От какого экзамена освобождается специалист с высшим образованием по сварочному производству

Описание

Общие требования к экзаменационным программам приведены в Приложении 2.

1.3. Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ — изготовление, монтаж, ремонт).

1.4. Процедура аттестации включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

  • практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
  • практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Теоретические и практический экзамены проводят в аттестационном центре или его аттестационном пункте, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству.

Примечания. 1. Сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству освобождаются от сдачи общего экзамена при первичной аттестации.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В новостях

В комментариях/вопросах

Оглавление

  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА2
    • I. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков2
    • II. Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства17
  • Приложение 120
  • ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА20
  • Приложение 222
  • ТРЕБОВАНИЯ К ЭКЗАМЕНАЦИОННЫМ ПРОГРАММАМ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ22
  • Приложение 323
  • ФОРМА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ (НАПЛАВКИ) КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ23
      • ЭСКИЗ КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ23
      • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ24
      • ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ24
  • Приложение 425
  • ФОРМА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ ВСТЫК НАГРЕТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ25
      • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ ТРУБ ВСТЫК НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ И ИХ ЗНАЧЕНИЯ25
      • ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА26
  • Приложение 527
  • КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ27
      • Требования к контролю качества28
  • Приложение 629
  • ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РАБОТ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ (ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭКЗАМЕН)29
  • Приложение 730
  • ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РАБОТ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ30
  • Приложение 831
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ СТЫКОВЫХ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ31
      • Таблица 8.132
  • Приложение 933
  • ВИЗУАЛЬНЫЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ СВАРКОЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ33
  • Приложение 1034
  • ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТАТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ34
  • Приложение 1136
  • ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ИЗЛОМ36
  • Приложение 1239
  • МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ39
  • Приложение 1341
  • МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ СВАРКОЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ41
      • Таблица 13.141
      • Таблица 13.243
  • Приложение 1444
  • ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА44
  • Приложение 1547
  • ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СВАРЩИКА47
  • Приложение 1650
  • ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СВАРЩИКА50
  • Приложение 1751
      • Таблица 151
  • ГРУППЫ СВАРИВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ51
      • Таблица 252
      • Таблица 353
      • Таблица 454
      • Таблица 554
      • Таблица 656
      • Таблица 757
      • Таблица 858
      • Таблица 959
      • Таблица 1060
      • Таблица 1160
  • Приложение 1861
  • ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА61
  • Приложение 1961
  • ТРЕБОВАНИЯ К ЭКЗАМЕНАЦИОННЫМ ПРОГРАММАМ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА62
  • Приложение 2063
  • ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА63
  • Приложение 2165
  • ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА65
      • ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СПЕЦИАЛИСТА66
  • Приложение 2267

Термины

  • Сокращения

  • ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
  • ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка
  • ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом
  • АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
  • АФ — Автоматическая сварка под флюсом (12)
  • АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом
  • АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом
  • ВЧС — Высокочастотная сварка
  • Г — Газовая сварка
  • ЗН — Сварка с закладными нагревателями
  • ЗНА — Сварка с автоматической обратной связью фитинга со сварочным аппаратом
  • ЗНР — Сварка деталями с закладными нагревателями с ручным заданием параметров
  • ЗНШ — Сварка в режиме штрих-кода или магнитной карты
  • КСО — Контактная стыковая сварка оплавлением
  • КСС — Контактная стыковая сварка сопротивлением
  • КТС — Контактно-точечная сварка
  • МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131)
  • МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135)
  • МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136)
  • МПС — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114)
  • МПСВ — Ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой
  • МСОД — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой
  • МФ — Механизированная сварка под флюсом
  • МФВ — Ванная механизированная сварка под флюсом
  • НГ — Сварка нагретым газом
  • НГМ — Механизированная сварка нагретым газом независимо от типа соединения
  • НГР — Ручная сварка нагретым газом независимо от типа соединения
  • НИ — Сварка нагретым инструментом
  • НИМ — Механизированная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения
  • НИР — Ручная сварка нагретым инструментом независимо от типа соединения
  • П — Плазменная сварка (15)
  • ПАК — Пайка
  • РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141)
  • РАДН — Ручная аргонодуговая наплавка
  • РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111)
  • РДВ — Ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами
  • РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами
  • СВА — Стыковая сварка с высокой степенью автоматизации
  • СР — Стыковая сварка с ручным управлением
  • ССА — Стыковая сварка со средней степенью автоматизации
  • Э — Экструзионная сварка
  • ЭЛ — Электронно-лучевая сварка
  • ЭМ — Механизированная экструзионная сварка независимо от типа соединения
  • ЭР — Ручная экструзионная сварка независимо от типа соединения
  • ЭШ — Электрошлаковая сварка

  • Термины

  • Аттестация

    включает в себя проведение двух экзаменов:
    — общего;
    — специального, включающего практическое задание.

    см. страницу термина

  • Вертикальное положение

    плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку металлов плавлением

    подразделяются на следующие виды:
    — сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) — ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) — дс (bs);
    — сварные соединения, выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце — сп (mb) и без подкладки (на весу) — бп (nb);
    — сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва — зк (gg), без зачистки корня шва — бз (ng);
    — сварные соединения, выполняемые с газовой защитой корня шва (поддувом газа) — гз (gb);
    — в съемных или подвижных инвентарных формах — иф (медных, графитовых, керамических и др.);
    — в стальных остающихся скобах — накладках — сн;
    — в комбинированных формирующих элементах — кф (стальная остающаяся полускоба — накладка + съемная медная полуформа).

    см. страницу термина

  • Критерий качества сварного соединения, выполненного сваркой встык
  • Металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки

    по виду покрытия подразделяются на электроды:
    А (А) — с кислым покрытием;
    Б (В) — с основным покрытием;
    Ц (С) — с целлюлозным покрытием;
    Р (R) — с рутиловым покрытием;
    PA (RA) — с кисло-рутиловым покрытием;
    РБ (RB) — с рутил-основным покрытием;
    РЦ (RC) — с рутил-целлюлозным покрытием;
    П (S) — с прочими видами покрытий.

    см. страницу термина

  • Наклонное положение под углом 45 градусов

    плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения, находится под углом 45 +/- 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Нижнее (потолочное) положение

    плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0 — 10) градусов по отношению к горизонтальной плоскости
    см. страницу термина

  • Присадочные материалы

    электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др
    см. страницу термина

    сварочная проволока, лента, защитные газы или смесь газов, флюсы и др

  • Процедура аттестации

    включает в себя сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:
    — практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
    — практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

    см. страницу термина

  • Стержень

    подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения, гладкие и с периодическим профилем.
    см. страницу термина

  • Труба

    Под понятием «труба» подразумеваются также детали замкнутого полого профиля, например штуцер, патрубок, обечайка, корпус коллектора и пр. Под понятием «стержень» подразумеваются детали круглого и многогранного сплошного сечения, гладкие и с периодическим профилем.

    см. страницу термина

Важно

  • 1.2. Объем теоретических знаний аттестуемого сварщика ДОЛЖЕН удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ-03-273-99, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный N 1721. …
  • 1.5. Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он НЕ ДОПУСКАЕТСЯ и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц. …
  • 1.6. На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене — не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник ДОЛЖЕН содержать не менее 100 вопросов. …
  • Если сварщик аттестуется на два или три вида (способа) сварки (наплавки), например, ручную дуговую сварку покрытыми электродами и ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом, в экзаменационном билете ДОЛЖНО быть не менее 5 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки) из соответствующих сборников экзаменационных вопросов. При аттестации на сварку объектов, входящих в две или три группы опасных технических устройств, сварщик ДОЛЖЕН получить отдельные билеты для специального экзамена по каждой группе опасных технических устройств. В экзаменационном билете ДОЛЖНО быть не менее 5 вопросов по каждой группе опасных технических устройств. …
  • 2. Аттестация на право выполнения сварки (наплавки, пайки и др.) способами, для которых не существуют разработанные и утвержденные в установленном порядке программы практического экзамена, ДОЛЖНА выполняться по программам, разработанным Головными аттестационными центрами и утвержденным Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству. …
  • 1.11.6. Для сварки контрольных сварных соединений ДОЛЖНЫ использоваться присадочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др.), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп. …
  • 1.11.7. На практическом экзамене сварщик ДОЛЖЕН выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию. …
  • 1.11.8. Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена (Приложение 22, рис. 1, 2) ДОЛЖНЫ соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки). …
  • — присадочные или наплавочные материалы ДОЛЖНЫ соответствовать рекомендуемым нормативными документами по сварке для вида (способа) сварки (наплавки), применяемого при аттестации; …
  • — комбинации основного и присадочного материалов ДОЛЖНЫ соответствовать используемым в производстве; …
  • 1.12.2. При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик ДОЛЖЕН выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могут разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения. Типовая форма карты технологического процесса сварки (наплавки) контрольного сварного соединения приведена в Приложении 3. …
  • — вид (способ) сварки (наплавки) ДОЛЖЕН соответствовать применяемому на производстве; …
  • — тип сварочного оборудования ДОЛЖЕН соответствовать применяемому на производстве; …
  • 5. При аттестации на сварку полиэтиленовых труб трубопроводов систем газоснабжения ось контрольных сварных соединений ДОЛЖНА быть расположена горизонтально. …
  • Карта технологического процесса на сварку (наплавку) контрольного соединения ДОЛЖНА учитывать следующее: …
  • — разделка кромок деталей контрольного сварного соединения, режим сварки, порядок сварки, температура предварительного и сопутствующего подогрева и режим термической обработки при сварке контрольного сварного соединения ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативных документов, указанных в аттестационной заявке. …
  • 1.12.3. Размеры деталей контрольных сварных соединений при аттестации на сварку металлических конструкций ДОЛЖНЫ соответствовать приведенным на рис. 3… 6, Приложение 22. Длину деталей выбирают с учетом возможности выполнения всех технологических (подогрев, термическая обработка) и контрольных операций, указанных в карте технологического процесса. …
  • При выполнении контрольных сварных соединений при варке труб в трубные решетки количество ввариваемых труб ДОЛЖНО быть не менее 7 шт., при этом одна из труб ДОЛЖНА располагаться центрально по отношению к остальным. …
  • 1.12.4. Количество контрольных сварных соединений из труб ДОЛЖНО быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов ДОЛЖНО быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметре труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка. …
  • Для элементов железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 10992 для проверки механических свойств количество контрольных сварных соединений ДОЛЖНО быть 3 образца. …
  • При выполнении контрольных сварных соединений труб из полимерных материалов способом ЗН сваривают два контрольных соединения: одно муфтовое — М и одно соединение с седловым отводом — О (Приложение 22, рис. 7б, 7в), причем одно из соединений ДОЛЖНО быть выполнено в режиме ЗНР. …
  • 1.12.6. Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), ДОЛЖНЫ иметь сертификат соответствия и / или сертификат завода-изготовителя сварочных материалов, а при их отсутствии ДОЛЖНЫ быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признаны годными для сварки. …
  • 1.12.9. Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена (членов) аттестационной комиссии. Детали перед сваркой ДОЛЖНЫ быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в «Журнале учета работ при аттестации сварщиков» (Приложения 6, 7). …
  • 1.12.10. При сварке плавлением контрольного соединения ДОЛЖНЫ быть выполнены следующие условия: …
  • — сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов в облицовочном слое шва НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …
  • Порядок использования специализированного оборудования для проведения практического экзамена ДОЛЖЕН соответствовать положению о порядке проведения практических экзаменов на специализированном сварочном оборудовании. …
  • 1.12.8. При аттестации на сварку полимерных материалов степень автоматизации сварочного оборудования, используемого при проведении практического экзамена, определяет заявитель. Вместе с тем при использовании сварочных устройств со средней и высокой степенями автоматизации (ССА, СВА, ЗНШ, ЗНА) сварщик ДОЛЖЕН во время экзамена продемонстрировать умение выполнить сварку в ручном режиме управления, например, на сварочной установке с ручным управлением или вводом параметров режима сварки. При использовании сварочных устройств с высокой степенью автоматизации к журналу сварочных работ ДОЛЖНЫ быть приложены распечатки регистратора процесса сварки. …
  • 1.12.5. При выполнении контрольных наплавок антикоррозионного покрытия размеры контрольных образцов (пластины, трубы, обечайки) необходимо выбирать по табл. 2 и табл. 3 (Приложение 17) так, чтобы область распространения соответствовала размерам производственных изделий. Площадь наплавки ДОЛЖНА быть достаточной для проведения испытаний согласно Приложению 17, табл. 9. При наплавке листов и труб диаметром более 500 мм площадь контролируемой части наплавки ДОЛЖНА быть не менее 200 х 150 мм при ручной и не менее 400 х 150 мм при автоматической наплавках. Количество слоев и толщина наплавки ДОЛЖНЫ соответствовать нормативной документации. …
  • 1.12.7. Сварочное оборудование, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, ДОЛЖНО иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии. …
  • — контрольное сварное соединение ДОЛЖНО иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением сварки в этом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва); …
  • — время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не ДОЛЖНО превышать времени его выполнения в производственных условиях; …
  • 1.13.3. Контроль качества контрольных сварных соединений (наплавок) ДОЛЖЕН выполняться контролерами (дефектоскопистами, непосредственно выполняющими контроль, лаборантами), аттестованными в установленном порядке на выполнение контроля конкретными методами. …
  • 1.13.4. Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами ДОЛЖЕН включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва: …
  • 1.13.6. Визуальный контроль сварных швов производят по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы 4 — 7 — кратного увеличения. Перед контролем сварной шов и прилегающие к нему поверхности контрольного сварного соединения по обе стороны шва ДОЛЖНЫ быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих выполнение контроля. Ширина очищенной зоны ДОЛЖНА соответствовать требованиям нормативной документации на сварку оборудования конкретных групп опасных технических устройств. …
  • 1.13.14. По результатам контроля качества контрольных образцов ДОЛЖНО быть оформлено заключение (акт, протокол), в котором указывают: наименование лаборатории, номер свидетельства об аттестации, телефон руководителя, фамилия сварщика, клеймо контрольного сварного соединения, вид сварки, размеры контрольных образцов, метод контроля, нормативный документ для оценки качества, размеры обнаруженных дефектов, нормативные требования и общую оценку результатов контроля. …
  • Контроль выполняют с целью выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др.), а также для установления размеров дефектов и глубины проплавления шва. Контроль производят путем анализа одной стороны (поверхности) шлифа, вырезанного поперек сварного шва. При этом поверхность ДОЛЖНА включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла. …
  • Сварщик выполняет отдельные контрольные сварные соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки и ручной дуговой сваркой покрытыми электродами на подкладке или с подваркой корня шва. При аттестации сварщик ДОЛЖЕН выполнить сварку контрольных сварных соединений на все сечение каждым способом сварки отдельно. Выбор контрольных сварных соединений по толщине и диаметру производит аттестационная комиссия в соответствии с аттестационной заявкой на выполнение сварных соединений с использованием нескольких способов сварки в одном шве. …
  • К протоколу аттестации ДОЛЖНЫ быть приложены заключение (акт, протокол) или другие документы о результатах контроля качества контрольных сварных соединений (наплавок). …
  • При выполнении контрольного сварного соединения комбинированной сваркой в протоколе ДОЛЖНЫ быть указаны вариант выполнения контрольного сварного соединения согласно п. 1.15.1в, толщина слоя, выполненная каждым видом (способом) сварки, основной и присадочный материалы. …
  • Аттестация на сварку полимерных материалов, проведенная на оборудовании с низким уровнем автоматизации, по решению аттестационного центра может быть распространена на сварку тем же способом на оборудовании с более высокой степенью автоматизации без сварки контрольного сварного соединения при условии, что сварщик имеет удостоверение о том, что он прошел обучение практической работе на оборудовании с соответствующей степенью автоматизации. В этом случае сварщик в присутствии членов аттестационной комиссии ДОЛЖЕН подтвердить умение управлять соответствующим сварочным оборудованием. …
  • — документы, заверенные отделом технического контроля (лаборатории контроля) и руководством организации, подтверждающие качество выполнения сварщиком за истекший период сварочных работ, соответствующих области распространения аттестации, указанной в удостоверении. Документы ДОЛЖНЫ включать перечень конкретных изделий, способов сварки, материалов, номеров и дат заключений по результатам контроля качества; …
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз. …
  • 2. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик ДОЛЖЕН пройти периодическую аттестацию. …
  • 2.3. Объемы теоретических знаний и практических навыков аттестуемого специалиста сварочного производства ДОЛЖНЫ удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п. 3.2 «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ-03-273-99, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63 и зарегистрированных в Министерстве юстиции России 04.03.99, регистрационный N 1721. …
  • 2.5. При аттестации на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ при изготовлении, ремонте и монтаже изделий из полимерных материалов общий экзамен по сварке полимерных материалов ДОЛЖНЫ сдать все специалисты. …
  • 1.16.7. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного сварщика, этот центр в месячный срок ДОЛЖЕН направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации). …
  • Перед проведением аттестации специалист ДОЛЖЕН пройти проверку знаний Правил безопасности Госгортехнадзора России в установленном порядке и представить в аттестационный центр соответствующий документ. …
  • 2.6. Проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства разрешается не более чем по трем группам опасных технических устройств. При этом по каждой группе опасных технических устройств ДОЛЖЕН быть сдан отдельный специальный экзамен. …
  • Программа аттестации ДОЛЖНА включать знание требований ПБ-03-273-99, настоящего «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» и других нормативных документов системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. …
  • 2.12.2. Протокол аттестации оформляют в 2-х экземплярах, подписывают председатель комиссии, члены комиссии. Протокол ДОЛЖЕН быть заверен подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранят в аттестационном центре, второй экземпляр выдают заявителю. …
  • Примечание. Для лиц, претендующих на участие в работе экзаменационных комиссий по аттестации специалистов сварочного производства на право руководства работами по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов, программа специальной подготовки специалистов IV уровня ДОЛЖНА также включать, кроме разделов по технологии сварочного производства, разделы по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов. …
  • Продление оформляется протоколом аттестационной комиссии центра на основании ходатайства с места работы аттестованного специалиста. В ходатайстве ДОЛЖНО быть указано, что специалист в период после аттестации постоянно работал в соответствии с направлением производственной деятельности, указанным в его аттестационном удостоверении, и не допускал нарушений установленных требований. В ходатайстве необходимо указать наименования опасных технических устройств, при выполнении которых аттестованный специалист осуществлял руководство сварочными работами. …
  • В ходатайстве ДОЛЖНО быть указано и документально подтверждено, что специалист регулярно (не менее 4 раз в год) принимал участие в подготовке или аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и не имел замечаний по работе. …
  • 2.12.7. Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. ЗАПРЕЩАЕТСЯ продление действия удостоверения с истекшим сроком действия. …
  • 2.12.5. Ходатайство о продлении срока действия аттестационного удостоверения специалиста на право участия в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства направляет аттестационный центр или центр, осуществляющий профессиональную подготовку персонала по сварочному производству. В этих центрах специалист ДОЛЖЕН проработать не менее 6 месяцев. …
  • 2.12.9. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов сварочного производства разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству. В случае проведения периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию данного специалиста, этот центр в месячный срок ДОЛЖЕН направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение (при периодической аттестации). …
  • 1. Экзаменационные программы ДОЛЖНЫ быть разработаны в установленном порядке отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов. …
  • 2. Все экзаменационные программы ДОЛЖНЫ иметь единую структуру и включать следующие разделы: …
  • 4. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств и видам (способам) сварки (наплавки). …
  • Программы ДОЛЖНЫ учитывать требования нормативной документации, практический опыт производства сварочных работ, а также требования правил безопасности производства работ. …
  • 5. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ охватывать все виды работ сварщика (подготовку под сварку, сборку, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др.). …
  • 6. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств. …
  • 3. Программа общего экзамена ДОЛЖНА включать, преимущественно, вопросы, относящиеся к тому виду сварки и к тем свариваемым материалам, на которые аттестуется сварщик. …
  • <*> — значения параметров ДОЛЖНЫ быть скорректированы в зависимости от температуры окружающего воздуха. …
  • 7. Страницы журнала ДОЛЖНЫ быть пронумерованы и прошнурованы. …
  • 6. Страницы журнала ДОЛЖНЫ быть пронумерованы и прошнурованы. …
  • — смещение наружных кромок свариваемых заготовок не ДОЛЖНО превышать 10% от толщины стенки трубы (детали); …
  • — валики сварного шва ДОЛЖНЫ быть симметрично и равномерно распределены по окружности сваренных труб; …
  • 3. Размеры валиков наружного грата швов зависят от толщины стенки свариваемых труб (деталей) и ДОЛЖНЫ соответствовать данным таблицы 8.1. …
  • 2. Внешний вид сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык, ДОЛЖЕН отвечать следующим требованиям: …
  • — цвет валиков ДОЛЖЕН быть одного цвета с трубой и не иметь трещин, пор, инородных включений; …
  • — угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не ДОЛЖЕН превышать 5 град. …
  • — симметричность шва (отношение ширины наружных валиков грата к общей ширине грата) ДОЛЖНА быть в пределах 0,3 — 0,7 в любой точке шва; …
  • — впадина между валиками грата (линия сплавления наружных поверхностей валиков грата) не ДОЛЖНА находиться ниже наружной поверхности труб (деталей); …
  • — по периметру детали не ДОЛЖНО быть следов расплава полимерного материала, возникшего в процессе сварки. …
  • — трубы за пределами соединительной детали ДОЛЖНЫ иметь следы механической обработки (зачистки); …
  • — индикаторы сварки деталей ДОЛЖНЫ находиться в выдвинутом положении; …
  • 2. Внешний вид контрольных сварных соединений, выполненных при помощи деталей с закладными нагревательными элементами, ДОЛЖЕН отвечать следующим требованиям: …
  • — угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не ДОЛЖЕН превышать 5 град.; …
  • — поверхность деталей не ДОЛЖНА иметь следов температурной деформации или сгоревшего полимерного материала; …
  • 5. При изготовлении образцов усиление шва с наружной и внутренней стороны следует удалять механическим путем. Перед изготовлением образцов остающаяся стальная подкладка в контрольных сварных соединениях, выполненных с подкладкой, ДОЛЖНА быть удалена. …
  • 9. При испытании на излом стыкового контрольного сварного соединения труб (рис. 11.3а) из него вырезают образцы для испытаний шириной 50 мм. При этом количество образцов для испытаний ДОЛЖНО быть не менее 4. Если диаметр трубы контрольного соединения не позволяет вырезать минимальное количество образцов (4 шт.), испытанию подвергается 2 и более контрольных соединений. При необходимости разрешается удалять усиление шва. В образцах на обоих концах сварного шва делаются надрезы глубиной до 5 мм (рис. 11.3б). …
  • 3. Усиление шва допускается не удалять. Перед изготовлением образцов остающаяся стальная подкладка в контрольных сварных соединениях, выполненных с подкладкой, ДОЛЖНА быть удалена. …
  • При изготовлении ось образца ДОЛЖНА быть параллельна оси трубы. Толщина образца ДОЛЖНА быть равна толщине стенки трубы. Сварной шов ДОЛЖЕН быть расположен посередине образца с точностью +/- 1 мм. Образцы не ДОЛЖНЫ иметь раковин, трещин и других дефектов. Схема изготовления образцов — лопаток для испытания на осевое растяжение приведена на рис. 12.1. …
  • 8. Результаты испытания считаются положительными, если при испытании на осевое растяжение не менее 80% образцов имеют пластичный характер разрушения I типа. Остальные 20% образцов могут иметь характер разрушения II типа. Разрушение III типа НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …
  • Длина выступающей части образца и количество образцов, изготавливаемое из каждого контрольного соединения, ДОЛЖНЫ соответствовать табл. 13.1. …
  • Допускается проведение испытаний с использованием обжимных плит без округления кромок. В этом случае в начале испытания расстояние от торца соединительной детали до торца губок ДОЛЖНО быть (20 +/- 3) мм. …
  • Испытательная машина ДОЛЖНА быть снабжена оснасткой, обеспечивающей приложение нагрузки по одной из двух схем испытания, приведенных на рис. 13.3. Длина полиэтиленовой трубы контрольного сварного соединения принимается равной длине седелки. …
  • 7. Качество оценивают по виду излома в месте сварки седлового отвода с трубой. Излом ДОЛЖЕН иметь вязкий характер разрушения по замкнутому периметру сварного шва. Хрупкое разрушение сварного шва НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. …
  • 10. Протокол оформляется в 2-х экземплярах. Один экземпляр передается в организацию, направившую сварщика на аттестацию, второй экземпляр ДОЛЖЕН находиться в аттестационном центре. …
  • Примечания к табл. 1. 1. Для литейных алюминиевых сплавов присадочный материал ДОЛЖЕН быть таким, который установлен нормативными документами для деформируемых сплавов той же группы. …
  • 3. Допускается применение других марок сталей, цветных металлов, сплавов и полимерных материалов, если имеются указания в нормативных документах. В этом случае программы практического и специального экзаменов сварщиков ДОЛЖНЫ быть разработаны Головными аттестационными центрами и согласованы с Госгортехнадзором России. В протоколе и аттестационном удостоверении указывают группу М00 и марку материала. …
  • <***> При толщине деталей более 40 мм необходима отдельная аттестация, которая ДОЛЖНА быть отмечена в аттестационном удостоверении и протоколе аттестации. …
  • <*> При аттестации на сварку трубопроводов систем газоснабжения диаметр и толщина контрольных сварных соединений не ДОЛЖНЫ выходить за пределы размеров труб, допускаемых нормативной документацией для прокладки трубопроводов систем газоснабжения. …
  • Примечания к табл. 9. 1. Марка присадочного материала по химическому составу ДОЛЖНА соответствовать группе основного материала контрольного сварного соединения. …
  • Примечание к табл. 10. При сварке изделий из материалов различных групп марка присадочного материала по химическому составу ДОЛЖНА соответствовать группе основного материала контрольного соединения. …
  • 1. Экзаменационные программы ДОЛЖНЫ быть разработаны отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов и быть дифференцированными в зависимости от уровня профессиональной подготовки специалиста. …
  • 2. Все экзаменационные программы ДОЛЖНЫ иметь единую структуру и включать следующие разделы: …
  • 3. Программы общего экзамена ДОЛЖНЫ включать, преимущественно, вопросы, относящиеся к теоретическим основам тех видов сварки, которые применяются в практической деятельности специалиста. …
  • 4. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств. Программы ДОЛЖНЫ учитывать требования нормативной документации и практический опыт производства сварочных работ, а также требования «Правил безопасности Госгортехнадзора России». …
  • 5. Программы специального экзамена ДОЛЖНЫ охватывать все виды работ специалиста, руководство которыми он осуществляет (подготовка под сварку, сборка, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др.). …
  • 6. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена ДОЛЖНЫ быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств. …

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

Источник

Описание

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

  • уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;
  • структуру и принципы формирования аттестационных органов;
  • требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;
  • порядок аттестации сварщиков;
  • порядок аттестации специалистов сварочного производства;
  • порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

  • I уровень — аттестованный сварщик;
  • II уровень — аттестованный мастер-сварщик;
  • III уровень — аттестованный технолог-сварщик;
  • IV уровень — аттестованный инженер-сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенному в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 N 367.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В новостях

В комментариях/вопросах

Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом

Оглавление

  • ПРАВИЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА2
    • I. Общие положения2
    • II. Организационная структура системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства3
    • III. Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства5
    • IV. Аттестация сварщиков5
    • V. Аттестация специалистов сварочного производства6
    • VI. Учет аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства7
    • VII. Контроль за соблюдением правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства7
  • Приложение 18
  • ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛАХ8
  • Приложение 210
  • ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ10
  • Приложение 312
  • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЕДЕНИЮ РЕЕСТРА СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА12
      • 1. Область применения12
      • 2. Общие положения12
      • 3. Объекты регистрации13
      • 4. Правила ведения реестра14

Термины

  • Сокращения

  • I уровень — Аттестованный сварщик
  • II уровень — Аттестованный мастер-сварщик
  • III уровень — Аттестованный технолог-сварщик
  • IV уровень — Аттестованный инженер-сварщик
  • АП — Аттестационный пункт

    — орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке
    см. страницу термина

  • АЦ — Аттестационные центры
  • ГАЦ — Головные аттестационные и аттестационные центры

    — организации, осуществляющие проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями настоящих Правил. Центры учреждают в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. В своей деятельности центры руководствуются требованиями Устава и Положения об аттестационных центрах, утвержденных и зарегистрированных в установленном порядке
    см. страницу термина

  • ОКЗ 016-94 — Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
  • САСв — Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства

    — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России
    см. страницу термина

  • Термины

  • Аттестационная комиссия

    группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства
    см. страницу термина

  • Аттестационное удостоверение

    документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ.
    см. страницу термина

  • Аттестационный пункт (АП)

    — орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке
    см. страницу термина

  • Аттестация сварщиков

    подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную
    см. страницу термина

  • Аттестация специалистов сварочного производства на II, III и IV уровни

    подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную
    см. страницу термина

  • Аттестованный инженер-сварщик (IV уровень)
  • Аттестованный мастер-сварщик (II уровень)
  • Аттестованный сварщик (I уровень)
  • Аттестованный технолог-сварщик (III уровень)
  • Виды производственной деятельности специалистов сварочного производства

    по которым проводится их аттестация, являются: …
    см. страницу термина

  • Головные аттестационные и аттестационные центры (ГАЦ)

    — организации, осуществляющие проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями настоящих Правил. Центры учреждают в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. В своей деятельности центры руководствуются требованиями Устава и Положения об аттестационных центрах, утвержденных и зарегистрированных в установленном порядке
    см. страницу термина

  • Инспекционный контроль аккредитованного аттестационного центра

    проверка, проводимая НАКС по поручению Госгортехнадзора России или по собственной инициативе с целью подтверждения, что деятельность аттестационного центра продолжает соответствовать установленным требованиям.
    см. страницу термина

  • Кандидат

    лицо, претендующее на сдачу аттестационных экзаменов.
    см. страницу термина

  • Общий экзамен

    экзамен на знание основных положений теории и практики сварочного производства
    см. страницу термина

  • Первичная аттестация

    считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил
    см. страницу термина

  • Профессиональная подготовка

    процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства.
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер аттестационного удостоверения специалиста и / или экзаменатора

    содержит регистрационный номер АЦ, выдавшего аттестационное удостоверение, через тире, обозначение присвоенного уровня профессиональной подготовки и, через тире, порядковый номер (например: УР-2АЦ-III-00000)
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер аттестационных пунктов

    является присвоенный реестром номер аттестационного центра, с которым имеет договор данный пункт, и, через тире, порядковый номер утверждения пункта
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер аттестационных центров

    является присвоенный реестром буквенный код, определяемый исходя из территориальной принадлежности аттестационного центра в соответствии с распределением по регионам, регистрационного порядкового номера в регионе, статуса (ГАЦ или АЦ) и названия, например: МР-4АЦ «Сварка»
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер методического документа

    является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «РД САСв», четырехзначного цифрового номера, последних двух цифр года утверждения документа и буквы «М»
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер основного руководящего документа

    является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «РД САСв», четырехзначного цифрового номера и последних двух цифр года утверждения документа
    см. страницу термина

  • Регистрационный номер удостоверения эксперта

    содержит кодовое обозначение, состоящее из букв Э-САСв, и, через тире, порядковый номер
    см. страницу термина

  • Сварка
  • Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв)

    — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России
    см. страницу термина

  • Специализированная научно исследовательская организация

    организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли, подконтрольных Госгортехнадзору России, и указанная в соответствующих документах Госгортехнадзора России.
    см. страницу термина

  • Специальная подготовка

    процесс получения необходимых теоретических знаний и практических навыков, учитывающих особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
    см. страницу термина

  • Специальный экзамен

    экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства.
    см. страницу термина

  • Уровень профессиональной подготовки

    степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящих Правил, определяющая возможность его привлечения к выполнению соответствующих видов деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
    см. страницу термина

  • Экзаменатор

    специалист сварочного производства, аттестованный по настоящим Правилам на право участия в работе органов по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов.
    см. страницу термина

  • Экспертиза аттестационного центра

    проверка аттестационного центра с целью его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.
    см. страницу термина

Важно

  • 1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, ДОЛЖНЫ быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. …
  • 2.7. В состав аттестационных комиссий ДОЛЖНЫ входить: …
  • Примечания. 1. В состав аттестационной комиссии не ДОЛЖНЫ входить представители организации — работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства. …
  • 3.1. Кандидат, претендующий па получение какого-либо уровня, ДОЛЖЕН иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 2, табл. 1. …
  • 3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства ДОЛЖНА проводиться специальная подготовка. …
  • Программы ДОЛЖНЫ составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. …
  • В случае, если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он ДОЛЖЕН иметь разряд не ниже 4-го. …
  • 4.9. Аттестуемый сварщик ДОЛЖЕН уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности. …
  • 4.7. Внеочередную аттестацию ДОЛЖНЫ проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены. …
  • <*> Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он ДОЛЖЕН составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке. …
  • (-) — кандидат НЕ МОЖЕТ БЫТЬ аттестован на соответствующий уровень. …

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

Источник

Аттестация специалистов проводится в целях установления достаточности их компетенции для руководства и технического контроля за проведением сварочных работ на опасных производственных объектах.

Виды производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация:

– руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно — технологической и нормативной документации;

– участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

– на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);

– на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);

– на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней производится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Ростехнадзору.

Процедура аттестации специалиста сварочного производства включает в себя следующие этапы: 

1. Заявитель оформляет Заявку на аттестацию и передает ее в аттестационный центр с комплектом необходимых документов. Заявка оформляется в электронном виде на сайте Электронного Документооборота НАКС после регистрации

Перечень необходимых документов:

  • Заявка на аттестацию (заявка оформляется на сайте https://ac.naks.ru)
  • Копия документа об образовании (с обязательным предоставлением выписки из диплома с перечнем дисциплин)
  • Копия трудовой книжки (сведения о трудовой деятельности)
  • Справка о стаже работы в области сварочного производства
  • Копия протокола о сдаче экзамена на знание правил безопасности
  • Фото
  • Согласие на обработку персональных данных

При периодической и дополнительной аттестации аттестации, дополнительно предоставляют:

— заверенная копия протокола(-ов) предыдущей аттестации

— оригинал предыдущего аттестационного удостоверения

2. Аттестационный центр:

• проводит анализ заявки, разрабатывает программу аттестации, оформляет договор на оказание услуг;

• проводит специальную подготовку в форме объектно-ориентированных консультаций;

• назначает дату и проводит теоретический экзамен (общий и/или специальный, включающий практическое задание);

• при удовлетворительной оценке

теоретического и практического экзамена 
Аттестация включает в себя проведение двух экзаменов:

  • общего
  • специального, включающего практическое задание

Специалисты со специальным (высшим техническим или средним техническим) образованием по сварочному производству, работающие по специальности, освобождаются от сдачи общего экзамена.

При аттестации на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ при изготовлении, ремонте и монтаже изделий из полимерных материалов общий экзамен по сварке полимерных материалов должны сдать все специалисты.

Проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства разрешается не более, чем по трём группам опасных технических устройств. При этом на каждой группе опасных технических устройств должен быть сдан отдельный специальный экзамен.

На общем экзамене специалисту сварочного производства задают не менее 30, а на специальном не менее 20 произвольно выбранных вопросов и практическое задание в соответствии с направлением его производственной деятельности (не менее 5 вопросов по каждому ОТУ).

Специалист считается выдержавшим экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80% вопросов, заданных ему на каждом экзамене, и успешно выполнил практическое задание на специальном экзамене, с учетом результатов дополнительного собеседования.

Специалист считается аттестованным при успешной сдаче всех экзаменов.

Если специалист не выдержал один или два экзамена, ему разрешается пересдача несданных экзаменов в течение 6-ти месяцев, но не ранее, чем через один месяц со дня первого экзамена. Дату и условия пересдачи экзамена кандидат согласует с руководителем аттестационного центра.

В случае повторной несдачи экзамена, специалист считается не прошедшим аттестацию. Результаты сданных им ранее экзаменов аннулируются.

оформляется протокол аттестации специалиста и аттестационное удостоверение (не позднее 10 рабочих дней), а также вносятся сведения в реестр НАКС.

В случае не сдачи одного из экзаменов кандидату предоставляется право пересдачи не ранее чем через месяц.

Прошедшему аттестацию специалисту сварочного производства (работодателю, в случае если он является Заявителем) выдается аттестационное удостоверение установленного образца, зарегистрированное в реестре НАКС и протокол аттестации.

Источник

Второй уровень – это мастера-сварщики. Сотрудник имеет право контролировать работу других сварщиков и давать указания в процессе работы, устные или письменные. Третий уровень требуется технологам. Эти специалисты контролируют все сварочные операции, которые проводятся на предприятии.

Как расшифровывается каждый из них:

Первый уровень присваивается сварщикам НАКС. Такое удостоверение электрогазосварщика дает право на сварку любых сложных конструкций

Второй уровень – это мастера-сварщики. Сотрудник имеет право контролировать работу других сварщиков и давать указания в процессе работы, устные или письменные

Третий уровень требуется технологам. Эти специалисты контролируют все сварочные операции, которые проводятся на предприятии

Четвертый уровень нужен инженерам. Инженеры руководят службами сварки и утверждают регулирующую документацию – инструкции, регламенты, карты и т.д

Для чего требуется накс?

НАКС является организационно-структурной частью САСв. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных работ конкретными видами при работах на объектах, подконтрольных Ростехнадзору. В соответствии с п. 4 Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утв.

Национальное агентство контроля сварки

НАКС, национальное агентство контроля сварки – это организация, курирующая разработку нормативно-регламентирующей документации, подбор экспертов для проверки производств, сертификационных центров, сварочных материалов, персонала, а также разработавшая и совершенствующая систему аттестации сварщиков САСв.

Сколько стоит накс?

Цены сильно зависят от конкретного аттестационного центра в который вы обращаетесь и требуемой области распространения. В среднем по России удостоверение сварщика НАКС обойдется от 25 000 до 150 000 рублей, специалиста сварочного производства (мастера, прораба, итр) от 15 000 до 90 000 рублей.

Кому выдается накс?

Свидетельство НАКС

Такое удостоверение выдается сварщикам всех уровней без исключений при условии положительного исхода тестирования. Повторная аттестация сварщиками должна быть пройдена только через два года, мастера и технологи сдают аттестационные экзамены еще реже – через три года, инженеры – через пять.

Как получить накс 2 уровня?

Для того, чтобы получить удостоверение НАКС, специалист сварочного производства 2 уровня должен сдать практический и теоретические экзамены. Практический экзамен НАКС на 2 уровень заключается в чтении технологической карты и умении найти в ней неточности и ошибки.

Как получить удостоверения НАКС. Чтобы получить удостоверение, подают заявку в аккредитованный центр. Вместе с ней прикладывают: копию диплома; копию трудовой книжки; фото 3х4 в количестве 2 шт; копию паспорта; удостоверение сварщика. Кандидаты проходят предварительную специальную подготовку по программе Госгортехнадзора России. Уровень программы разрабатывается в согласии с производственной деятельностью сварщика.

Сколько стоит обучение на сварщика накс?

Стоимость аттестации и обучения НАКС для сварщиков и специалистов:

Аттестация Цена
Аттестация сварщиков 1 уровня от 15 000 рублей
Аттестация специалистов 2 и 3 уровней от 18 000 рублей

Как можно получить удостоверение сварщика?

Получить удостоверение сварщика можно, пройдя специальное профильное обучение и аттестацию в НОЧУ «ОДПО «ПРОФЦЕНТР». В нашем учебном центре проводятся курсы, в результате которых работник может получить профессию сварщика или повысить разряд.

Чтобы получить удостоверение, подают заявку в аккредитованный центр. Вместе с ней прикладывают: копию диплома; копию трудовой книжки; фото 3х4 в количестве 2 шт; копию паспорта; удостоверение сварщика. Кандидаты проходят предварительную специальную подготовку по программе Госгортехнадзора России. Уровень программы разрабатывается в согласии с производственной деятельностью сварщика.

Кто из кандидатов на аттестацию освобождается от сдачи общего экзамена?

Специалисты с высшим техническим или средним техническим образованием по сварочному производству, работающие по специальности, освобождаются от сдачи общего экзамена. Экзамен на знание правил безопасности может быть сдан кандидатом заранее в соответствии с установленным Госгортехнадзором России порядком.

1. Сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству освобождаются от сдачи общего экзамена при первичной аттестации. 2. Разрешается проводить только специальный экзамен, если целью дополнительной аттестации сварщика является расширение направления его производственной деятельности без изменения характеристик, учитываемых при сварке контрольных сварных соединений.

Какой из экзаменов сварщик и сдают первым?

– Первый этап экзаменационной цепочки – практический экзамен. Он же может стать и последним, если аттестуемый сварщик или специалист сварочного дела не справится с поставленной задачей и получит неудовлетворительную оценку.

При первичной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены. Для сварщиков первичной считается первая аттестация, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца. Содержание 1 Какие экзамены должны сдавать сварщики при дополнительной?

Сколько лет действует удостоверение электрогазосварщика?

Срок действия удостоверения сварщика НАКС при первичной аттестации составляет 2 года, по истечению которых Вы можете продлить удостоверение сварщика, оплатив процедуру продления или пройдя периодическую аттестацию. 3. Какое удостоверение выдается сварщику после периодической аттестации?

Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков – 2 года, для специалистов сварочного производства II и III уровней – 3 года, а IV уровня – 5 лет.

Кто назначает виды контрольных сварных соединений?

1.12.1. Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации. 1.12.2. При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса.

1.12.1. Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации. 1.12.2. При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса.

Что происходит если сварщик не выдерживает практический экзамен?

Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальней ш им экзаменам он не допускается и считае тся не прошедш им аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц . 1.6 .

Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц.

Что такое аттестация накс?

Аттестация Национальным Агентством Контроля Сварки — практическое доказательство того, что специалист владеет профессиональными навыками и знаниями для выполнения сварочных работ, предусмотренных системой НАКС.

Аттестация сварщиков НАКС и специалистов сварочного производства – процесс установления достаточности теоретической и практической подготовки, проверка знаний и навыков, и предоставление права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на опасных производственных объектах.

Что нужно для повышения разряда сварщика?

Виды курсов повышения квалификации Для успешного повышения разряда сварщик должен пройти курсы повышения квалификации и проверку знаний. В зависимости от уровня подготовки различают базовую и специализированную систему повышения квалификации. Базовая система курсов предусматривает обучение сварщиков до 4 разряда.

Для повышения разряда сварщик должен подать заявку и пройти специальный экзамен, в рамках которого будут проверены теоретические знания и практические навыки специалиста. Успешная сдача экзамена во многом зависит от опыта сварщика как в целом по специальности, так и на конкретном предприятии. Еще одним способом получить новый разряд будут курсы повышения квалификации.

Сколько уровней в накс?

Предусмотрена аттестация на соответствие одному из 4 уровней профессиональной подготовки. I уровень – сварщик НАКС (получает допуск к выполнению сложных сварочных работ). II уровень – мастер-сварщик (получает право давать обязательные к выполнению устные и письменные указания).

Уровни аттестации сварщиков НАКС. К сварке ответственных участков допускаются только квалифицированные сварщики с удостоверением НАКС. Аттестат выдается Национальным агентством контроля сварки и может быть 1, 2, 3 или 4-го уровня.

Что должен уметь сварщик 1 разряда?

1-й разряд

Этот разряд присваивается студентам училищ после первого года обучения. По сути, это ученики, которые уже умеют держать электрическую дугу, выполнять прихватки, поэтому смогут участвовать в сборке конструкций.

Чтобы стать сварщиком 1-го разряда, необходимо успешно окончить первый курс среднего профессионального образовательного учреждения. Вот перечень необходимых навыков для присвоения первого разряда сварщика:

умение держать электрическую дугу

умение выполнять прихватки

Что должен делать сварщик 4 разряда?

Также ему необходимо знать:

  • механизм работы при смене переменного тока на постоянный;
  • виды искажения сварочных швов и способы их исправления;
  • свойства свариваемого металла;
  • критерии выбора электродов для разных видов стали;
  • методы хранения и использования газовых смесей, которые применяются в сварочных работах;

Мастер – сварщик 4-го разряда должен уметь применять кислородную резку судов на плаву. Помимо этого, такой сварщик должен иметь навык работы по автоматической и механической сварке средних и сложных металлоконструкций, нефтегазопроводов, строительных конструкций и высокотехнологических систем, состоящих из разных сортов металла и сплава. Особенно он должен уметь варить чугун.

Что должен знать сварщик 1 разряда?

Разряды сварщиков

  • варить швы, расположенные вертикально, в углу или в нижнем положении. Помимо этого, необходимо уметь герметизировать трубопроводные магистрали;
  • хорошо знать материальную часть. А именно: устройство и принцип работы сварочного оборудования.
  • читать чертежи и по ним выполнять сварочные работы.

1.6. Электрогазосварщик 1-го разряда должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок.

Какое количество контрольных сварных соединений из стальных труб с наружным диаметром труб до 25 мм?

Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 при наружном диаметре труб до 25 мм, не менее 2 – при диаметре труб свыше 25 до 100 мм и не менее 1 – при диаметре труб свыше 100 мм.

1.12.4. Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов должно быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт.

Какой объем работ должен выполнить каждый сварщик при сварке Допускного стыка труб диаметром до 1020 мм?

Сварщик может быть аттестован на выполнение всего стыка в целом или конкретного слоя (слоев) шва. При допускных испытаниях по технологии ручной дуговой или полуавтоматической сварки неповоротных стыков труб диаметром менее 1020 мм сварщик должен выполнить сварку 100 % периметра стыка (весь шов или конкретный слой).

Кем выполняется контроль качества контрольных сварных соединений?

1.13.3. Контроль качества контрольных сварных соединений (наплавок) должен выполняться контролерами (дефектоскопистами, непосредственно выполняющими контроль, лаборантами), аттестованными в установленном порядке на выполнение контроля конкретными методами.

Определение качества сварных соединений производится дефектоскопистами (операторами или контролерами), получившими специальную теоретическую и практическую подготовку (на курсах или в техникуме) по методам дефектоскопического контроля, применяемым в строительстве. В обязанности дефектоскопистов входят выполнение контроля и оформление необходимой технической документации по результатам контроля.

Что такое накс ск?

Аббревиатура НАКС расшифровывается как “Национальное Агентство Контроля сварки”. Это государственная комиссия, входящая в структуру САСв (Система Аттестации Сварочного производства).

НАКС – это национальное агентство контроля сварки. НАКС выдаёт различные виды аттестации. Накс нгдо – это аттестация на работу с НефтеГазоДобывающим Оборудованием. Накс ск – со строительными конструкциями.

Какие бывают накс?

Существует четыре уровня профессиональной подготовки:

  • I уровень — сварщик НАКС. Специалиста этого уровня допускают к проведению сварки ответственных конструкций.
  • II уровень — мастер-сварщик НАКС.
  • III уровень — технолог-сварщик НАКС.
  • IV уровень — инженер-сварщик НАКС.

Какие виды аттестации сварщиков?

Виды аттестации сварщиков

  • Первичная аттестация. Это вариант для специалистов, у которых ранее не было удостоверения НАКС.
  • Повторная аттестация. После очередного обучения на курсах сварщиков сотрудник должен подтвердить квалификацию и снова сдать экзамен на допуск.
  • Внеочередная аттестация.

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

4.4. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и / или наплавке (далее по тексту – сварка) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Сколько стоит обучение на сварщика?

Ускоренные курсы для сварщиков 1-6 разряда

Название курса Кол-во часов (Срок обучения) Стоимость руб.
Удостоверение сварщика НАКС от 30 дней от 35 000
Курсы электросварщика ручной сварки 2 — 3 дня 4 000

Сколько учиться на сварщика накс?

Знания и обязанности сварщиков

Срок обучения составляет 3 года, если поступать после 9-го класса, или 1.5 года, после 11-го класса. Получить профессию сварщика можно после отдельных курсов, на которые зачисляют людей, прошедших медосмотр и допущенных к освоению профессии (об этом чуть ниже).

Аттестационная комиссия сварщиков НАКС допускает уменьшение производственного стажа специалистов. Минимальный срок составляет 6 месяцев для работников ручной и полуавтоматической сварки, для специалистов по автоматической сварке — 3 месяца.

Сколько зарабатывает сварщик накс?

Сварщик НАКС

80 000 — 120 000 руб.

Сколько зарабатывает сварщик с накс в России — 114392 руб. в среднем. При подсчете были использованы вакансии за последние 12 месяцев и их данные, указанные работодателями.

В каком документе изложены порядок аттестации сварщиков?

Порядок аттестации сварщиков изложен в «Технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

Аттестация проводится в соответствии с документами:

ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 № 63

РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утвержден постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.02 № 36

Что должен знать и уметь сварщик 5 разряда?

Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Сварщик 5-го разряда должен уметь производить ручную электродную и плазменную сварку над ответственными сложными строительными и техническими металлоконструкциями, работая в тяжелых условиях. Рабочий данной категории обязан уметь выполнять в любых положениях резку сложных изделий из разных сортов стали и их сплавов с помощью кислородного и плазменного оборудования, используя при этом специальные флюсы.

Куда можно поступить на сварщика в Ижевске?

Колледжи Ижевска со специальностью Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

  • Ижевский автотранспортный техникум Техникум ведет свою историю с 1977 г.
  • Ижевский индустриальный техникум имени Е.Ф. Драгунова
  • Ижевский агростроительный техникум
  • Ижевский промышленно-экономический колледж

Как долго нужно обучать человека Чтобы стать квалифицированным сварщиком?

Обучение профессии электрогазосварщик состоит из теоретической и практической подготовки. Обучиться на курсах сварщиков можно за 3 месяца.

Курсы на отдельные виды сварки длятся 70-120 часов, и стоят 15-30 тысяч рублей. В зависимости от расписания обучение может занять 1-3 месяца. В конце сдается теоретический и практический экзамен, и присваивается 2 разряд (на более длительных курсах можно получить 3). Учиться на сварщика сравнительно несложно, все упирается в практику — ее нужно много. В среднем на рост с нуля до уровня неплохого специалиста уходит около 3 лет.

Где можно выучиться на сварщика?

Профессию можно получить в любом техникуме или колледже, где представлены специальности «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».

Образование сварщика можно получить в профессионально-технических училищах или колледжах. Обучение длится три года на базе 9 класса и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».

Сколько длятся курсы сварщиков?

Обучение Образование сварщика можно получить в профессионально-технических училищах или колледжах. Обучение длится три года на базе 9 класса и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».

Обучиться на курсах сварщиков можно за 3 месяца. Теоретический курс длится 1 месяц, его ведут квалифицированные специалисты, для прохождения практического обучения электрогазосварщики направляются на предприятия города Екатеринбурга.

Профессиональная деятельность сварщика. Основным рабочим инструментом сварщика является сварочный аппарат.

Куда пойти учиться на сварщика после 9 класса?

Чтобы приобрести полезную и нужную профессию сварщика поступают в профессионально-технические училища (ПТУ) либо в колледжи на факультет «Сварочное производство». Поступить можно после 9-го класса или после 11-го, разница будет в продолжительности учебы.

Что должен знать электрогазосварщик 4 разряда?

Что должен знать:

устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе основы электротехники в пределах выполняемой работы виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения

Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Что должен знать и уметь сварщик 4 разряда?

Необходимые знания

  • механизм работы при смене переменного тока на постоянный;
  • виды искажения сварочных швов и способы их исправления;
  • свойства свариваемого металла;
  • критерии выбора электродов для разных видов стали;
  • методы хранения и использования газовых смесей, которые применяются в сварочных работах;

Сварщик 4-го разряда имеет следующие навыки: собирает конструкции средней сложности, качественно варит детали независимо от того, в каком пространственном положении они лежат, герметично варит трубы даже в тех случаях, когда отсутствует возможность поворота. Специалист работает с такими материалами, как чугун, высокоуглеродистая сталь, цветные металлы. Сварщик 4 разряда умеет читать чертежи средней сложности.

В чем разница электрогазосварщик и газоэлектросварщик?

Разницы между газоэлектросварщиком и электрогазосварщиком нет. Это разные наименования одной и той же профессии.

Электрогазосварщик и газоэлектросварщик — это две одинаковые профессии, которые отличаются лишь названием. Нет никаких различий в обязанностях. Однако, можно с уверенностью сказать, что «электрогазосварщик» — это единственно верный вариант написания этого слова. Тогда как «газоэлектросварщик» — это просто его разговорная форма, закрепившаяся в умах.

Какие документы должен иметь при себе сварщик?

У сварщика должно быть удостоверение сварщика (сроки действия удостоверения от 2 до 5 лет с даты последней аттестации, в зависимости от уровн сварщика); удостоверение по электробезопасности с группой, не ниже 2 (срок действия 1 год с даты последней аттестации); удостоверение о проверке знаний пожарно-технического

Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности.

Источник

Сварочные технологии нашли в настоящее время широкое применение, а к профессии «сварщик» возвращается былое уважение. В каждом городе подготовкой сварщиков заняты профессиональные училища и колледжи, подтверждая востребованность профессии «сварщик». И это действительно так – в любой отрасли промышленности востребован хороший специалист сварочного производства.

Зачастую, придя на предприятие, молодой специалист должен получить подтверждение своих практических навыков и получить допуск на выполнение сварочных работ на объектах, относящихся к особо опасным объектам Ростехнадзора. В этом состоит смысл аттестации НАКС. Аттестация НАКС служит цели независимого подтверждения наличия у сварщика необходимых теоретических знаний и практических навыков.

Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС описана в технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Согласно данному документу существуют следующие виды аттестации специалистов сварочного производства, в том числе и виды аттестации сварщиков: первичная, периодическая аттестация сварщиков, дополнительная аттестация сварщиков и внеочередная аттестация сварщиков.

Какая же аттестация сварщика считается первичной? Первичная аттестация – это аттестация сварщика I уровня, проводимая в отношении данного специалиста первый раз.

При первичной аттестации сварщик должен предоставить комплект документов, подтверждающих его профильное образование, стаж работы (не менее 6 мес.) и состояние здоровья, а также заявку на аттестацию. Аттестация сварщиков, документы на которых представлены в соответствующем объеме, проводится достаточно быстро. Стоимость аттестации НАКС зависит от области аттестации сварщиков.

Сама процедура аттестации заключается в предаттестационной подготовке (специальной подготовке) к аттестации и самой аттестации: сдаче практического и теоретических экзаменов. Подготовка сварщиков к аттестации НАКС – обязательная процедура, позволяющая сварщику подготовиться к сдаче теоретических экзаменов. Так, аттестация сварщика полиэтиленовых труб, к примеру, не возможна, если у специалиста нет профильного образования в данной области.

Периодичность аттестации сварщиков составляет 2 года. Наличие действующей аттестации НАКС у сварщика можно проверить по базе данных НАКС.

Через два года спешной работы сварщик проходит периодическую аттестацию. «Какое удостоверение выдается сварщику после периодической аттестации?» — наиболее частый вопрос у специалистов. Аттестационное удостоверение НАКС точно такое же, как при первичной аттестации и выдается на тот же срок, т.е. 2 года. Ежегодная аттестация сварщиков проводится только при наличии письменных обращений в НАКС с жалобами на работу сварщиков. Тогда действие аттестационного удостоверения может быть приостановлено и сварщику придется пройти внеочередную аттестацию. Внеочередная аттестация специалистов сварочного производства имеет целью проверить уровень сварщика.

Дополнительная аттестация специалистов сварочного производства может проводиться до окончания срока действия аттестационного удостоверения НАКС, если у специалиста изменилась область аттестации или добавились виды работ. Срок действия такого удостоверения-вкладыша равен сроку действия основного удостоверения.

Итак, получить сварщику удостоверение НАКС не составит проблемы, если сварщик уже имеет профессию и опыт проведения сварочных работ. Для тех, кто не уверен в своей квалификации или имеет не профильное сварочное образование, есть решение – обучение профессии «сварщик» или повышение квалификации сварщика.

Источник

Содержание

  • — Какие специалисты сварочного производства проходят периодическую аттестацию?
  • — Какие специалисты подлежат обязательной аттестации на II профессиональный уровень?
  • — Какой аттестация сварщика считается первичной?
  • — Где должна проводится аттестация сварщика?
  • — Какие специалисты подлежат обязательной аттестации на 4 профессиональный уровень?
  • — В каком аттестационном центре может проходить периодическую аттестацию сварщика?
  • — Кто из кандидатов на аттестацию освобождается от сдачи общего экзамена?
  • — Какой вид сварного соединения обозначается БП NB?
  • — Когда сварщики проходят дополнительную аттестацию?
  • — Где ставится клеймо в случае если все сварные соединения выполнены одним сварщиком?
  • — Какие экзамены сдаёт сварщик при первичной аттестации?
  • — Какое клеймо должно ставится при выполнении сварного соединения несколькими сварщиками?
  • — Какая организация занимается аттестацией сварщиков и специалистов сварочных производств?
  • — Кто проводит аттестацию сварщиков?
  • — Какие сведения указываются в удостоверении сварщика?

Внеочередная аттестация – проходят сварщики перед допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы в связи с нарушением технологии сварки или неоднократными случаями некачественного выполнения сварных соединений.

Какие специалисты сварочного производства проходят периодическую аттестацию?

Периодическую аттестацию проходят все сварщики и специалисты в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ (для сварщиков) и видов производственной деятельности (для специалистов).

Какие специалисты подлежат обязательной аттестации на II профессиональный уровень?

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты: — на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, и т.

Какой аттестация сварщика считается первичной?

Для сварщиков, аттестованных по «Правилам аттестации сварщиков», утвержденных Госгортехнадзором России , первичной считается первая аттестация в соответствии с требованиями настоящих Правил, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца. 4.5.

Где должна проводится аттестация сварщика?

от 17.12.2012 г.) 2.5. Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов.

Какие специалисты подлежат обязательной аттестации на 4 профессиональный уровень?

— на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т. п.).

В каком аттестационном центре может проходить периодическую аттестацию сварщика?

1.16.7. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству.

Кто из кандидатов на аттестацию освобождается от сдачи общего экзамена?

Специалисты с высшим техническим или средним техническим образованием по сварочному производству, работающие по специальности, освобождаются от сдачи общего экзамена. Экзамен на знание правил безопасности может быть сдан кандидатом заранее в соответствии с установленным Госгортехнадзором России порядком.

Какой вид сварного соединения обозначается БП NB?

сварные соединения, выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце — сп (mb) и без подкладки (на весу) — бп (nb);

Когда сварщики проходят дополнительную аттестацию?

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях.

Где ставится клеймо в случае если все сварные соединения выполнены одним сварщиком?

Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, то допускается клеймо ставить около таблички или на другом открытом участке. У продольных швов клеймо следует располагать в начале и конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва.

Какие экзамены сдаёт сварщик при первичной аттестации?

Экзамены, которые должен сдать сварщик

  • Экзамен практический специальный и общего назначения, сдается при первичной аттестации;
  • Экзамен специального и практического назначения сдается при дополнительной или периодической аттестации.

Какое клеймо должно ставится при выполнении сварного соединения несколькими сварщиками?

При выполнении сварного соединения несколькими сварщиками на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке. При выполнении всех сварных соединений одним сварщиком, допускается указывать шифр клейма сварщика в доступном для осмотра месте, заключённом в рамку, наносимую несмываемой краской.

Какая организация занимается аттестацией сварщиков и специалистов сварочных производств?

Аттестация сварщиков в России. В настоящее время самой распространенной системой аттестации сварщиков является, так называемый “НАКС”. В настоящее время НАКС это саморегулируемая организация (СРО) Некоммерческое Партнерство “Национальное Агентство Контроля Сварки” объединяющая аттестационные центры (АЦ).

Кто проводит аттестацию сварщиков?

4. Аттестация сварщиков проводится постоянно действующими комиссиями на предприятиях (организациях) путем проверки их теоретических знаний и практических навыков.

Какие сведения указываются в удостоверении сварщика?

В свидетельстве сварщика указывается ФИО работника, год рождения, вклеивается фотография. Указывается уровень специалиста, перечисляются специализации, по которым сварщик имеет право работать. Приводятся также группы материалов, к соединению которых специалист получил допуск.

Интересные материалы:

В каком году в России 8 марта сделали выходным днем?
В каком городе происходит действие балета Стравинского Петрушка?
В каком городе происходит действие фильма молодежка?
В каком городе происходит действие фильма Сумерки?
В каком городе происходит действие Отелло?
В каком городе происходит действие пьесы на дне?
В каком городе происходит действие повести нос?
В каком городе происходит действие повести о Петре и Февронии Муромских?
В каком городе происходит действие повести Шинель?
В каком городе происходит действие сериала Ивановы Ивановы?

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • От какого слова произошло слово экзамен
  • От какого лица пишется сочинение рассуждение
  • От запаха горячего мясного пирога во мне проснулся зверский аппетит егэ ответы
  • От его ледяного хищного взгляда у меня мурашки побежали по коже егэ
  • От доброго слова язык не усохнет сочинение