица 5. Пакет проверяющего.

Задание № 1. Выполните частично механизированную сварку вертикального поворотного стыка

труб диаметром 32 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200 мм из стали Ст2.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку трубы под сварку.

3. Соберите трубы в центровальном приспособлении.

4. Выберите режим сварки .

5. Выполните прихватки, их зачистку.

6. Разметьте периметр трубы.

7. Выберите способ сварки, положение мундштука горелки.

8. Сварите трубы, произведите контроль качества стыка труб.

9.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

да

нет

ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

1. Баллон (углекислотный, аргон), рукав

(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;

ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон) проверены.

2. Кромки и 20 мм прилегающих к ним поверхностей зачищены наждачной бумагой до металлического блеска. УШС замерены: толщина стенок труб, диаметры.

3. В центровальном приспособлении трубы собраны с

зазором 2 мм. УШС и металлической линейкой проверено: отсутствие смещения кромок, перелом осей труб, неравномерность зазора по периметру.

4. Режим сварки: диаметр проволоки Св-08Г2С-2 мм.

5. В нижнем положении выполнено две прихватки длиной 5 мм высотой 2 мм. Прихватки осмотрены и зачищены.

6. На подставке выполнена разметка периметра трубы

4 части.

7. Левый способ сварки, угол между мундштуком и деталью 90-120⁰, поперечные колебания горелки.

8. Сварка выполнена по технологии. Контроль качества стыка произведен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.

9. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены

Условия выполнения задания:

Время выполнения задания: 60 минут.

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ

в учебных мастерских.

Оборудование: две трубы диаметром 32мм, толщиной стенки 2 мм, длиной 200мм из стали 20,

баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,

специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, центровальное приспособление, подставка.

Дополнительная литература для экзаменатора:

Задание № 2. Выполните частично механизированную сварку стыкового соединения пластин

размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на прихватках.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Выберете положение мундштука горелки

5. Сварите соединение.

6. Выполните контроль качества сварного соединения.

7.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

да

нет

ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

1. Баллоны (углекислотный, аргон рукав

(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;

ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон) проверены

2. Кромки и 20 мм прилегающих к ним поверхностей зачищены металлической щеткой до металлического блеска, собраны на прихватках правильно (зазор – 1,5мм).

3. Левый способ, марка сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.

4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.

5. Металл проплавлен на всю толщину, соединение сварено.

6. Контроль качества стыка выполнен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.

7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены

Условия выполнения задания:

Время выполнения задания: 60 минут.

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ

в учебных мастерских.

Оборудование: две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,

специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.

Задание № 3. Выполните частично механизированную сварку углового соединения пластин

размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, соберите пластины встык на прихватках.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Сварите соединение.

5. Выполните контроль качества сварного соединения.

6.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

да

нет

ПК 4.1.Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав

(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;

ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон) проверены.

2. Кромки и 20 мм прилегающих к ним поверхностей зачищены металлической щеткой до металлического блеска, собраны на прихватках правильно (зазор – 1,5мм).

3. Левый способ, марка сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.

4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.

5. Контроль качества стыка выполнен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.

6. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены

Условия выполнения задания:

Время выполнения задания: 60 минут.

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ

в учебных мастерских.

Оборудование: две пластины размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,

специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.

Задание № 4. Выполните частично механизированную наплавку валика на пластину размером

4х200х300мм из стали Ст3сп4 в нижнем положении.

1.Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Подготовьте пластину.

3. Выберите способ наплавки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Выберете положение горелки.

5. Наплавьте валик на пластину.

6. Выполните контроль качества наплавленного валика.

7. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

да

нет

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав

(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;

ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон) проверены.

2. Пластина зачищена металлической щеткой.

3. Левый способ наплавки, марка сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.

4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.

5. Техника наплавки валика правильная.

6. Контроль качества наплавленного валика выполнен.

7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены

Условия выполнения задания:

Время выполнения задания: 60 минут.

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ

в учебных мастерских.

Оборудование: пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон (углекислота, аргон), рукав ( (углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,

специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота, аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель, песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.

Задание № 5. Выполните частично механизированную наплавку валика на пластину размером

4х200х300мм из стали Ст3сп4, установленную под углом 45 градусов.

1.Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2.Подготовьте, установите пластину.

3. Выберите способ наплавки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Выберете положение мундштука горелки.

5. Наплавьте валик на пластину.

6. Выполните контроль качества наплавленного валика.

7. Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

да

нет

ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав

(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;

ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон) проверены.

2. Пластина зачищена металлической щеткой, установлена.

3. Левый способ наплавки, марка сварочной проволоки: Св – 08АА, диаметр 3мм выбраны верно.

4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.

5. Техника наплавки валика правильная.

6. Контроль качества наплавленного валика выполнен.

7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены

Условия выполнения задания:

Время выполнения задания: 60 минут.

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ

в учебных мастерских.

Оборудование: пластина размером 4х200х300мм из стали Ст3сп4, баллон (углекислота, аргон), рукав ( (углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,

специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока Св-08Г2С, металлическая щетка, подставка.

Задание № 6. Выполните частично механизированную сварку стыкового соединения пластин из меди марки М1

размером 3х100х200мм в нижнем положении.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр.

4. Выберете положение мундштука горелки.

5. Сварите соединение.

6. Выполните контроль качества сварного соединения.

7.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

да

нет

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав

(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;

ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон) проверены.

2. Кромки и 30 мм прилегающих к ним поверхностей зачищены металлической щеткой до металлического блеска.

3. Левый способ сварки, марка сварочной проволоки СвМ1, диаметр — 1,5мм выбраны верно.

4. Положение мундштука горелки выбрано правильно.

5. Технология сварки правильная.

6. Контроль качества стыка выполнен. Металл шва плавно переходит к основному металлу.

7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены

Условия выполнения задания:

Время выполнения задания: 60 минут.

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ

в учебных мастерских.

Оборудование: две медные пластины размером 3х100х200мм из меди марки М1, баллон (углекислота, аргон), рукав ( углекислота, аргон ), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4,

специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота,аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель,песок, ведро), проволока СвМ1, металлическая щетка, подставка.

Задание № 7. Выполните частично механизированную сварку стыкового соединения пластин из сплава АМr6

размером 3х100х200мм в нижнем положении.

1. Подготовьте и проверьте оборудование, инструменты, материалы.

2. Выполните подготовку кромок под сварку, сборку под сварку.

3. Выберите способ сварки, марку сварочной проволоки, ее диаметр, подготовьте под сварку.

4. Выберете положение мундштука сварочной горелки.

5. Сварите соединение.

6. Выполните контроль качества сварного соединения.

7.Соблюдайте требования охраны труда при выполнении задания.

Объекты оценки

Критерии оценки результата

Отметка о выполнении

да

нет

ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

1. Баллоны (углекислотный, аргон), рукав

(углекислота аргон), полуавтомат ПДГ-502;сварочная горелка ГДПГ-501-4;

ГДПГ-501-4; редуктор (углекислота, аргон) проверены.

2.. Кромки и 30 мм прилегающих к ним поверхностей зачищены напильником до металлического блеска, выполнено обезжиривание и травление, промывка в горячей и холодной воде, сушка, сборка на прихватках (зазор 1,5мм).

3. Левый способ сварки, марка сварочной проволоки: СвАМr6, диаметр — 3мм выбраны верно. Выполнена очистка проволоки, обезжиривание, травление, промывка в горячей и холодной воде, сушка.

4.Положение мундштука горелки выбраны правильно.

5. Технология сварки правильная, остатки шлака и флюса удалены, сваренное стыковое соединение промыто, высушено.

6. Контроль качества стыка выполнен.

7. Требования охраны труда при выполнении задания соблюдены

Условия выполнения задания:

Время выполнения задания: 60 минут.

Требования охраны труда: инструктаж по охране труда при производстве газосварочных работ

в учебных мастерских.

Оборудование: 2 пластины из сплава АМr6 размером 3х100х200мм

баллон (углекислота, аргон), рукав (углекислота, аргон), полуавтомат ПДГ-502, сварочная горелка ГДПГ-501-4, проволока: СвАМr6, специальная одежда сварщика, защитная маска, редуктор (углекислота, аргон), контейнер для хранения сварочных материалов, средства пожаротушения (огнетушитель песок, ведро), металлическая щетка, подставка.

5.5 Требования к оценке выполненного задания

Оценка «5» выставляется, если задание выполнено полностью.

Оценка «4» выставляется, если задание выполнено с небольшими отклонениями.

Оценка «3» выставляется, если задание выполнено с ошибками.

Оценка «2» выставляется в случае невыполнения задания и нарушения правил техники безопасности.

5.6 Дополнительная литература для проверяющего.

1. В.П. Лялякин, Д.Б. Слинко. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением. – М.: «Академия», 2018. – 189с.

2.Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций. – М.: «Академия», 2015. – 288с.

3. Маслов В.И. Сварочное производство. – М.: «Академия», 2015. – 288с.

4. Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов. – М.: «Академия», 2015. — 248с.

5. Чернышов Г.Г. Справочник электросварщика и газорезчика. – М.: «Академия», 2015. – 400с.

6. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением. — М.: «Академия», 2015. –496с.

6. Требования к дифференцированному зачету по учебной и производственной практике.

6.1. Общие положения.

Целью оценки по учебной и (или) производственной практике является оценка: 1) профессиональных и общих компетенций; 2) практического опыта и умений.

Дифференцированный зачет по учебной и производственной практике выставляется на основании данных характеристики профессиональной деятельности обучающегося/студента на практике с указанием: видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика.

Уровень подготовки студентов при проведении практики оценивается решением – зачтено/не зачтено.

6.2. Оценочная ведомость по «ПМ 04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением».

6.3. Оценочная ведомость обучающегося по профессиональному модулю

Таблица 6. Оценочная ведомость обучающегося по профессиональному модулю «ПМ 04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»

оценочная ведомость

по профессиональному модулю ПМ.04

________________________________________________________

ФИО

Обучающийся на ___3__ курсе

по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) освоил программу профессионального модуля ПМ.04 «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением».

в объеме ______ час. с «___»_____ 20__ г. по «___»_______ 20__ г.

Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального модуля

(код и наименование МДК, код практики)

Формы промежуточной аттестации

Оценка

УП 4. Учебная практика

Дифференцированный зачет

ПП 4. Производственная практика

Дифференцированный зачет

Итоги экзамена (квалификационного)

ПК 4.2 .Выполнять частично механизированную сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4.3 .Выполнять частично механизированную наплавку.

Дата: _______« 201_»г.

Подписи членов экзаменационной комиссии:

……. /Ф.И.О.

6.4. Сводная оценочная ведомость по ПМ 04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.

Таблица 7. Сводная оценочная ведомость по ПМ 04.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

Профессия: 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Группа:

Дата:

Не освоен

Дата: ___________—«201_»г.

подписи членов экзаменационной комиссии: