Общий экзамен пвк 2 уровень ответы

---

Подборка по базе: ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ ПО ИСТОРИИ-1.doc, Вопросы к экзамену по ТСП.doc, презентация экзамен квал.ТМ ПМ03 .pptx, ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ (30ВОПРОСОВ).docx, Вопросы экзамена по безопасности нефтяная и газовая промышленнос, Бух учет вопросы.docx, Контрольные вопросы к зачету.docx, Материал для экзамена.docx, тестовые вопросы к разделу 5 экономика.docx, Физическая культура (ДО, ПНК, ПДО, 4 часть) тестовые вопросы к р

---

Версия № 3

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ОС «Качество»
Н.П.БИРЮКОВА

«____» ______________ 200 г.

МЕТОД ПРОНИКАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ (КАПИЛЛЯРНЫЙ)
Экзаменационные вопросы
ОБЩИЙ экзамен
II уровень

Раздел 1: Назначение и принципы капиллярного контроля

1. Какой краевой угол смачивания должен иметь хороший пенетрант?
1) не более 5º;

2) не более 10º;

3) не более 15º;

4) не более 30º.
2. Что является определяющим для улучшения проникновения индикаторной

жидкости в глубину дефекта?
1) вязкость индикаторной жидкости;

2) химическая инертность индикаторной жидкости;

3) капиллярное давление;

4) удельный вес индикаторной жидкости.
3. Какие из названных свойств вещества оказывают наибольшее влияние на

способность пенетранта проникать в несплошность?
1) плотность и вязкость;

2) поверхностное натяжение и смачиваемость;

3) вязкость и коэффициент температурного расширения;

4) цветной контраст на фоне проявителя.
4. Свойство вещества, позволяющее ему получить световую энергию одной

частоты, трансформировать ее часть на более низкую частоту и вновь

излучать как видимый свет, называется:
1) фотолюминесценцией;

2) люминесценцией;

3) интерференцией;

4) дифракцией.

5. Люминофоры в люминесцентных пенетрантах реагируют на энергию

излучения длиной волны приблизительно:
1) 700 нм;

2) 350 нм;

3) 1000 нм;

4) 1200 нм.
6. Каковы роль и назначение пенетранта в процессе капиллярного контроля?
1) эмульгирование загрязнений;

2) абсорбция веществ, заполняющих дефект;

3) проникновение в дефект;

4) активизация действия очистителя.
7. Какие виды проявителей применяются в капиллярной дефектоскопии?
1) сухой;

2) суспензионный;

3) пленочный;

4) все перечисленные.
8. Что из перечисленного оказывает влияние на выявление дефектов

капиллярным методом?
1) состояние поверхности ОК;

2) смачивающие свойства индикаторного пенетранта;

3) ни один из перечисленных;

4) оба перечисленных фактора.
9. Преимуществом цветных пенетрантов перед люминесцентными являются:
1) имеют более высокую выявляющую способность;

2) образуют более слабый фон на грубых поверхностях;

3) не требуется специального освещения;

4) имеют более высокую проникающую способность.
10. Какой из указанных материалов не подвергается контролю капиллярным

методом?
1) медь;

2) резина;

3) титан;

4) фарфор.
11. Что из перечисленного обусловливает преимущество люминесцентных

пенетрантов перед цветными?
1) контроль может быть проведен в хорошо освещенном помещении;

2) небольшие индикаторные рисунки легко различимы;

3) они могут быть использованы, когда контакт с водой нежелателен;

4) уменьшение чувствительности к загрязнению несплошностей.

12. Какие сведения нужно знать контролеру об изделии при проведении

капиллярного контроля?
1) весь цикл технологического процесса или отклонение от него;

2) методику очистки поверхности перед проведением контроля;

3) технологию удаления индикаторной жидкости;

4) все выше указанное.
13. Фактор, влияющий на скорость проникновения пенетранта в дефект – это:
1) твердость поверхности объекта контроля;

2) качество механической обработки поверхности объекта контроля;

3) вязкость пенетранта;

4) тип пенетранта: цветной или люминесцентный.
14. Какой из нижеуказанных способов заполнения дефектов индикаторным

пенетрантом называется «капиллярным заполнением»?
1) погружение в пенетрант;

2) распыление с помощью аэрозольных упаковок;

3) нанесение жесткой губкой;

4) все перечисленное.
15. Если необходимо провести как магнитопорошковый, так и капиллярный

контроль одного и того же объекта, то:
1) магнитопорошковый контроль должен обязательно предшествовать

капиллярному;

2) капиллярный контроль должен предшествовать магнитному;

3) не имеет значения порядок контроля;

4) необходимо провести спектральный анализ.
16. Ахроматическим называют пенетрант:
1) люминесцентный;

2) магнитный;

3) ионизационный;

4) дающий неокрашенные индикаторные следы.
17. Капиллярно-магнитопорошковый способ обнаружения индикаторного

следа обеспечивает:
1) раздельное обнаружение поверхностных и подповерхностных

несплошностей;

2) возможность контроля по грубой поверхности;

3) возможность капиллярного контроля ферромагнитных материалов;

4) такого способа не существует.

18. Какое из перечисленных требований не существенно для растворителя,

который используется для очистки поверхности детали перед нанесением

контролирующего пенетранта?
1) очиститель должен растворять масла и жиры, обычно

встречающиеся на поверхности детали;

2) очиститель должен иметь цвет, отличаемый от цвета проявителя;

3) в очистителе не должно быть загрязняющих веществ;

4) после очистителя на поверхности должно оставаться минимальное

количество веществ.
19. Специалист I уровня квалификации при оформлении результатов

контроля:
1) дает оценку качества изделия;

2) указывает, что в изделии обнаружены (или не обнаружены)

индикаторные следы.;

3) указывает, что изделие годное (бракованное);

4) оформляет и подписывает заключение.
20. На каких физических явлениях основывается капиллярная дефектоскопия?
1) сорбции;

2) диффузии;

3) люминесценции и цветного контраста;

4) все перечисленное.

Раздел 2: Методика контроля, особенности технологии контроля.

21. Какой из факторов влияет на скорость проникновения пенетранта в

дефект?
1) твердость поверхности объекта контроля;

2) качество механической обработки поверхности объекта контроля;

3) вязкость пенетранта;

4) тип пенетранта: цветной или люминесцентный.
22. Люминесцентные материалы, используемые в люминесцентных

пенетрантах, более активно воспринимают лучистую энергию при длине

волны примерно:
1) 7000 ангстрем;

2) 250 ангстрем;

3) 3650 ангстрем;

4) 100 фут-свечей.

23. Что служит основанием при выборе дефектоскопических материалов?
1) чистота обработки поверхности ОК;

2) степень ответственности ОК;

3) условия контроля (температура, положение ОК в пространстве и

т.д.);

4) все перечисленные факторы.
24. Увеличение времени промывки поверхности ОК в очищающей жидкости

приводит к:
1) появлению ложных индикаций;

2) неполному удалению излишков пенетранта;

3) не выявлению мелких дефектов;

4) не оказывает влияния на результаты контроля.
25. Способ удаления избытка пенетранта с ОК определяется:
1) шероховатостью поверхности ОК;

2) составом пенетранта;

3) условиями контроля;

4) всеми перечисленными факторами.
26. Что является причиной фона, появляющегося на поверхности ОК в

процессе люминесцентного контроля?
1) чрезмерная выдержка в проявителе;

2) недостаточная обработка очищающей жидкостью;

3) чрезмерная ультрафиолетовая облученность;

4) все перечисленные факторы.
27. Как подготавливается поверхность ОК к нанесению проявителя?
1) очищается металлической щеткой;

2) обезжиривается;

3) освобождается от излишков пенетранта очистителем;

4) сушится.
28. По завершении капиллярного контроля операция окончательной очистки

поверхности проводится:
1) во всех случаях;

2) только после люминесцентного контроля;

3) только при использовании красящих проявителей;

4) только, если это необходимо для дальнейшей эксплуатации

изделия.
29. Для каких целей проводится сушка перед капиллярным контролем?
1) для удаления излишков пенетранта;

2) для удаления жидкости из полостей несплошностей;

3) для высыхания проявителя;

4) для удаления твердых частиц после пескоструйной обработки.
30. Суспензионный проявитель обеспечивает:
1) очистку поверхности;

2) эмульгирование;

3) проникновение пенетранта в полость дефекта;

4) нет правильного ответа.
31. Самым эффективным средством удаления консервирующего состава при

подготовке поверхности крупногабаритного ОК перед проведением

капиллярного контроля является:
1) обезжиривание в парах;

2) очистка моющими средствами;

3) протирка органическими растворителями;

4) погружение в растворитель.
32. Какой способ удаления окислов при подготовке поверхности ОК,

изготовленного из мягких и вязких металлов, нельзя рекомендовать?
1) химическое травление с помощью растворов кислот;

2) механический способ;

3) ультразвуковая очистка;

4) электрохимический способ.
33. Какой способ нанесения проявителя наиболее эффективен при проведении

ПВК внутренних поверхностей сосуда?
1) с помощью кисти.

2) погружением.

3) обливанием.

4) щеткой.
34. К чему приводит излишняя сушка ОК перед нанесением проявителя?
1) лишняя потеря времени;

2) пенетрант может высохнуть и потерять свою активность;

3) избыток пенетранта можно будет удалить с трудом;

4) все отмеченные недостатки.
35. Какой способ нанесения пенетранта самый эффективный при проведении

контроля резьбы и канавки на детали в условиях эксплуатации?
1) распылением;

2) нанесением кистью;

3) погружением;

4) обливанием.

36. Время контакта очищающей жидкости с пенетрантом перед нанесением

проявителя является:
1) важным, но не критическим;

2) очень важным и оказывает существенное влияние на результаты

контроля;

3) не очень важным;

4) не имеет значения.
37. В каких случаях необходимо увеличить время выдержки ОК в

индикаторном пенетранте?
1) в случае сомнительных результатов;

2) при повторном контроле;

3) при арбитражном контроле;

4) во всех перечисленных случаях.
38. Что может явиться вероятным следствием чрезмерного времени контакта

с очищающей жидкостью перед нанесением проявителя?
1) возникают ложные индикации;

2) не появляются индикации от мелких широко раскрытых

несплошностей;

3) возникает фон от не смытого пенетранта;

4) возможны все указанные следствия.
39. Если не удается полностью удалить кислотные вещества с поверхности

ОК, то это может привести к:
1) понижению люминесценции или цветного контраста пенетранта;

2) необходимости увеличить время пропитки;

3) увеличению фона;

4) всем перечисленным недостаткам.
40. При использовании суспензионного проявителя следует учитывать

толщину наносимого слоя на поверхность. Чувствительность контроля

будет выше, если:
1) слой проявителя нанесен многократно, т.е. большой;

2) слой проявителя очень тонкий, через который просвечивается

поверхность детали;

3) слой проявителя очень тонкий, но поверхность детали не

просвечивается;

4) величина слоя проявителя не влияет на результаты контроля.
41. Объект из какого материала нельзя контролировать капиллярным

методом?
1) литой стали;

2) чугунного литья;

3) пенопласта;

4) стекла.

42. Основное преимущество дефектоскопического комплекта для ПВК

состоит в:
1) в его компактности;

2) совместимости всех составляющих;

3) портативности;

4) нет правильного ответа.
43. Время контакта очищающей жидкости с пенетрантом перед нанесением

проявителя является:
1) не критическим;

2) критическим, и оказывает существенное влияние на результаты

контроля;

3) очищающие жидкости для удаления пенетранта не применяются;

4) это время не нормируется.
44. После высыхания суспензионного проявителя на спиртовой основе

индикаторные следы грубых дефектов проявляются через:
1) 5 – 6 мин.;

2) 20 мин.;

3) 60 мин.;

4) 1,5 – 2 часа.
45. В каких случаях несплошность может не обнаруживаться ввиду

неправильного способа удаления индикаторного пенетранта?
1) глубокая трещина;

2) если несплошность – мелкая, широко раскрытая;

3) очистка не оказывает влияния на результаты;

4) 1 или 2.
46. Какие из перечисленных воздействий допускаются при проявлении следов

дефектов?
1) тепловое;

2) вакуумное;

3) вибрационное;

4) любое из перечисленных, предусмотренное технологией.
47. Выполняется поиск сквозных дефектов в баллоне, заполненном азотом

под высоким давлением. Первой подготовительной операцией является:
1) нанесение пенетранта на поверхность, противоположную

осматриваемой;

2) очистка поверхности баллона от краски;

3) обезжиривание поверхности;

4) освобождение баллона от сжатого азота.
48. При контроле изделий люминесцентно-цветным методом осмотр

поверхности в видимом и УФ облучении выполняется:
1) одновременно;

2) сначала в видимом, потом в УФ;

3) сначала в УФ, потом в видимом;

4) последовательно в УФ или видимом (в любом порядке) или в одном

из них в зависимости от принятой технологии.
49. Целевой набор дефектоскопических материалов обеспечивает:
1) хорошее проникновение пенетранта в несплошности;

2) хорошее удаление излишков пенетранта без вымывания его из

несплошностей;

3) хорошее извлечение пенетранта из несплошностей при проявлении;

4) все указанные свойства.
50. Дефектоскопические материалы рекомендуется применять в целевом

наборе, потому что:
1) обеспечивается максимальная чувствительность;

2) обеспечивается минимальное общее время процесса контроля;

3) достигается совместимость пенетранта, очистителя и проявителя

(т.е. очиститель хорошо удаляет излишки пенетранта, а проявитель

хорошо извлекает пенетрант из несплошностей и обеспечивает

хороший контраст);

4) нет правильного ответа.

Раздел 3: Оборудование капиллярного контроля.
51. Какой должна быть минимальная УФ облученность контролируемой

поверхности при использовании люминесцентного дефектоскопического

набора, если контроль проводится по III классу чувствительности?
1) 1000 мкВг/см ²;

2) 500 мкВг/см ²;

3) 100 мкВг/см ²;

4) 200 мкВг/см ².
52. УФ облученность перед разбраковкой изделия измеряют:
1) на источнике света;

2) на фильтре;

3) на поверхности ОК;

4) на среднем расстоянии между источником света и ОК.

53. При контроле цветным методом по II классу чувствительности

освещенность рабочего места при использовании ламп накаливания

должна быть не менее:
1) 100 лк;

2) 200 лк;

3) 500 лк;

4) 3000 лк.
54. Что снижает срок службы УФ лампы осветителя?
1) колебания сетевого напряжения;

2) пыль на поверхности лампы;

3) совместное применение нескольких ламп;

4) нет правильного ответа.
55. Измерение освещенности видимым светом от УФ облучателя данного

участка поверхности выполняют:
1) фотометром;

2) люксметром;

3) сравнением с эталоном;

4) нет правильного ответа.
56. При проверке освещенности видимым светом от УФ облучателя

люксметром:
1) отфильтровывают видимый свет и измеряют интенсивность УФ

излучения;

2) отфильтровывают УФ излучение и измеряют интенсивность

видимого света;

3) одновременно измеряют интенсивность видимого света и УФ

излучения;

4) нет правильного ответа.
57. Где измеряют интенсивность УФ-облучения?
1) на светофильтре;

2) на контролируемой поверхности;

3) на цветофильтре;

4) нет правильного ответа.
58. Во избежание загрязнений воздуха и ухудшения качества

дефектоскопических материалов запрещается:
1) оставлять открытыми емкости с дефектоскопическими

материалами;

2) устанавливать нагревательные приборы на рабочем участке;

3) пользоваться летучими материалами, кроме предусмотренных

технологией контроля;

4) нет правильного ответа.

59. Светильники, расположенные на рабочих местах в непосредственной

близости от дефектоскопических материалов на базе ацетона, бензина,

скипидара, керосина, масел и т.д., должны быть изготовлены:
1) по обычным правилам.;

2) в пыленепроницаемом исполнении;

3) во влагонепроницаемом исполнении;

4) во взрывобезопасном исполнении.
60. Чем прежде всего проявляется чрезмерное воздействие УФ облучения на

организм человека?
1) никак не проявляется;

2) покраснение кожи;

3) расстройство пищеварительного тракта;

4) повышенная возбудимость.

Раздел 4: Индикации.
61. Чем характеризуется размер несплошности типа трещины?
1) глубиной.

2) длиной.

3) шириной раскрытия.

4) всеми перечисленными величинами.
62. Какой из перечисленных способов предварительной очистки

контролируемой поверхности перед проведением ПВК наиболее

эффективен?
1) механический;

2) моющими средствами;

3) промывка растворителем;

4) нет правильного ответа.
63. Как называется изображение, образованное в месте расположения

несплошности?
1) капиллярным рисунком;

2) индикаторным следом;

3) дефектом;

4) несплошностью.
64. Что из перечисленного может являться причиной ложных индикаторных

следов?
1) чрезмерная выдержка в пенетранте;

2) чрезмерная обработка очищающей жидкостью;

3) наличие пенетранта на руках у контролера во время осмотра;

4) чрезмерная выдержка проявителя на поверхности.

65. В сложной по форме механически обработанной отливке с резьбовыми

отверстиями и шпоночными канавками при контроле обнаружены четкие

индикации в корне резьбы одного из отверстий в углу шпоночной

канавки. При повторном контроле индикаторные следы не обнаружены.

Вероятно это:
1) следы усадочной раковины;

2) неслитины;

3) ложные индикации;

4) шлаковые включения.
66. Трудность повторного контроля объекта, ранее подвергнутого

капиллярному контролю, может быть вызвана тем, что:
1) первый контроль оставляет масляную пленку на поверхности;

2) при повторном контроле пенетрант теряет вязкость;

3) плохо растворяется оставшийся в несплошностях высохший

пенетрант;

4) индикаторные следы от первого и второго контроля путаются.
67. От чего зависит выбор класса чувствительности?
1) от условий эксплуатации ОК;

2) от качества поверхности ОК;

3) от требований НТД;

4) от перечисленных факторов не зависит.
68. Чувствительность наборов дефектоскопических материалов проверяется

сравнением?
1) смачивающих свойств пенетранта и его контраста на фоне

проявителя;

2) выявляемости искусственных трещин на поверхности образца;

3) скорости растекания капли пенетранта на поверхности с

нанесенным проявителем;

4) выявляемости пропилов на поверхности образца.
69. Минимальная ширина раскрытия трещин, выявляемых методами

капиллярной дефектоскопии:
1) 0,001 – 0,01 мкм;

2) 0,01 – 0,1 мкм;

3) 0,1 – 1 мкм;

4) 1 – 10 мкм.

70. Какой дефект называют критическим?
1) дефект, при наличии которого использование продукции по

назначению невозможно или недопустимо;

2) дефект, существенно влияющий на использование продукции по

назначению, на ее долговечность;

3) наиболее опасный для эксплуатации изделия из найденных

дефектов;

4) дефект, не оказывающий влияния на использование продукции по

назначению.

Раздел 5: Специализированные технологии.
71. Существенная разница между неводосмываемыми и водосмываемыми

пенетрантами состоит в том, что:
1) водосмываемые пенетранты содержат эмульгатор, а

неводосмываемые

пенетранты его не содержат;

2) вязкость указанных двух пенетрантов различна;

3) окраска этих двух пенетрантов различна;

4) неводосмываемые пенетранты легче извлекаются, чем

водосмываемые пенетранты.
72. Основной диапазон температур, в котором применяются большинство

материалов для капиллярного контроля, составляет:
1) от 0 до +80 ºС;

2) от +8 до +50 ºС;

3) от -10 до +10 ºС;

4) от +20 до +100 ºС.
73. Способ фильтрующейся суспензии отличается от цветной дефектоскопии

тем, что:
1) не требуется подготовка поверхности;

2) операции пропитки, очистки и проявления совмещены;

3) достигается повышенная чувствительность к плотно сжатым

трещинам;

4) всеми тремя признаками.
74. При хранении деталей между технологическими операциями, их

подвергают противокоррозионной защите. Какие способы

межоперационной защиты можно применять, если детали на

последующих этапах изготовления будут подвергаться капиллярному

контролю?
1) маслом или смазочно-охлаждающей жидкостью;

2) ингибированной бумагой;

3) раствором полимерного покрытия;

4) 1 + 3.

75. При проведении капиллярного контроля с помощью пенетранта,

смываемого водой, влажный проявитель наносят:
1) сразу же после нанесения пенетранта;

2) непосредственно перед нанесением пенетранта;

3) после удаления пенетранта;

4) после удаления эмульгатора.
76. Если при нанесении пенетранта методом погружения пенетрант нагреть,

то:
1) чувствительность контроля повысится;

2) капиллярные свойства пенетранта повысятся;

3) стабильность пенетранта повысится;

4) нагревать пенетрант, как правило, не рекомендуется.
77. Если перед контролем объект нагреть до высокой температуры, то:
1) пенетрант может стать вязким;

2) пенетрант может воспламенится или очень быстро испариться;

3) пенетрант может значительно повысить свою цветовую

насыщенность;

4) пенетрант будет лучше выявлять несплошности.
78. Большинство пенетрантов начинают действовать медленнее и теряют

чувствительность при температуре:
1) выше 40 ºС;

2) от 10 до 40 ºС;

3) ниже 10 ºС;

4) ниже 20 ºС.
79. Водосмываемые жидкие пенетранты отличаются от пенетрантов для

последующего эмульгирования тем, что водосмываемые пенетранты:
1) могут быть использованы только для контроля алюминиевых

образцов;

2) не нуждаются в удалении с поверхностей до проявления;

3) имеют мыльную основу;

4) не требуют применения эмульгатора перед проведением промывки.
80. При проведении ПВК каких металлов недопустимо наличие серы и хлора

в дефектоскопических материалах?
1) алюминия;

2) магния;

3) никеля;

4) меди.

Раздел 6: Оценка индикаций и отчет по результатам контроля.
81. Какое определение понятия «дефект» является правильным?
1) любая несплошность в материале изделия;

2) каждое отдельное несоответствие продукции требованиям,

установленным нормативно-технической документацией (НТД);

3) несплошность в материале изделия, недопустимая по НТД;

4) несоответствие продукции требованиям заказчика.
82. По какому признаку делятся дефекты на допустимые и недопустимые?
1) по размерам;

2) по типам;

3) дефекты типа несплошности и все другие дефекты;

4) по влиянию на эксплуатационные характеристики изделия.
83. Кто устанавливает, какие дефекты являются допустимыми, а какие

недопустимыми?
1) разработчик изделия;

2) потребитель;

3) изготовитель;

4) контролер.
84. Количество уровней квалификации лиц, сертифицируемых по стандарту

EN 473?
1) два;

2) три;

3) в зависимости от производственного сектора;

4) пять.
85. При проведении капиллярного контроля с помощью флуоресцентного

пенетранта для того, чтобы убедиться в его удалении перед нанесением

проявителя, обычно применяется:
1) обдувка поверхности сжатым воздухом;

2) химическое травление поверхности;

3) промакивание поверхности промокательной бумагой;

4) осмотр поверхности в ультрафиолетовых лучах.
86. Если на деталь наносится какое-либо покрытие, то капиллярный контроль

основного материала проводят:
1) перед нанесением покрытия;

2) после нанесением покрытия;

3) безразлично до или после нанесением покрытия;

4) до и после нанесением покрытия.
87. Для идентификации капиллярного метода контроля согласно EN 473

применяется следующее обозначение:
1) LT;

2) PT;

3) ET;

4) MT.
88. Какой из способов удаления излишков проникающей жидкости наиболее

эффективен, если проводить контроль в цеховых условиях при серийном

изготовлении деталей сложной формы из коррозионно – стойкого

материала?
1) протирка бумагой или ветошью.

2) промывка водой (с последующей сушкой).

3) промывка легко летучими органическими растворителями.

4) обдувка песком.
89. При разработке инструкции по проведению капиллярного контроля, в нее

необходимо включать следующие данные:
1) данные об объекте контроля, дефектоскопических материалах и

вспомогательном оборудовании;

2) данные о средствах очистки поверхности между операциями;

3) данные о технологических приемах контроля;

4) 1 + 2 + 3.
90. Специалист по капиллярному контролю II уровня квалификации имеет

право разрабатывать документы:
1) инструкции по контролю отдельных объектов;

2) методики по контролю широкой номенклатуры изделий;

3) стандарты серии EN;

4) 1 + 2 + 3.

Раздел 7: Общие сведения.
91. Как трансформируются объемные несплошности слитка типа шлаковых

включений или пор под действием обработки давлением?
1) расплющиваются;

2) сохраняются неизменными;

3) превращаются в заковки;

4) превращаются в неслитины.
92. Какую несплошность можно отнести к дефектам, возникающим при

эксплуатации изделия?
1) усталостная трещина;

2) пористость;

3) термическая трещина;

4) риска.
93. Какую несплошность можно отнести к дефектам, возникающим при

изготовлении изделия?
1) усталостная трещина;

2) коррозионное повреждение;

3) пористость;

4) ни один из перечисленных.
94. Какие дефекты возникают в изделиях при литье в землю?
1) усталостная трещина;

2) расслоение;

3) коррозионное повреждение;

4) пористость.
95. Какие типы несплошностей могут возникнуть в изделиях в процессе

прокатки металла?
1) рыхлоты, поры;

2) раковины, шлаковины;

3) волосовины, расслоения, трещины;

4) все указанные дефекты.
96. Алюминиевая полоса, полученная отливкой, изогнулась, затем была

нагрета и выпрямлена прессованием. Обнаружен индикаторный след в

виде извилистой линии приблизительно перпендикулярной оси полосы.

Вероятной причиной происхождения следа является:
1) усадочная раковина;

2) трещина, вызванная правкой, из-за низкой пластичности материала.

3) закат.

4) шлифовочная трещина.
97. Зубья кованой шестерни прошли цементацию и шлифовку. На нескольких

зубьях обнаружены группы четких линейных индикаторных следов с

острыми (неразветвленными) кончиками. Вероятной причиной

возникновения следов является:
1) разрывы при ковке;

2) шлаковые включения;

3) закалочные трещины;

4) ложные индикации.
98. На поверхности отливки из магниевого сплава после ПВК выявлены

индикации в виде точек, распространенных по всей контролируемой

поверхности. Это говорит о наличии:
1) литой сыпи;

2) пористости;

3) раковин;

4) нет правильного ответа.

99. В литье в месте изменения толщины отливки после термообработки

обнаружен извилистый широкий индикаторный след. Вероятно это

несплошность типа:
1) термической трещины;

2) газовой пористости;

3) ликвации;

4) трещины усталости.
100. Алюминиевая отливка, полученная в земляной форме, имеет на

внутренней и наружной поверхностях ряд округлых индикаторных

следов размером 2 – 3 мм. По всей вероятности следы вызваны:
1) шлаковыми включениями;

2) трещинами;

3) пористостью;

4) швом от соединения верхней и нижней частей формы для отливки.

Версия № 3
МЕТОД ПРОНИКАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ (КАПИЛЛЯРНЫЙ)
Экзаменационные вопросы
ОБЩИЙ экзамен
II уровень
ОТВЕТЫ

1 – 1	21 – 3	41 – 3	61 – 4	81 – 2
2 – 3	22 – 3	42 – 2	62 – 4	82 – 4
3 – 2	23 – 4	43 – 2	63 – 2	83 – 1
4 – 2	24 – 3	44 – 1	64 – 3	84 – 2
5 – 2	25 – 4	45 – 2	65 – 3	85 – 4
6 – 3	26 – 2	46 – 4	66 – 3	86 – 1
7 – 4	27 – 3	47 – 4	67 – 3	87 – 2
8 – 4	28 – 4	48 – 4	68 – 2	88 – 2
9 – 3	29 – 2	49 – 4	69 – 3	89 – 4
10 – 2	30 – 4	50 – 3	70 – 1	90 – 1
11 – 2	31 – 1	51 – 1	71 – 1	91 – 1
12 – 4	32 – 2	52 – 3	72 – 2	92 – 1
13 – 3	33 – 1	53 – 3	73 – 2	93 – 3
14 – 4	34 – 2	54 – 1	74 – 2	94 – 4
15 – 2	35 – 2	55 – 2	75 – 3	95 – 3
16 – 4	36 – 2	56 – 2	76 – 4	96 – 2
17 – 1	37 – 4	57 – 3	77 – 2	97 – 3
18 – 2	38 – 2	58 – 1	78 – 3	98 – 1
19 – 2	39 – 1	59 – 4	79 – 4	99 – 1
20 – 4	40 – 3	60 – 2	80 – 3	100 – 3

dea135

Дефектоскопист всея Руси

• #61

Не совсем согласен. Хотя экзаменатор и должен знать правильный ответ, открытая дискуссия по сборникам вопросов с ним вестись не должна в принципе. Эти вопросы должна рассматривать комиссия по апелляции. Это нарушение.
А вот если уже комиссия по апелляции не может ответить и доказать правильность вопроса и ответа на него надо менять орган по аттестаци

вот мне очень сложно себе представить такого неофита справедливости, чтобы он один против системы с открытым забралом. на это способны только самые твердые пациенты Кащенко. я уверен, что за всю историю наших АЦ никто никогда никакой апелляции не подавал.
проще значительно выложить эти вопросы в открытом доступе и со временем их причешут как надо и они приобретут нормальный вид. вот мне, например, не нравится когда из двух правильных ответов нужно выбрать самый правильный.

• #62

Помогите найти вопросы с ответами по общему экзамену ВИК, УЗК,
ПВК, ПВТ

• #63

Помогите найти вопросы с ответами по общему экзамену ВИК, УЗК,
ПВК, ПВТ

в разных аттестационных центрах они разные

Колян2

Дефектоскопист всея Руси

• #64

в разных аттестационных центрах они разные

Во блин! Нифига себе! Как так?!! Экзамен-то- ОБЩИЙ!

• #65

Во блин! Нифига себе! Как так?!! Экзамен-то- ОБЩИЙ!

ну вот как-то так)))) составили, утвердили и в программу со случайным подбором вставили

• #66

Помогите найти вопросы с ответами по общему экзамену ВИК, УЗК,
ПВК, ПВТ

Самый простой способ их найти — искать в самом центре

astrut

Дефектоскопист всея Руси

• #67

Самый простой способ их найти — искать в самом центре

«Тупые платят репетиторам, а умные — экзаменаторам» ardon:

• #68

Во блин! Нифига себе! Как так?!! Экзамен-то- ОБЩИЙ!

Экзамен ОБЩИЙ, а ответы у каждого свои.

• #69

Самый простой способ их найти — искать в самом центре

да, они там есть

Экзамен ОБЩИЙ, а ответы у каждого свои.

ну не то чтобы свои, из нормативки всё же

• #70

ну не то чтобы свои, из нормативки всё же

Общий по физ основам всеже, не по нормативке, по нормативке — специальный

• #71

Общий по физ основам всеже, не по нормативке, по нормативке — специальный

Каких — то единых сборников вопросов я не знаю. Каждый НОАП составляет эти сборники сам для себя (или тырит у конкурентов :mocking, поэтому ответы у каждого НОАП свои, хотя экзамен ОБЩИЙ ardon:

• #72

Уважаемые коллеги, может быть у кого-нибудь найдутся вопросы+ответы на общий экзамен радиационный метод 2-го уровня, не важно с какой компоновкой вопросов.

• #73

Всем привет! Может кто-нибудь недавно сдавал Общий экзамен по УЗК 2 уровень в Уральском центре аттестации!! Нужны вопросы по билетам!

• #74

сейчас переаттестовываюсь в нашем Пермском центре, вопросов к вопросам дофига!!! Как может быть так, что в начале, при пробном тестировании — ответ один (скажу сразу он неправильный), а потом при экзамене — ответ другой (который правильный)… Отвечаешь как должно было быть, т.е. как правильно на пробном, т.е. как бы не правильно, и тест, тебе, бабах, не засчитывает твой правильный ответ потому что он и есть не правильный!!! На вопрос, почему отвечаю неправильно при экзамене, да потому что там полно неправильных ответов и в пробном тестировании и они же неправильные при экзамене, которые считаются правильными!!!
З.Ы. вот такое неправильное сообщение у меня получилось )))))

• #75

Так что не мучайте себя господа запросами на вопросы….
идите и сдавайте… нет там ничего сложного…. :drinks:забейте и запейте

• #76

сейчас переаттестовываюсь в нашем Пермском центре, вопросов к вопросам дофига!!! Как может быть так, что в начале, при пробном тестировании — ответ один (скажу сразу он неправильный), а потом при экзамене — ответ другой (который правильный)… Отвечаешь как должно было быть, т.е. как правильно на пробном, т.е. как бы не правильно, и тест, тебе, бабах, не засчитывает твой правильный ответ потому что он и есть не правильный!!! На вопрос, почему отвечаю неправильно при экзамене, да потому что там полно неправильных ответов и в пробном тестировании и они же неправильные при экзамене, которые считаются правильными!!!
З.Ы. вот такое неправильное сообщение у меня получилось )))))

В ответах к сборнику вопросов указаны пункты НТД, из которых эти вопросы сделаны. Если не согласны с ответом, на собеседовании попросите показать, из какого пункта вопрос. В 99.99… процентах случаев аттестуемый ошибается. ardon:

• #77

Так что не мучайте себя господа запросами на вопросы….
идите и сдавайте… нет там ничего сложного…. :drinks:забейте и запейте

Это правильно. Учите теорию, НТД и ПБ/ФНП и все у вас получится.

• #78

сейчас переаттестовываюсь в нашем Пермском центре, вопросов к вопросам дофига!!! Как может быть так, что в начале, при пробном тестировании — ответ один (скажу сразу он неправильный), а потом при экзамене — ответ другой (который правильный)… Отвечаешь как должно было быть, т.е. как правильно на пробном, т.е. как бы не правильно, и тест, тебе, бабах, не засчитывает твой правильный ответ потому что он и есть не правильный!!!

Не знаю как в Перми, а у нас в СПб это сделано специально.
Например, с=6000 м/с, f=1,5МГц найти надо длину волны. В тесте правильный ответ может быть 2 мм, а не 4мм. Человек выучивает все «правильные» ответы, а затем на экзамене комиссия, видя неправильные ответы, сразу отсеивает «зубрилок»…..

Ну и не всегда циферки в тестировании и на экзамене совпадают в условии, иногда меняем в экзаменационных вопросах что-нибудь типа c1>c2 вместо c1<c2…..

• #79

В ответах к сборнику вопросов указаны пункты НТД, из которых эти вопросы сделаны

у нас такого нет, тест проходит на компьютере, программа московская, правильный вариант ответа видишь только после того как ответил на вопрос, и это в пробном варианте. А в самом экзамеционном тесте только в конце теста и только свои, правильные они или нет. ссылок на пункты правил нет… При неправильных ответах сообщаем преподавателю, он вроде как делает скриншот с экрана и отправляет составителям теста, те вроде как должны исправить, но как происходит на самом деле я не знаю… Или так много ошибок, или так долго исправляют (((
В 99.99… процентах случаев аттестуемый прав…. ))))))))

Последнее редактирование: 25.01.2017

• #80

…При неправильных ответах сообщаем преподавателю, он вроде как делает скриншот с экрана и отправляет составителям теста, те вроде как должны исправить, но как происходит на самом деле я не знаю… Или так много ошибок, или так долго исправляют

Вероятно Вы аттестуетесь в экзаменационном центре а не НОАП. То, что экзаменатор сам не может понять ошибка в тестах или нет, это просто позор. Что за «дыра»?

В 99.99… процентах случаев аттестуемый прав…. ))))))))

Так думает только самонадеянный аттестуемый дефектоскопист. Это Россия

НАКС 0.01.2.01.ОЭ (м)-II. Общий экзамен 2 уровень. Подготовка к аттестации сварщиков. II уровень. Сварщики, направленные на выполнение сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору

Сайт «Тест 24» предлагает пройти бесплатное онлайн тестирование для подготовки к аттестации сварщиков, которые готовятся к аттестации на 2 уровень. Учебный курс состоит из 290 вопросов, для тестирования разработаны 30 билета по 10 вопросов. Ответы на вопросы в каждом билете можно будет проверить в результатах, после завершения тестирования. Вы так же можете пройти онлайн тестирование на I уровень — Общий экзамен 1 уровень.

Обучение — Контроль проникающими веществами (ПВК и ПВТ)

«Центр лицензирования и сертификации» приглашает дефектоскопистов по контролю проникающими веществами на курсы повышения квалификации. Изучаются капиллярный метод и метод течеискания. В результате обучения слушатели получают теоретические знания и практические навыки, необходимые для успешного прохождения аттестации. После аттестации специалистам присваивают I-III уровень квалификации и выдают официальное удостоверение, действительное на всей территории РФ. Длительность и стоимость обучения зависят от количества выбранных объектов контроля (разрешается выбирать от 1 до 7 штук за курс) и типа аттестации (первичная или с целью продления удостоверения).

Объекты контроля:

1. Оборудование, работающее под избыточным давлением
2. Системы газоснабжения (газораспределения)
3. Подъемные сооружения
4. Объекты горнорудной промышленности
5. Объекты угольной промышленности
6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности
7. Оборудование металлургической промышленности
8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
9. Объекты железнодорожного транспорта
10. Объекты хранения и переработки зерна
11. Здания и сооружения (строительные объекты)
12. Оборудование электроэнергетики

Главной целью проведения аттестации, является подтверждение необходимого уровня теоретической и практической подготовки, навыков, опыта, знаний, мастерства. Это позволяет классифицировать всех специалистов из сферы неразрушающего контроля на три уровня:

I уровень – настройка оборудования, проведение контроля, описание результатов;

II уровень – настройка оборудования, проведение контроля, описание результатов, разработка технологических инструкций и карт контроля, руководство специалистами I уровня;

III уровень — настройка оборудования, проведение контроля, описание результатов, разработка технологических инструкций, карт контроля и регламентов, оценка эффективности контроля, руководство специалистами I и II уровня.

Сама аттестация подразделяется на:

• Первичную – удостоверение выдается на 3 года, в комплекте обязательно должно быть удостоверение по ПБ (иначе удостоверение по НК считается не действительным).
• Продление – за месяц до окончания срока действующего удостоверения, необходимо подать заявку на продление срока удостоверения.
• Повторная – аттестация после 6 лет.
• Расширение – расширение объектов контроля.

О порядке аттестации специалистов неразрушающего контроля (дефектоскопистов)

Квалификационный экзамен на I и II уровни квалификации включает:

• общий экзамен по физическим основам и закономерностям конкретного метода НК;
• специальный экзамен по технологии НК данным методом объектов конкретного вида по действующим стандартам, нормативным и методическим документам;
• практический экзамен, подтверждающий производственные навыки кандидата и включающий разработку технологических карт или письменных инструкций для специалистов II уровня с итоговым собеседованием.
• экзамен по проверке знаний правил безопасности;

ОБРАЩАЕМ ВАШЕ ВНИМАНИЕ! Лица, не прошедшие предварительный общий экзамен, от прохождения последующих аттестационных экзаменов отстраняются.

Стоимость услуг по обучению дефектоскопистов

Стоимость формируется на основании Анкеты от 11 400 рублей за 1 пункт.

Как определяется стоимость аттестации специалистов НК

Необходимо учитывать, что на формирование ценовой политики влияет ряд факторов, поэтому для каждого предприятия осуществляется индивидуальный расчет стоимости.

Для расчета точной стоимости аттестации заполните анкету и вышлите на адрес upk@sro-licence.ru.

Ответим в течение часа (пн-пт 09:00 — 18:00).

Почему руководители предприятий доверяют нам обучение и аттестацию своих сотрудников

• «Центр лицензирования и сертификации» является официальным партнером аккредитованного экзаменационного центра по осуществлению аттестации специалистов НК – организации-заказчики не несут дополнительных расходов на оплату посреднических услуг и уверены в легальности полученных удостоверений.
• В ходе специального обучения кандидаты получают теоретическую подготовку и практические навыки, достаточные для успешного прохождения проверки знаний.
• Аттестационные экзамены проводятся в строгом соответствии с правилами СДАНК-02-2020, аттестуемым обеспечиваются абсолютно равные условия.
• Предоставляем возможность дополнительно заказать услуги по аттестации специалистов в области промышленной безопасности, повышению квалификации по радиационной безопасности или лаборатории НК по специальной цене. 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ»

РУКОВОДСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ
СПЕЦИАЛИСТОВ I и II УРОВНЯ КВАЛИФИКАЦИИ
ПО вихретоковОМУ КОНТРОЛЮ

Учебное пособие

Новосибирск, 2015

УДК 620.179

Руководство для подготовки специалистов II уровня квалификации по вихретоковому контролю. Учебное пособие / Власов К.В., Бобров А.Л. — Новосибирск: Изд-во СГУПС, 2015. – 47 с.

Руководство предназначено для самостоятельной подготовки специалистов, принимающих участие в проведении неразрушающего контроля вихретоковым методом, к процедурам сертификации на II уровень квалификации. Руководство содержит три раздела: вопросы для собеседования с примерами ответов, примеры тестовых заданий, теоретический материал для углубленного изучения магнитного вида контроля.

Рассмотрен и рекомендован к печати на заседании кафедры «Электротехника, диагностика и сертификация».

Ответственный редактор

к.т.н., доцент Бехер С.А.

Рецензент

доцент кафедры «Физика» СГУПСа, к.т.н. Сухарев Е.М.

© Власов К.В., Бобров А.Л., 2015

© СГУПС

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение	3
1 ОБЩИЙ ЭКЗАМЕН	4
1.1. Примеры тестовых заданий общего экзамена	4
1.2. Ответы на примеры тестовых заданий общего экзамена	6
1.3. Вопросы для собеседования на общем экзамене	6
1.4. Примеры ответов для собеседования	8
2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЭКЗАМЕН	33
2.1. Примеры тестовых заданий специального экзамена	33
2.2. Ответы на примеры тестовых заданий специального экзамена	35
2.3. Список нормативной и технической документации в соответствии с которой проводится вихретоковый контроль деталей вагонов при ремонте	36
2.4. Примеры вопросов для собеседования на специальном экзамене	36
2.5. Примеры ответов для собеседования по специальному экзамену	37
3 ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭКЗАМЕН	40
3.1. Пример технологической карты 3.2. Пример заполненного протокола практического экзамена	41 43

ВВЕДЕНИЕ
Данное пособие будет полезно для персонала, осуществляющего неразрушающий вихретоковый контроль и ориентированного на сдачу экзаменов в экзаменационном центре СГУПС при сертификации по вихретоковому виду. В пособии приведены примеры тестовых вопросов общего экзамена и специального экзамена по вихретоковому контролю деталей подвижного состава, знакомство с которыми помогает понять области знаний и структуру тестовых вопросов. В пособии также содержатся примеры вопросов в соответсвии с программой сертификации по общему и специальному экзамену, задаваемые при собеседовании, а также ответы на них. Дополнительно приводятся примеры документов, которые необходимо заполнить кандидату при практическом экзамене.

1 Общий экзамен
1.1 Примеры тестовых заданий общего экзамена на II уровень квалификации

1. Электропроводность ферромагнитных материалов зависит от:

1) напряженности окружающего магнитного поля;

2) температуры объекта;

3) твердости объекта;

4) все ответы верны.

1. При калибровке вихретоковых дефектоскопов с накладными преобразователями компенсацию начального напряжения следует проводить:

1) в воздухе;

2) на стандартном образце на участке без дефекта;

3) на стандартном образце на участке с дефектом;

4) на контролируемом объекте на участке без дефекта;

5) на контролируемом объекте на участке с дефектом.

1. Преимущество вихретокового контроля перед другими видами НК заключается в:

1) высокой производительности;

2) бесконтактности;

3) простоте конструкции и высокой надежности ТП;

4) верны все ответы.

1. Напряженность магнитного поля в ферромагнитном объекте контроля, помещенном в первичное поле проходного ВТП:

1) возрастает;

2) убывает;

3) не меняется;

4) противоположно первичной, создаваемой преобразователем.

1. По типу преобразования параметров объекта контроля в выходной сигнал ВТП подразделяются на:

1) абсолютные и дифференциальные;

2) параметрические и трансформаторные;

3) проходные и накладные;

4) погружные и экранные;

5) верны ответы 3 и 4.

1. Минимальное число измерительных обмоток дифференциального ВТП равно:

1) 1;

2) 2;

3) 3;

4) 4.

1. Ферритовые сердечники в накладных ВТП применяют для повышения:

1) абсолютной чувствительности;

2) локальности контроля;

3) температурной стабильности;

4) износоустойчивости;

5) верны ответы 1 и 2.

1. Вносимое напряжение вихретокового преобразователя это приращение напряжения на выводах измерительной обмотки при:

1) нахождении его вдали от объекта контроля;

2) внесении в его электромагнитное поле объекта контроля;

3) внесение в его электромагнитное поле дефекта объекта контроля;

4) внесение в его электромагнитное поле эталонного образца.

1. Активное сопротивление обмотки определяется:

1) материалом провода обмотки;

2) длиной провода;

3) поперечным сечением провода;

4) всеми указанными факторами.

1. Как надо изменить количество витков плоской катушки, чтобы ее индуктивность уменьшилась в 4 раза:

1) увеличить в 2 раза;

2) уменьшить в 4 раза;

3) увеличить в 4 раза;

4) уменьшить в 2 раза.

1. Чему равно напряжение на катушке с активным сопротивлением 3 Ом, индуктивным сопротивлением 4 Ом, если по ней пропустить переменный ток 2 А?

1) 14,0 В;

2) 8,0 В;

3) 10,0 В;

4) 5,0 В.

1. Какое соотношение для частоты тока возбуждения ВТП (f) и собственной резонансной частоты (f₀) его измерительной обмотки является правильным?

1) f>>f₀;

2) f=f₀;

3) f<

0;

4) соотношение может быть любым.

1. Как изменится собственная резонансная частота ВТП, если увеличить длину кабеля, соединяющего ВТП с электронным блоком?

1) уменьшится;

2) увеличится;

3) не изменится;

4) может увеличиться, а может уменьшиться.

1. Магнитное поле вне ВТП в виде катушек с переменным током при помещении ее в электропроводящем корпусе:

1) усилится;

2) ослабится;

3) не изменится;

4) возможно 1 или 2, в зависимости от частоты тока.

1. Как изменяется удельное электрическое сопротивление металлов с ростом температуры:

1) уменьшается;

2) увеличивается;

3) не уменьшается;

4) может уменьшаться, а может увеличиваться.

1. Чему равен коэффициент заполнения, если радиус обмотки возбуждения проходного ВТП равен — 4 мм, радиус измерительной обмотки — 3 мм, а радиус контролируемой проволоки — 1,5 мм?

1) 0,75;

2) 0,5;

3) 0,375;

4) 0,25.

1. Глубина проникновения вихревых токов — это расстояние от поверхности объекта контроля до слоя, в котором плотность вихревых токов уменьшилась до:

1) 25%;

2) 37%;

3) 50%;

4) 100%.

1. Как изменится глубина проникновения вихревых токов, если магнитная проницаемость материала увеличится в 4 раза?

1) уменьшится в 2 раза;

2) увеличится в 4 раза;

3) уменьшится в 4 раза;

4) увеличится в 2 раза.

1. Как изменится напряжение измерительной обмотки накладного абсолютного ВТП, если его приблизить к ферромагнитному электропроводящему листу?

1) уменьшится;

2) увеличится;

3) не изменится;

4) может уменьшиться, а может увеличиться.

1. Как изменится относительная чувствительность ВТП к измеряемому параметру неферромагнитного объекта, если увеличить количество витков в обмотке возбуждения ВТП, сохранив при этом его размеры неизменными?

1) увеличится;

2) уменьшится;

3) может увеличиться, а может уменьшиться;

4) не изменится.
1.2 Ответы на примеры тестовых заданий общего экзамена

№ вопроса	№ ответа	№ вопроса	№ ответа	№ вопроса	№ ответа	№ вопроса	№ ответа
1	2	6	2	11	3	16	4
2	2	7	5	12	3	17	2
3	4	8	2	13	1	18	1
4	4	9	4	14	2	19	4
5	2	10	4	15	2	20	1

1.3 Вопросы для собеседования на общем экзамене

1. Что такое плотность тока?
2. Закон Ома.
3. От чего зависит активное сопротивление провода.
4. Переменный ток, его представление в виде формулы и графически.
5. Закон электромагнитной индукции.
6. Индуктивное сопротивление.
7. Индуктивность катушки.
8. Природа и основные свойства вихревых токов.
9. Плотность вихревых токов в плоскости поверхности объекта контроля.
10. Распределение вихревых токов по глубине.
11. Эффективная глубина проникновения вихревых токов.
12. Полное сопротивление катушки.
13. Преобразователи по способу соединения обмоток.
14. Расчет напряженности магнитного поля для катушки.
15. Классификация ВТП по расположению относительно объекта контроля.
16. Обобщенный параметр контроля.
17. Амплитудный способ отстройки от мешающего фактора.
18. Фазовый способ отстройки от мешающего фактора.
19. Амплитудно-фазовый способ отстройки от мешающего фактора.
20. Траектории сканирования при вихретоковом контроле.

1.4 Примеры ответов для собеседования

1. Формирование магнитного поля вокруг соленоида

Электрический ток в неограниченной токопроводящей среде, характеризуется плотностью – количеством электричества (зарядом) проходящим через единицу площади за единицу времени.

где j – плотность тока, q – электрический заряд, s – площадь через которую проходит заряд, t – время.

1. Формирование магнитного поля вокруг прямолинейного проводника с током

Соотношение между током напряжением и сопротивлением в электрической цепи устанавливает закон Ома:

I = .

В цепях постоянного тока присутствует только активное сопротивление R, поэтому в формуле закона Ома для постоянного тока можно использовать его.

1. От чего зависит активное сопротивление провода

Сопротивление – способность элемента электрической цепи препятствовать протеканию электрического тока. Самым распространенным является активное сопротивление, которое препятствует току любого вида (постоянному, переменному и т.п.) зависит от геометрических размеров элемента и от электропроводных свойств материала, из которого изготовлен элемент. Так активное сопротивление электрического провода определяется:

1. R = ,

где ρ – удельное сопротивление материала провода, l – длина провода, s – площадь поперечного сечения.

Единицей измерения сопротивления является Ом [Ом].

Преодолевая сопротивление провода ток совершает работу по преобразованию электрической энергии в тепловую. Провод нагревается.

1. Переменный ток, его представление в виде формулы и графически

Электрический ток, который изменяется с течением времени по величине и (или) направлению называется переменным.

В электротехнических устройствах переменный ток, как правило, подчиняется гармоническому синусоидальному закону:

I = I_msin (ωt),

где I – мгновенное значение тока (в каждый конкретный момент времени), I_m – максимальное (амплитудное) значение тока, ω = 2πf – круговая частота, f – частота колебаний (полных циклов) тока или, другими словами, количество колебаний за единицу времени.

Частота – величина обратная периоду колебаний:

f = ,

где Т – период или время одного полного колебания (цикла).

Рисунок .5 – Зависимость силы переменного тока от времени

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)