Вопросы к экзамену по слесарному делу

СОГЛАСОВАНО председатель МК                                                                                    ___________/_________________ протокол методической комиссии от «___»_________ 20___г.  №____

УТВЕРЖДЕНО заместитель директора по учебной работе ___________/______________ «___» _________ 20___г.

Вопросы  для экзамена

По  предмету Слесарное дело и технические измерения

1.    . … применяется для измерения наружных и внутренних
диаметров, длин, толщин, глубин и т.д.

            1.
штангенинструменты

            2.
микрометрическии инструменты

            3. специальные инструменты

2.  …… служит для проверки плоскостности плоскостей методом линейных
отношений

            1. уровень

            2. линейка с широкой рабочей поверхностью

            3. угломер

3.  ……  называется разность между наибольшим и наименьшим предельными
размерами

            1.  взаимозаменяемостью деталей

            2.  посадкой 

            3. допуском

4.  …… — это нанесение разметочных линий в нескольких плоскостях или на
нескольких поверхностях

            1. плоскостная разметка

            2. пространственная разметка

5.  …… служат для нанесения линий (рисок) на размечаемой поверхности
при помощи линейки, угольника или шаблона

            1. разметочные циркули

            2. кернер

            3. чертилки

6.  ….. – это слесарная операция, при которой с помощью режущего
инструмента с заготовки или детали удаляются лишние слои металла или заготовка
разрубается на части

            1. рубка

            2. правка

            3. гибка

7.  …… применяют для опиливания мягких материалов  (латуни, цинка,
свинца, меди т.д.)

            1. напильники с одинарной насечкой

            2. напильники с двойной насечкой

3. напильники с рашпильной насечкой

8.  …. . называется обработка
отверстий с целью придания им нужной формы

            1. припасовкой

            2. распиливанием

            3. сверлением

9.  …….. называется процесс обработки
зенкерами цилиндрических необработанных отверстий, полученных литьем, ковкой с
целью увеличения диаметра и повышения точности

            1. цекованием

            2. зенкованием

            3. зенкерованием

10.  ….. называются очертания впадин
и выступов в продольном сечении

            1. профилем резьбы

            2. шагом резьбы

            3. глубиной резьбы

            4. наружным диаметром
резьбы

11.    . …
применяется для измерения наружныхразмеров с ценой деления 0,01
мм                         1. штангенинструменты

            2.
микрометрическии инструменты

            3. специальные инструменты

12.  …… служит для проверки горизонтального и вертикального положения
поверхностей элементов машин при монтаже

            1. уровень

            2. линейка с широкой рабочей поверхностью

            3. угломер

13.  ……  называется характер соединения деталей, определяемый величиной
получающихся в нем зазоров или натягов

            1.  взаимозаменяемостью деталей

            2.  посадкой 

            3. допуском

14.  …… — это нанесение разметочных линий на поверхности плоских
деталей

            1. плоскостная разметка

            2. пространственная разметка

15.  …… служат для нанесения линий (рисок)на определенном расстоянии от
рабочей поверхности плиты

            1. разметочные циркули

            2. кернер

            3. рейсмас

16.  ….. – это слесарная операция, при которой полосы и прутки металла
сгибаются под определенным углом и радиусом загиба

            1. рубка

            2. правка

            3. гибка

17.  …… применяют для опиливания твердых материалов, с большим
сопротивлением резанию

            1. напильники с одинарной насечкой

            2. напильники с двойной насечкой

3. напильники с рашпильной насечкой

18.  …. . называется взаимная
пригонка двух деталей, сопрягающихся без зазора

            1. припасовкой

            2. распиливанием

            3. сверлением

19.  …….. называется процесс снятия
фасок у отверстий, полученные конических и цилиндрических углублений под
головки винтов и заклепок

            1. цекованим

            2. зенкованием

            3. зенкерованием

20.  ….. называется  расстояние между
вершинами двух соседних витков, измеряемое параллельно оси

            1. профилем резьбы

            2. шагом резьбы

            3. глубиной резьбы

            4. наружным диаметром
резьбы

21.    . …
применяется дляпроверки величин зазоров между поверхностями детали или
сопряженными деталями

            1.
штангенинструменты

            2.
микрометрическии инструменты

            3. щуп

22.  …… служит для проверки плоскостности плоскостей методом линейных
отношений

            1. уровень

            2. линейка с широкой рабочей поверхностью

            3. угломер

23.  ……  называется разность между наибольшим и наименьшим предельными
размерами

            1.  взаимозаменяемостью деталей

            2.  посадкой 

            3. допуском

24.  …… — это нанесение разметочных линий в нескольких плоскостях или
на нескольких поверхностях

            1. плоскостная разметка

            2. пространственная разметка

25.  …… служат для разметки окружностей, дуг, деления углов и
окружностей, перенесения размеров и других геометрических постороений

            1. разметочные циркули

            2. кернер

            3. чертилки

26.  ….. – это слесарная операция, при которой с помощью молотка или
давления пресса заготовкам или деталям придают правильную геометрическую форму

            1. правка

            2. рубка

            3. гибка

27.  …… применяют для опиливания баббита, кожи, дерева, резины, кости и
т.д.

            1. напильники с одинарной насечкой

            2. напильники с двойной насечкой

3. напильники с рашпильной насечкой

28.  …. . называется процесс
образования отверстий в сплошном материале режущим инструментом

            1. припасовкой

            2. распиливанием

            3. сверлением

29.  ……..производиться цековками для
зачистки торцовых поверхностей

            1. цекованием

            2. зенкованием

            3. зенкерованием

30.  ….. называется расстояние от
вершины резьбы  до ее основания, т.е. высота уступа

            1. профилем резьбы

            2. шагом резьбы

            3. глубиной резьбы

            4. наружным диаметром
резьбы

31.    . …
применяется для измерения чисел оборотов деталей машин, прослушивания шума в
машинах во время работы и т.д.

            1.
штангенинструменты

            2.
микрометрическии инструменты

            3. специальные инструменты

32.  …… служит для проверки углов контактным методом с отчетом по
угловому нониусу

            1. уровень

            2. линейка с широкой рабочей поверхностью

            3. угломер

33.  ……  называется характер соединения деталей, определяемый величиной
получающихся в нем зазоров или натягов

            1.  взаимозаменяемостью деталей

            2.  посадкой 

            3. допуском

34.  …… — это нанесение разметочных линий на поверхности плоских
деталей

            1. плоскостная разметка

            2. пространственная разметка

35.  …… служат для нанесения углублений на предварительно размеченных
линиях

            1. разметочные циркули

            2. кернер

            3. чертилки

36.  ….. – это слесарная операция, при которой металл разделяют на
части

            1. резка

            2. правки

            3. гибка

37.  …… применяют для опиливания баббита, кожи, дерева, резины, кости и
т.д.

            1. напильники с одинарной насечкой

            2. напильники с двойной насечкой

3. напильники с рашпильной насечкой

38.  …. . называется обработка
отверстий с целью придания им нужной формы

            1. припасовкой

            2. распиливанием

            3. сверлением

39.  …….. называется процесс
дополнительной обработки отверстий, полученные сверлением, до точных размеров

            1. развертыванием

            2. зенкованием

            3. зенкерованием

40.  ….. называется наибольший
диаметр, измеряемый по вершине резьбы – перпендикуляр оси

            1. профилем резьбы

            2. шагом резьбы

            3. глубиной резьбы

            4. наружным диаметром
резьбы

Ответы
к тестам

МДК
01.01. «Слесарное дело и технические измерения» 

по
профессии 190631.01 Автомеханик.

№	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ответы	1	2	3	2	3	1	1	2	3	1

№	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
ответы	2	1	2	1	3	3	2	1	2	2

№	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
ответы	3	2	3	2	1	1	3	3	1	3

№	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40
ответы	3	3	2	1	2	1	3	2	1	4

                                                  Преподаватель
________  /   Шкарин В.Ю./

ОТВЕТЫ НА
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ ПО ПРОФИЛЮ «СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО»

БИЛЕТ 1

1.    Назначение
разметки при изготовлении изделия.

Разметкой
называется слесарная операция, при которой с помощью разметочных инструментов
на заготовку наносятся линии и точки границы будущей детали. Линии и точки
обозначают границы обработки.

К разметочным
инструментам относятся: чертилка, кернер, циркуль, мо­лоток, угольник —
центроискатель, слесарный угольник, штангенциркуль, рейс­мус, угломер и т.д.

Разметка
выполняется в следующей последовательности: подготовить за­готовку к разметке,
перенести на заготовку размеры будущей детали с припус­ком, накернить границы
будущей детали и центры отверстий.

Применяют различные способы
разметки: по чертежу, шаблону, образцу и по месту. Выбор способа разметки
определяется формой заготовки, требуемой точностью и количеством изделий.
Точность выполнения разметки в значительной мере влияет на качество обработки.
Степень точности разметки колеблется в пределах 0,25 — 0,5 мм.

Ошибки, допущенные при разметке,
приводят к браку.

2.   Способы рубки
металла.

Рубка
металла на плите и в тисках по уровню губок. При рубке металла
на плите можно отрубить, разрубить, вырубить пройму, а при рубке в  тисках по
уровню губок можно снять лишний  слой метала.

Отрубить
– отделить часть заготовки.

Разрубить
– разделит на примерно равные части.

Вырубить
– сделать отверстие.

Т.Б.
при рубке: ручка молотка должна быть гладкой, не иметь трещин, сучков, должен
быть клин.

3.   Определить
годность детали по условиям чертежа.

Чертеж это изображения деталей на бумаге в
пропорциях, в натуральную величину или в масштабе с расстановкой всех размеров.
Годность деталей осуществляется измерительными инструментами: кронциркуль,
штангенциркуль, линейка, угольник, и сравнение этих размеров с чертежами. Если
размер совпадает, значит деталь годная.

БИЛЕТ 2

1.   Виды напильников и
их применение.

Напильник это слесарный инструмент,
предназначающий для обработки шлифования и доводки изделий из металла.
Напильник представляет собой стальную пластику, с насечками и деревянной
ручкой.

 

По
форме напильники бывают: квадратные, круглые, полукруглые, трёхгранный,
плоский, ромбовый. По количеству насечек на 1 см длинны напильники
подразделяются на личневый, дрочевый, бархатный.   Напильник насаживают 2
способами.1. Способ держим за полотно в перчатках, а киянкой бьём по ручке.2.
Способ держим за полотно и ударяем о твердую поверхность.

2.  Последовательность нарезки внутренней резьбы.

Для
нарезания внутренней резьбы в деталях применяют метчики. Метчик состоит. 1.
Хвостовик.

2.
Калибрирующая часть.

3.
Заборная часть.

4.
Нитки.

5.
Канавка.

6.
Квадрат.

Для
выбранной резьбы выбрать из таблицы диаметр сверла и просверлить отверстие в
детали. Обычная резьба обозначается буквой М и её шаг М 10х17. Нарезание резьбы
производиться в слесарных тисках специальным инструментам который называется
метчик его, закрепляют приспособления, которое называется вороток. Чтобы
получить качественную резьбу метчик необходимо смазать густой смазкой. Ручные
метчики бывают 3-х вывод1 Предварительный, 2 Основной, 3 Калибрирующий. На
метчике должно быть указан его размер, диаметр резьбы, шаг резьбы и материал из
которого он изготовлен.

3.   Техника безопасности при рубке металла.

1.Ударная часть
молотка и зубила не должна иметь наклепа, ручка гладкая  без трещин должна
иметь клин.

2. Зубило должно правильно заточено.

3.Рабочие место при рубке должно быть
оборудовано экраном и плитой.

4.Работать нужно в очках, при окончании
разрубания металла на части, силу удара нужно уменьшать.

 БИЛЕТ 3

1.   Устройство
спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Спиральное сверло состоит
из хвостовика и рабочей части. Рабочая часть имеет две канавки (для выхода стружки),
две направляющие ленточки, режущие кромки. Рабочая часть заканчивается зубом
резания, который делится перемычкой на две части, которые имеют передний и
задний угол заточки.

альное сверло (рис.1, а) состоит из рабочей части
и хвостовика, которым оно закрепляется в шпинделе станка.

2.  Контроль плоскости
при опиливании.

Плоскость при опиливании
контролируют линейкой на просвет. Плоскость считается опиленной правильно, если
между рабочей частью линейки плоскостью виден единый просвет. Самый
производительный приём опиливания перекрестный. При опиливании плоскости нужно
сочетать все три приема опиливания, чтобы избежать брака: перекоса плоскости,
завала и горба.

3.  Припуск на
обработку.

Припуском называется слой материала,
снимаемый с заготовки для получения окончательно обработанной поверхности
детали. Припуск представляет собой разницу между размером заготовки и размером
готовой детали. Следовательно, поверхности, не подвергающиеся механической
обработке, припусков не имеют.
Чем выше уровень мастерства, тем меньше припуск на обработку. (от 3-4 мм до 1-2
мм).

БИЛЕТ 4

1.   Основные части
ручной дрели.

Ручная дрель состоит из упора,
корпуса, в котором система зубатых колес (редуктор),  ручка вращения шпинделя,
упорная ручка, шпиндель и патрон.

2.   Последовательность
нарезания наружной резьбы вручную.

Наружная резьба это, резьба в цилиндрических
стержнях которое выполняется специальными инструментами, которые называются
плашками. Плашки бывают трех видов: 1. Круглые цельные. 2. Круглые разрезные.
3. Раздвижные плашки. Плашки вставляются в специальное приспособление которое
называется плашкодержатель. Нарезание производим следующим образом. Зажимаем,
стержень вертикально долее зажимаем необходимую плашку в воротке или клуппе,
вращательными движениями по часовой стрелке нарезаем резьбу на необходимую
длину. Для качественной резьбы плашку необходимо смазать густой смазкой.
Контроль качества резьбы осуществляет специальными резьбовыми калибрами.

   

3.   Организация
рабочего места слесаря.

Рабочим местом слесаря является верстак.
Инструменты, которыми рабо­тают левой рукой, располагают с левой стороны от
тисков. Инструменты, кото­рыми работают правой рукой, кладут с правой стороны
от тисков.

Рабочее место слесаря должно быть в
образцовом порядке: чистым, иметь хорошее освещение, исправные инструменты и
оборудование.

БИЛЕТ 5

1.   Способы нанесения
параллельных линий линейкой.

1.
Пластину кладут на разметочную плиту таким образом, чтобы обработанная кромка,
которую принимают за разметочную базу, была обращена к работающему. Для
плотного прилегания угольника заготовку необходимо сдвинуть на край разметочной
плиты.

 2.
Угольник с широким основанием прикладывают к базовой кромке и проводят
чертилкой первую риску. При нанесении рисок острие чертилки плотно прижимают к
ребру угольника (рис. 3, б), одновременно наклоняя чертилку в сторону
направления движения.

3.
Угольник перемещают по кромке пластины на произвольные расстояния и наносят ряд
рисок.  

2.   Устройство молотка
с круглым бойком

Молоток широко используется при выполнении разных
операций слесарном деле; это один из основных инструментов при
выполнении слесарных работ. По форме бойка молотки бывают с круглым и
квадратным бойком. В сле­сарном деле применяются молотки с круглым бойком весом
200 г, 300г, 400 г,500г, 600г. Молоток весом больше 1кг называется кувалдой.

Металлическая
часть состоит из следующих элементов: клиновидной части, слегка закругленного
обуха (ударная часть) и отверстия. Рукоятку для молотка делают из твердого
дерева с сечением и длиной, зависящими от величины отверстия в молотке и от его
веса. После насадки молотка на рукоятку в нее
вбивают деревянный или металлический клин, предохраняющий молоток от спадания с
рукоятки

3.   Расположение
слесарного инструмента на верстаке.

Режущий или
ударный инструмент, который берут правой рукой, кладут с правой стороны; тот,
который берут левой рукой — с левой стороны.

Приспособления,
материалы и готовые детали нужно располагать в специальных ящиках (таре),
находящихся на отведенных для них местах.

Измерительные
инструменты должны храниться в специальных футлярах или же деревянных коробках.

Режущие
инструменты (напильники, метчики, сверла, развертки и др.) следует предохранять
от ударов и загрязнения и хранить на деревянных подставках (планшетах).

После окончания
работы весь инструмент и приспособления, применяемые при работе, необходимо
очистить от грязи и масла и протереть. Поверхность верстака очистить щеткой от
стружки и мусора.

БИЛЕТ 6.

1.   Устройство ручных
метчиков.

Для
нарезания внутренней резьбы в деталях применяют метчики.

Метчик
состоит.

1.
Хвостовик.

2.
Калибрирующая часть.

3.
Заборная часть.

4.
Канавка.

6.
Рабочая часть.

2.  Правильность
использования и хватка молотка, линейки, кернера.

3.  База заготовки и ее
значение при разметке.

Разметку прямоугольных деталей по чертежу
(эскизу) начинают с определения базовой кромки заготовки и нанесения базовой
риски. Самая ровная кромка заготовки выбирается как базовая для разметки. От
нее ведут разметку.

БИЛЕТ 7

1.  Приемы сверления и
контроля глухих отверстий на заданную глубину.

Глухое отверстия в материале, в котором
сверло не входит из материала. Существует три способа глухих отверстий.

1 Способ: при помощи штатной линейки
установленной на станке.

2 Способ: используют специальные шаблоны
или втулке для определения нужной глубины сверления.

3 Способ: отличают на сверле нужной размер
и сверлят до разметки. При всех трех случаях контроль глубины проверяют
глубиномером.

2.  Проведение линии по
двум рискам.

3.  Техника
безопасности при работе чертилкой.

Техника безопасности при разметке.

1.      Не класть чертилку
и разметочный циркуль в карман халата. Их можно держать только на верстаке.

2.      Чтобы не поранить
руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а класть на рабочее место
– ручкой к себе.

 БИЛЕТ 8

1.  Устройство
слесарного зубила.

Зубило состоит из: ударной части, средней
части, рабочей части, режущей кромки.

Лезвие зубила устанавливают на линии
разрубания и наносят один удар молотком по ударной части зубила. Затем зубило
передвигают по линии разру­бания так, чтобы половина режущей кромки осталась в
прорубленной канавке, а вторая половина режущей кромки находилась на линии. К
концу рубки уменьшают силу удара молотком для того, чтобы отрубаемая часть
металла не отлетела в сторону и не нанесла травму.

2.  Назначение канавки
и ленточки сверла.

 Винтовые канавки сверла
предназначены для отвода наружу стружки из просверливаемого отверстия и для
образования режущих кромок. Ленточки служат для уменьшения трения сверла о
стенки отверстия и направления сверла во время работы, чтобы его не уводило в
сторону.  

 3.  Правила
безопасности при опиливании.

При опиливании необходимо соблюдать
следующие правила безопасности труда:
1. Заготовка должна быть прочно зажата в тисках.
2. Нельзя работать напильником с расколотой ручкой. Ручка должна быть хорошо
насажена на хвостовик напильника.
3. Нельзя касаться ручкой инструмента детали, закрепленной в тисках, так как
это нарушает прочность её насадки.
4. Нельзя охватывать носок напильника левой рукой.
5. Запрещается сдувать стружки, удалять их голыми руками. Для этого есть
щетка-сметка.

БИЛЕТ 9

1.   Устройство
слесарной ножовки.

Слесарная
ножовка предназначена для резания металла. Бывает: с цель­ным станком; с
раздвижным станком.

 

Двигать ножовкой
нужно плавно, без рывков. Нажимать на ножовку сле­дует только при движении
вперед (рабочий ход). Во время обратного хода (хо­лостой) нажимать на ножовку
не нужно.

2.  Настройка
сверлильного станка  на число оборотов шпинделя.

Настройку оборотов
производят за счёт перекидки ремня, с большого шкива на малый шкив скорость
увеличивается. С меньшего диаметра на больший – скорость уменьшается. Подачу
при сверлении осуществляют в зависимости от диаметра сверла и от материала,
который сверлят. На выходе сверла нагрузку на ручку подачи уменьшают, чтобы не
сломать сверло и не вырвало деталь.

3.  Правила сбережения
напильников.

В процессе
работы зубья напильника стираются, выкрашиваются. Очень часто это бывает от
соприкосновения насечек инструмента со вставными закаленными губками тисков.
Поэтому нужно зажимать деталь (заготовку) так, чтобы опиливаемая поверхность ее
была выше уровня губок тисков. Зажатые в тисках заготовки толщиной от 5 мм и
больше должны выступать над губками тисков не более чем на 10 мм, а тоньше 5 мм
— на 2—5 мм.

Напильники могут
раньше износиться и при неаккуратном обращении с ними, небрежном хранении.
Следует предохранять эти инструменты даже от незначительных ударов, которые
могут повредить зубья. Хранить напильники нужно на деревянных подставках так,
чтобы они не соприкасались между собой и не покрывались ржавчиной.

Нужно следить и
за тем, чтобы на напильник не попадало машинное масло, грязь и влага. Не
следует протирать инструмент рукой, так как он после этого будет скользить по
обрабатываемой поверхности детали, а не снимать стружку,

БИЛЕТ 10

1.  Крепежные,
резьбовые детали, их назначение и устройство.

Для соединения деталей применяют
стандартные крепежные резьбовые детали: болты, винты, шпильки, гайки.

 

2.  Устройство заклепки
с полукруглой головкой.

Рис. 1. Распространённые типы заклёпок: а — с полукруглой головкой; б — с потайной головкой; в — с полупотайной головкой; г — с плоской головкой; д — коническая с подголовком; 1 — стержень заклёпки; 2 — закладная головка; 3 — замыкающая головка.

3.  Измерение
штангенциркулем диаметра заготовки.

БИЛЕТ 11

1.   Собрать слесарную
ножовку с установкой полотна.

Ножовочное полотно
устанавливают в прорези головки так, чтобы зубья были направлены от ручки, а не
к ручке. При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и
фиксируют положение закладкой штифта, затем вставляют второй конец полотна в прорезь
подвижного штыря и закрепляют его штифтом. Натягивают полотно вручную без
большого усилия (запрещается применение плоскогубцев, тисков и др.) вращением
барашковой гайки. При этом из-за опасения разрыва полотна ножовку держат
удаленной от лица. Туго натянутое полотно при незначительном перекосе и слабо
натянутое при усиленном нажиме создают перегиб полотна и могут вызвать излом.
Степень натяжения полотна проверяют легким нажимом пальца на полотно сбоку:
если полотно не прогибается, натяжение достаточное.

2.   Способы защиты
изделий от коррозии.

Коррозия — это самопроизвольное разрушение
металлов в результате взаимодействия с окружающей средой.

Способы защиты от коррозии.

1.Шлифование поверхностей изделия.

2.Применение легированных сплавов.

3.Нанесение защитных покрытий — масла,
лаки, краски, эмали -оксидные, нитридные,  

3.  Изменить число
оборотов шпинделя на ручной дрели.

Необходимо переставить ручку
на вал на другой стороне.

 БИЛЕТ 12

1.   Слесарные
поворотные тиски и их детали.

2.Форма кромок плоских
деталей.
Форма
кромок может быть выпуклой или вогнутой. Выпуклую кромку обрабатывают плоским
напильником, выгнутую—круглым.

3.  Инструменты,
применяемые для отделки изделий.

Отделка изделий из тонколистового металла
Отделка изделий из тонколистового металла заключается в выравнивании его
поверхностей и нанесении на них декоративных покрытий. Она придаёт изделию
красивый внешний вид и увеличивает сопротивление износу и коррозии. Отделка
включает в себя зачистку, шлифование, полирование и окраску.

БИЛЕТ 13

1.   Устройство
вертикально-сверлильного станка.

2.  Виды тонкого
листового металла и его применение.

Листовым металлом называются металлические
листы различной толщины. К тонкому листовому металлу относится сталь толщиной
до 2 мм. Листовая сталь толщиной от 0,5 мм до 1 мм называется кровельным
железом, толщиной до 0,5 мм — жестью. Чтобы поверхность жести не ржавела, ее
покрывают тонким слоем олова. Такая жесть называется белой. В отличие от нее
жесть, не покрытая оловом, называется черной. Чтобы защитить от коррозии
кровельное железо, на него часто наносят слой цинка. Такая листовая сталь
называется оцинкованной.

3.  Измерение линейкой
наружных и внутренних размеров.

 БИЛЕТ 14

1.   Определить шаг и
диаметр резьбы на образце детали.

Ответ: Диаметр внутренний резьбы
измеряется помощи штангенциркуля, а шаг резьбы определяем следующим образом.

Шаг это расстояние между двумя зубчиками.

3.     
Установить штангенциркуль на заданном размере.

При измерении не допускается перекос губок
штангенциркуля. Их положение обязательно фиксируется стопорным винтом. При
определении значений необходимо держать штангенциркуль прямо перед глазами.

3.  Измерить
300-миллеметровой линейкой длину и ширину письменного стола (парты).

БИЛЕТ 15.

1.   Устройство ручных
метчиков.

Для
нарезания внутренней резьбы в деталях применяют метчики.

Метчик
состоит.

1.
Хвостовик.

2.
Калибрирующая часть.

3.
Заборная часть.

4.
Канавка.

6.
Рабочая часть.

2.   Техника
безопасности при сверлении на сверлильном станке.

1. Проверить исправность станка.

2. Проверить станок на холостом ходу.

3. Проверить наличие и исправность спецодежды.

4. Надежно закрепить сверло в патроне.

5. Заготовку закрепляй в тиски.

6. При работе не наклоняй голову к станку.

7. Подачу осуществляй плавно, равномерно.

8. Работай исправным и хорошо заточенным инструментом.

9. По окончании выключи станок и произведи уборку его щеткой-сметкой.
Сдувать опилки строго воспрещается.

3.  Какие документы
нужно предоставить при приеме на работу.

На
основании ст.65 ТК РФ при приеме на работу обязательным к предоставлению
является следующий пакет документов:

1.любое
удостоверение личности (это может быть справка, временное удостоверение на
случай потери либо замены паспорта).  

2.трудовую
книжку (если до поступления на работу трудовой стаж отсутствует, оговоренный
документ предоставляется за счет средств будущего работодателя).    3.свидетельство
о пенсионном страховании (при его отсутствии оформляется за счет предприятия);

4.военный
билет либо справка о постановке на воинский учет для мужчин;

5.документы
об образовании (диплом, удостоверение о наличии допуска или разряда,
классности).  

БИЛЕТ 16

1.  Инструменты,
применяемые для опиливания.

Для
опиливания металла применяют напильники. Опиливание подразделяется на
предварительное (черновое) и окончательное (чистовое и отделочное), выполняемое
различными напильниками.

Классификация
напильников:
Драчевые напильники –
применяются для грубой обработки металлической поверхности, обычно снимают
05-1,0 мм. металла.

Личные напильники –
применимы для окончательной точной обработки и получения чистой, не зазубренной
поверхности. Точность 0,02 мм.

Надфили – самые точные
и маленькие напильники, применяются в основном для мелкой работы и доведения
заготовки до конечного результата.

Виды
напильников

1. Круглый напильник – обработка круглых, овальных и вогнутых поверхностей;
2. Полукруглые напильники – имеет две стороны, плоскую и круглую, одной
стороной обрабатывает плоскости, другой вогнутые и полукруглые поверхности;
3. Трехгранные напильники – обработка поверхностей и отверстий, недоступных для
плоских напильников;

4.
Квадратные напильники – обработка узких прямых поверхностей, недоступных для
плоских напильников;

5.
Плоские напильники с овальными ребрами – служат для обработки различных видов
закруглений;

6.
Надфили – применяются для проведения точных и мелких работ, обработке мелких
поверхностей и прорезей.

2.   Способы получения
отверстий в металле.

Отверстия в металле оно получить
сверлением или вырубанием.

3.  Назначение клепки.

Клепка
– это
операция получения неразъемного соединения материалов с использованием
стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой,
устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Выступающая из отверстия
часть заклепки расклепывается, образуя вторую головку.

Заклепочные
соединения применяются:

·       
в
конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при
высоких требованиях к надежности соединения, когда сварка этих соединений
технологически затруднена или невозможна;

·       
когда
нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности
коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных
внутренних напряжениях;

·        
в
случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка
неприменима.

БИЛЕТ 17

1.   Соединения,
получаемые при помощи клепки.

Два листа (или две детали) можно соединить
заклепками тремя способами:
а) наложить соединяемые листы краями один на другой и склепать их; при этом
получится шов внахлестку;
б) уложить листы краями в стык, с одной стороны вдоль стыка наложить на них
полосу-накладку и к ней приклепать каждый из листов; это будет шов с одной
накладкой;
в) наложить с обеих сторон листов по накладке — получится шов с двумя
накладками.

2.  Какие взыскание
может наложить администрация предприятия на рабочего за нарушение трудовой
дисциплины.

Статья 135. Взыскания за нарушение
трудовой дисциплины. За нарушение трудовой дисциплины администрация
предприятия, учреждения, организации применяет следующие дисциплинарные
взыскания:

1) замечание;
2) выговор;
3) строгий выговор;
4) увольнение.

3.  Виды резьбы по
форме.

По
форме профиля резьбы:

Метрическая
(основная)

а) треугольные (трубные),
б) трапециидальные,
в) упорные (прессы, домкраты),
г) прямоугольные;
д) круглые (лампочки).

БИЛЕТ 18

1.   Основные части
заклепки.

Рис. 1. Распространённые типы заклёпок: а — с полукруглой головкой; б — с потайной головкой; в — с полупотайной головкой; г — с плоской головкой; д — коническая с подголовком; 1 — стержень заклёпки; 2 — закладная головка; 3 — замыкающая головка.

2.  Цветные металлы и
их применение.

К цветным металлам относятся алюминий, медь,
цинк, олово, свинец, зо­лото, серебро. Получают цветные металлы из руды. В
технике широко используются цветные металлы и их сплавы. Из цветных металлов и
их сплавов изготавливают элек­трические провода, машины и приборы, корпуса
самолётов, а так же аккумуля­торы, краски и многое другое.

3.  Правила поведения
на территории предприятия и в механическом цехе.

равила
поведения на территории предприятия

1.
При ходьбе придерживайтесь:правой стороны пешеходной дорожки (при встречном
движении людей); левого края проезжей части дороги (при отсутствии в данном
месте тротуара).

2.
Обходите транспорт, стоящий на дороге: безрельсовый (автомобили, трактора,
электрокары и др.) — сзади; рельсовый (мотовозы, железнодорожные краны и др.) —
спереди.

3.
Не сорите на территории предприятия.

4.
Соблюдайте правила охраны труда, действующие в цехе, где вам предстоит
выполнять работу (постоянную или временную), проходить практику или выполнять
поручение руководителя отдела, службы.

5.
Выполняйте только ту работу, которая поручается вам непосредственным
руководителем.

6.При
выполнении конкретной работы необходимо строго придерживаться;
инженерно-техническим работникам — должностной инструкции;
рабочим — указаний о способах и последовательности выполнения данной работы,
которые имеются в технологической документации, и инструкций по охране труда.

7.При
посещении различных цехов в связи с необходимостью выполнения задания
руководителя, общественного поручения или прохождения практики необходимо иметь
в виду, что в каждом цехе могут встретиться различные опасности и вредности.

БИЛЕТ 19

1.  Черные металлы и их
применение в народном хозяйстве.

Чёрные металлы:
сталь и чугун — представляют собой сплавы железа с углеродом. Но в стали
содержание углерода намного меньше, чем в чугуне.

Сталь — сплав
железа с углеродом, содержащий до 2% углерода. Имеет примеси кремния,
фосфора, серы и др., но их количество значительно меньше, чем в чугуне. Сталь
бывает твёрдая и мягкая. Из мягкой стали делают вёдра, та­зы, водосточные
трубы, покрывают крыши домов и т.д. Из более твёрдой -проволоку, гвозди,
шурупы, заклёпки и т.д. Из очень твёрдой стали режущие инструменты. Сталь
применяют при изготовлении различных станков, машин.

2.  Назначение передней
бабки токарного станка.

Передняя бабка токарного станка представляет
собой чугунный корпус, закрепленный на левой стороне станины. Назначение
передней бабки — осуществление главного движения станка: передача вращающего
момента от приводного электродвигателя к обрабатываемой заготовке.

В передней бабке размещены коробка
переключения скоростей и шпиндель, с закрепленным на торце патроном для зажима
заготовки.

3.  Личная гигиена
рабочего на производстве.

Под личной
гигиеной рабочего понимают меры сохранения здоровья, предупреждения и
устранения условий, вредно влияющих на здоровье человека.

1.Короткие
перерывы и отдых во время работы предупреждают наступление утомляемости. Если
работают стоя, необходимо отдыхать сидя; тот, кто работает сидя, должен
отдыхать стоя.

2. Полное
восстановление сил, израсходованных за день работы, организм получает во время
сна. Нормальная длительность сна — 8 часов в сутки.

3. Лучшим
средством борьбы с утомляемостью и сутулостью является физическая культура. Для
этого часто на заводах, фабриках и в учреждениях проводят производственную
гимнастику. Физическая культура помогает общему обновлению организма, вызывает
хороший аппетит и сон, делает человека сильным, работоспособным.

 4.Кроме того,
личная гигиена требует от рабочего, чтобы он был опрятным. После работы
необходимо вымыть тело теплой водой с мылом. Перед принятием пищи надо мыть
руки с мылом, есть надо за чистым столом, из чистой посуды.

 5.Большое
значение для предупреждения заболеваний имеет правильный уход за рабочей
одеждой. Снятую рабочую одежду необходимо просушить в специально отведенном
месте. Рабочую одежду надо регулярно стирать и чинить

.

БИЛЕТ 20

1.  Правила сбережения
слесарного инструмента.

1. Хранить инструменты в специальных
местах.

2. Пользоваться инструментами только по
назначению

2.   Способы удаления
старых заклепок при ремонте бытовых предметов.

полукруглую
головку заклепки срезают специальным зубилом, называемым косяком, а выбивают из
отверстия деталей при помощи бородка.  

Если
головку заклепки срубить трудно или неудобно, можно испортить деталь, то
поступают следующим образом. Немного отпиливают головку, по ее центру ставят керненную
метку и высверливают заклепку. Диаметр сверла должен быть немного меньше
диаметра стержня. Если в процессе сверления заклепка не будет удалена, то ее
окончательно выбивают бородком.

Заклепки
с потайными головками удаляют только способом высверливания. Если же потайная
головка заклепки нарушена, то заклепку можно выбить бородком.

Запомните!

При удалении заклепок сверлить надо точно по центру стержня.

3.  Подготовка
сверлильного станка к работе.

До  
начала работы:

1. Правильно наденьте спецодежду 
(фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2. Проверьте надежность
крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Надежно закрепите сверло
в патроне,

4. Проверьте работу станка
на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения
кнопок.

5. Прочно закрепите деталь
на столе станка в тисках или кондукторах. Поддерживать руками при сверлении
незакрепленную деталь запрещается.

6. Перед самым началом
работы наденьте защитные очки.

Скачано с www.znanio.ru

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Тест по слесарному делу и техническим измерениям

Вариант – 1

Вопрос .

1 1	Для проверки величин зазоров между поверхностями детали или сопряженными деталями применяются: 1. штангенинструменты 2. микрометрическии инструменты 3. щуп
1 2	Для разметки окружностей, дуг, деления углов окружностей, перенесения размеров и других геометрических построений служат: 1. разметочные циркули 2. кернер 3. чертилки
1 3	Слесарная операция, при которой с помощью молотка или давления пресса заготовкам или деталям придают правильную геометрическую форму: 1. правка 2. рубка 3. гибка

Вопрос 4. Выберите правильный ответ.

Какой вид рубки изображен на рисунке?

А.) разрубание металла;

Б.) прорубание канавок;

В.) снятие слоя металла;

Г.) срубание заусенцев.

Вопрос 5. Выберите правильный ответ.

Ручные слесарные ножницы применяют для разрезания листов цветных металлов толщиной…….

А) до 1,5 мм.;

Б) до 1,6 мм. ;

В) до 1,8 мм. ;

Г) до 2,0 мм.

Вопрос 6. Выберите правильный ответ.

Выберите формулу по которой будет рассчитываться длина заготовки , для изготовления скобы

А) L = l +π/2∙(r + S/2)+l

Б) L = l +π/2∙(r + S/2)+l + π/2∙(r + S/2)+l

В) L = l +απ/180∙(r + S/2)+l

Вопрос 7. Укажите номер правильного ответа.

Как называется инструменты, применяемые для обработки отверстий?

А) развертки;

Б) сверла;

В) зенкеры;

Г) цековки.

Вопрос 8. Выберите правильный ответ.

Какой вид опиливания изображен на рисунке?

А) косым штрихом;

Б) опиливание прямым штрихом поперек заготовки;

В) опиливание прямым штрихом вдоль заготовки.

Вопрос

10	9	Расстояние от вершины резьбы до ее основания, т.е. высота уступа называется…
10	Наибольший диаметр, измеряемый по вершине резьбы – перпендикуляр оси называется…
9	11	Процесс дополнительной обработки отверстий, полученные сверлением, до точных размеров называется…

Вопрос 12Установите соответствие между операцией и инструментом с приспособлением.

Операция	Инструменты и приспособления
1. Измерение и разметка	А) Тиски верстачные и ручные, круглогубцы, плоскогубцы, пассатижи.
2. Сверление отверстий	Б) Зубило, крейцмейсель, ручные ножницы для резки листового металла, ножовка по металлу, шлицовка, рычажные ножницы.
3. Закрепление и зажим	В) Напильники: драчёвые, личные, бархатные, квадратные, плоские, трёхгранные, круглые, ромбические
4. Ударные работы	Г) Стальная линейка, штангенциркуль, измерительный циркуль(с острыми концами), угольник, угломер, чертилка, кернер.
5. Рубка и разрезание металла	Д) Дрель с ручным приводом, электродрель, спиральные свёрла, зенкер, зенковка, развертка.
6. Опиливание	Е) Слесарные молотки, киянка.

1. ……; 4. ……;

2. ……; 5. ……;

3. ……; 6. ……;

Вопрос 13. Выберите правильный ответ.

По каким признакам напильники делятся по номерам 0, 1 2, 3 4 ,5

А) по размеру напильников;

Б) по форме поперечного сечения;

В) по числу насечек на 10 мм длины напильника.

Вопрос 14. Выберите правильный ответ.

Определите длину подлежащего нагреву участка трубы диаметром 110 мм. при гибке в горячем состоянии, если угол изгиба составляет 30◦.

А) 440мм;

Б) 660мм;

В) 220мм.

Вариант – 2

Вопрос .

1 1	Для измерения наружных размеров с ценой деления 0,01 мм применяются: 1. штангенинструменты 2. микрометрическии инструменты 3. специальные инструменты
1 2	Для нанесения линий (рисок)на определенном расстоянии от рабочей поверхности плиты служат: 1. разметочные циркули 2. кернер 3. рейсмас
1 3	Слесарная операция, при которой полосы и прутки металла сгибаются под определенным углом и радиусом загиба 1. рубка 2. правка 3. гибка

Вопрос 4. Выберите правильный ответ.

Какой вид рубки изображен на рисунке?

А.) разрубание металла;

Б.) прорубание канавок;

В.) снятие слоя металла;

Г.) срубание заусенцев.

Вопрос 5. . Выберите правильный ответ.

Металл толщиной 1,5 – 2,5 мм необходимо резать…

А) моховыми ножницами;

Б) стуловыми ножницами;

В) обыкновенными ручными;

Г) рычажными ножницами.

Вопрос 6 Выберите правильный ответ.

Выберите формулу по которой будет рассчитываться длина заготовки , для изготовления скобы

А) L = l +π/2∙(r + S/2)+l

Б) L = l +π/2∙(r + S/2)+l + π/2∙(r + S/2)+l

В) L = l +απ/180∙(r + S/2)+l

Вопрос 7. Укажите номер правильного ответа.

Как называется инструменты, применяемые для обработки отверстий?

А) развертки;

Б) сверла;

В) зенкеры;

Г) цековки

Вопрос 8. Выберите правильный ответ.

Какой вид опиливания изображен на рисунке?

А) косым штрихом;

Б) опиливание прямым штрихом поперек заготовки;

В) опиливание прямым штрихом вдоль заготовки.

Вопрос .

9	Процесс снятия фасок у отверстий, полученные конических и цилиндрических углублений под головки винтов и заклепок…
10	Расстояние между вершинами двух соседних витков, измеряемое параллельно оси называется…
11	Наибольший диаметр, измеряемый по вершине резьбы – перпендикуляр оси называется…

.

Вопрос 12. Установите соответствие между операцией и инструментом с приспособлением.

Операция	Инструменты и приспособления
1. Ударные работы	А) Напильники: драчёвые, личные, бархатные, квадратные, плоские, трёхгранные, круглые, ромбические.
2. Сверление отверстий	Б) Зубило, крейцмейсель, ручные ножницы для резки листового металла, ножовка по металлу, шлицовка, рычажные ножницы.
3. Закрепление и зажим	В) Слесарные молотки, киянка.
4. Опиливание	Г) Стальная линейка, штангенциркуль, измерительный циркуль(с острыми концами),угольник, угломер, чертилка, кернер.
5. Рубка и разрезание металла	Д) Дрель с ручным приводом, электродрель, спиральные свёрла, зенкер, зенковка, развертка.
6. Измерение и разметка	Е) Тиски верстачные и ручные, круглогубцы, плоскогубцы, пассатижы.

1. ……; 4. ……;

2. ……; 5. ……;

3. ……; 6. ……;

Вопрос 13. Ответьте на вопрос.

Как называется вид правки, изображенный на картинке?

Вопрос 14. Выберите правильный ответ.

Определите длину подлежащего нагреву участка трубы диаметром 80мм. при гибке в горячем состоянии, если угол изгиба составляет 75◦.

А) 440мм;

Б) 240мм;

В) 300мм.

1

2

3

Ответы к тесту:

Вариант 1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
3	1	1	А	А		А	В	высота	Диаметр резьбы	развертка	1-г 2-д 3-а 4-е 5-б 6-в	В

Вариант 2

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1	3	3	Б	Г		А	Б	зенкерование	Шаг резьбы	Диаметр резьбы	1-в 2-д 3-е 4-а 5-б 6-г	От центра к краю

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Вопросы итоговой аттестации по слесарному делу

1.Чугун: состав, применение.

Чугун — сплав железа с углеродом, содержащий обычно углерода от 2 до 4 %. Кроме углерода, в этом сплаве есть примеси кремния, серы, фосфора, а иногда и нитрующие элементы: хром, никель и другие.

Чугун — хрупкий, твёрдый сплав. Поэтому его используют в тех изделиях, ко­торые не будут подвергаться ударам. Например, из чугуна отливают станины станков, радиаторы отопления, отдельные части тисков и другие изделия.

2.Чёрный металл: виды, получение, применение.

Чёрные металлы: сталь и чугун — представляют собой сплавы железа с углеродом. Но в стали содержание углерода намного меньше, чем в чугуне. (Чугун см. в. 1)

Сталь — сплав железа с углеродом, содержащий до 2% углерода. Имеет примеси кремния, фосфора, серы и др., но их количество значительно меньше, чем в чугуне. Сталь бывает твёрдая и мягкая. Из мягкой стали делают вёдра, та­зы, водосточные трубы, покрывают крыши домов и т.д. Из более твёрдой -проволоку, гвозди, шурупы, заклёпки и т.д. Из очень твёрдой стали режущие инструменты. Сталь применяют при изготовлении различных станков, машин.

3.Цветной металл: виды, получение, применение.

К цветным металлам относятся алюминий, медь, цинк, олово, свинец, зо­лото, серебро.

Получают цветные металлы из руды. В технике широко используются цветные металлы и их сплавы. Из цветных металлов и их сплавов изготавливают элек­трические провода, машины и приборы, корпуса самолётов, а так же аккумуля­торы, краски и многое другое.

4. Кровельная сталь : виды, свойства, применение.

Кровельным железом называется тонкая листовая сталь толщиной от 0, 5 мм до 1 мм. Белое кровельное железо покрыто тонким слоем цинка. Тонкий листовой металл обладает хорошей пластичностью, то есть свойством, не раз­рушаясь, изменять свою форму под воздействием внешних сил и сохранять эту форму после прекращения действия нагрузки.

Кровельным железом покрываю крыши домов, из него делают вёдра, тазы

и др.

5.Жесть: свойства, применение.

Жестью называется тонкая листовая сталь толщиной до 0, 5 мм.

Жесть легко гнётся, разрезается ножницами, пробивается бородком, чёр­ная жесть ржавеет. Жесть бывает белая и чёрная.

Белой называется жесть, которая покрыта тонким слоем олова. Из неё де­лают консервные банки.

Чёрной называется жесть, не покрытая оловом. Из неё изготавливают детские игрушки (вёдра, леки, лопатки и т.д.)

6.Способы предохранения листовой стали от ржавления.

Жесть покрывают тонким слоем олова.Кровельное железо покрывают тонким слоем цинка. Листовую сталь (любой толщины) предохраняют от ржавления покраской (предварительно за­грунтовав).

7. Назначение отделки поверхности деталей.

В результате отделки поверхности деталей снижается шероховатость по­верхности, улучшается внешний вид и повышается коррозийная стойкость.

8. Разметка: назначение, инструмент, последовательность.

Разметкой называется слесарная операция, при которой с помощью разметочных инструментов на заготовку наносятся линии и точки границы будущей детали.

К разметочным инструментам относятся: чертилка, кернер, циркуль, мо­лоток, угольник — центроискатель, слесарный угольник, штангенциркуль, рейс­мус, угломер и т.д.

Разметка выполняется в следующей последовательности: подготовить за­готовку к разметке, перенести на заготовку размеры будущей детали с припус­ком, накернить границы будущей детали и центры отверстий.

9. Чертёж: виды, назначение линий, применение.

Чертёж — графическое изображение предметов, выполненное с помощью чертёжных инструментов в определённом масштабе.

Сплошной толстой линией отмечается видимый контур детали. Сплош­ной тонкой линией обозначаются размеры. Штриховой линией обозначаются невидимые контуры. Штрих — пунктирной линией обозначаются осевые линии.

Чертёж детали содержит все необходимые данные для её изготовления и контроля.

10.Технологическая карта: виды, состав.

Технологическая карта — это письменная инструкция (указание), в кото­рой определена последовательность выполнения трудовых операций по изго­товлению детали или всего изделия.

Для каждой операции указываются способы её выполнения (приёмы), необхо­димые инструменты и приспособления. В операционной карте приводят чертёж или технический рисунок детали, эскизы на каждую операцию.

11 .Организация рабочего места слесаря.

Рабочим местом слесаря является верстак. Инструменты, которыми рабо­тают левой рукой, располагают с левой стороны от тисков. Инструменты, кото­рыми работают правой рукой, кладут с правой стороны от тисков.

Рабочее место слесаря должно быть в образцовом порядке: чистым, иметь хорошее освещение, исправные инструменты и оборудование.

12. Правила техники безопасности при работе в слесарной мастерской.

1 .Надень спецодежду.

2.Приведи в порядок рабочее место.

3.Проверь исправность и заточку инструментов.

4.Правильно и надёжно закрепи обрабатываемую деталь.

5. Правильно возьми в руки инструмент.

Во время работы.

1. Прими правильное рабочее положение.

2.Соблюдай нормальный темп работы.

3.Контролируй свои действия.

4. Следи, чтобы стружки и опилки не отлетали.

5.Помни правила техники безопасности.

После окончания работы

1. Положи инструменты на место.

2.Освободи деталь.

3.Проверь качество работы.

4. Аккуратно смети стружку и опилки щёткой — смёткой или крючком

на совок.

13.Штангенциркуль: назначение, устройство, приёмы работы.

Штангенциркуль — это универсальный измерительный инструмент повы­шенной точности. Им можно измерять толщину, ширину, длину детали и глу­бину отверстия.

Штангенциркуль ШЦ — I состоит из штанги, подвижной рамки, нониуса, винта, глубиномера, губок для наружных и внутренних измерений.

14.Крейсмейсель: назначение, правила безопасной работы.

Крейсмейсель предназначен для вырубания узких канавок.

Нельзя работать плохо заточенным, имеющим сколы и трещины инстру­ментом.

К концу рубки уменьшают силу удара молотком, чтобы отрубаемая часть не отлетела и е нанесла травму.

Чтобы предохранить руку от удара молотком, на крейсмейсель можно на­деть резиновую предохранительную шайбу.

15. Малка: назначение, применение.

Малка предназначена для контроля правильности заданных углов и раз­метки заготовки.

Малку устанавливают на заданный угол по транспортиру, образцу детали или специальным угловым плиткам и затем производят разметку или контроль заготовки.

16. Ручные тиски, струбцина.

Ручные тиски и струбцина служат для закрепления шаблона на заготовке, фиксации заготовки в определённом положении, удержания заготовки и свер­лении.

Ручные тиски состоят из: губок, винта, гайки — барашка. Струбцина состоит из : скобок, винта, рукоятки.

17.Слесарные тиски: назначение, устройство, правила сбережения.

Слесарные поворотные тиски предназначены для закрепления в них об­рабатываемых заготовок.

Слесарные поворотные тиски состоят из: корпуса с неподвижной губкой, подвижной губки (со сменной стальной пластиной с насечкой), зажимного вин­та с рукояткой, основания тисков с поворотным кругом.

При пользовании тисками надо соблюдать следующие правила: -закреплять заготовку в губках плавно вращением рукоятки, не ударять по ней молотком;

-не ударять сильно по зажатой заготовке; -следить, чтобы винт с гайкой были чистыми и смазанными; -по окончании работы очищать тиски от стружки и пыли, а губки тисков остав­лять раздвинутыми на 5-10 мм.

18. Опиливание: назначение, типичные ошибки, правила безопасной работы.

Опиливанием называется слесарная операция, при которой с помощью напильников, надфилей или рашпилей снимается поверхностный слой металла.

При опиливании могут появиться следующие виды брака:

-неровности поверхности и завалы краёв детали;

-повреждение поверхности детали тисками;

-неточные размеры опиливаемой детали; -царапины, загибы поверхности;

Правила безопасной работы:

-заготовка должна быть надёжно закреплена в тисках;

-напильники и тиски должны быть исправны;

-ручка должна быть прочно насажена на хвостовике напильника;

-запрещается во время работы ударять ручкой напильника о заготовки и подги­бать пальцы левой руки под носок; сдувать опилки;

-нужно пользоваться щёткой — смёткой.

19. Сверление: назначение, приспособления, правила безопасной работы.

Сверлением называется слесарная операция, при которой при помощи сверла получают глухие и сквозные отверстия.

Отверстия сверлят ручной или электрической дрелью, на сверлильном станке.

Приспособления для работы на сверлильном станке: ручные тиски, машинные тиски, призмы, кондукторы, струбцины.

Правила безопасной работы (см. инструкцию)

20.Клёпка: назначение, применение, инструменты, виды брака, правила безо­пасной работы.

Клёпкой называется слесарная операция, при которой при помощи заклё­пок получается подвижное или неподвижное неразъёмное соединение.

Заклёпочное соединение используют в различных инструментах (плоско­губцы, кусачки, круглогубцы и т.д.), при ремонте хозяйственно — бытовых предметов (лопат, кастрюль, вёдер и т.д.), и в других случаях.

При клёпке впотай пользуются молотком, натяжкой, поддержкой. При клёпке заклёпками с полукруглой головкой необходимы: поддержка, на­тяжка, обжимка, молоток.

При клёпке могут быть следующие виды брака:

изгиб стержня в отверстии;

изгиб замыкающей головки заклёпки;

расклёпывание стержня заклёпки между пластинами;

трещины на головке заклёпки;

Правила безопасности при клёпке:

молоток должен быть надёжно закреплён на ручке;

боёк молотка, натяжки не должны иметь выбоин заусенцев и трещин;

поддержка должна быть тяжелее молотка, а если она закрепляется в тис­ках, крепление должно быть надёжным;

при сверлении отверстий под заклёпки нужно соблюдать правила рабо­ты на сверлильном станке;

21. Напильники: виды, устройство, правила безопасного обращения.

По величине насечки напильники делятся на три вида: с крупной насеч­кой — драчевые, с мелкой насечкой — личные, с ещё более мелкой насечкой -бархатные.

По форме напильники бывают плоские, квадратные, круглые, полукруг­лые, трёхгранные и ромбические.

Напильник состоит из носка, рабочей части, пятки, хвостовика, ручки, кольца.

Напильники нужно оберегать от влаги, масла, грязи и ударов. Хранить напильники нужно на деревянных подставках, чтобы предохранить насечку от ударов. Нельзя опиливать заготовки с окалиной. Окалину и ржавчину удаляют металлической щёткой.

22. Надфиль: виды, устройство, формы сечения, правила, приёмы работы и сбе­режения, правила безопасной работы.

Надфиль — это напильник малых размеров с мелкой насечкой.

По форме надфили бывают плоские, квадратные, полукруглые, овальные, ножевидные, трёхгранные. По длине надфиль бывает от 60 до 80 мм.

Правила и приёмы работы и сбережения, правила безопасной работы те же, что и при работе напильником. (См. вопрос 21)

23 .Ножницы для резания металла: виды, назначение, приёмы работы, наладка, заточка, правила безопасности.

Ножницы по металлу бывают: ручные, рычажные, стуловые. Предназна­чены для резания листового металла ( ручными ножницами до 1мм, рычажны­ми до 5 мм)

Существует два способа резания металла ножницами: резание металла ножницами в руках; резание металла ножницами, закреплёнными в тисках.

При работе ножницами нужно следить, чтобы они были хорошо заточены и отрегулированы, а во время работы не сминали металл. Затачивают ножницы на заточном станке.

Правила безопасной работы:

проверить исправность ножниц;

надеть рукавицу на левую руку;

Запрещается:

держать руку на линии резания;

проводить рукой по отрезанной кромке заготовки, чтобы не поранить руку о заусенцы;

24. Слесарная ножовка: назначение, устройство, приемы работы.

Слесарная ножовка предназначена для резания металла. Бывает: с цель­ным станком; с раздвижным станком.

Ножовка с раздвижным станком состоит из: переднего угольника, заднего угольника, обоймы, натяжного винта, гайки-барашка, хвостовика, ручки, по­лотна.

Двигать ножовкой нужно плавно, без рывков. Нажимать на ножовку сле­дует только при движении вперед (рабочий ход). Во время обратного хода (хо­лостой) нажимать на ножовку не нужно.

25. Инструменты и приспособления для правки и гибки металла.

Для правки металла необходимы правильные плиты, рихтовальные бабки, молотки с круглым бойком, молотки со вставными бойками, гладилки (дере­вянные или металлические бруски).

Для гибки металла используют молоток, киянку, оправки различной фор­мы.

26. Молотки: виды, устройство, правила безопасной работы.

По форме бойка молотки бывают с круглым и квадратным бойком. В сле­сарном деле применяются молотки с круглым бойком весом 200 г, ЗООг, 400 г,500г, 600г. Молоток весом больше 1кг называется кувалдой.

Молоток состоит из носка, бойка, ручки, клина.

Правила безопасности работы (см. инструкцию)

27. Зубило: приёмы работы, правила техники безопасности.

Зубило состоит из: ударной части, средней части, рабочей части, режущей кромки.

Лезвие зубила устанавливают на линии разрубания и наносят один удар молотком по ударной части зубила. Затем зубило передвигают по линии разру­бания так, чтобы половина режущей кромки осталась в прорубленной канавке, а вторая половина режущей кромки находилась на линии. К концу рубки уменьшают силу удара молотком для того, чтобы отрубаемая часть металла не отлетела в сторону и не нанесла травму.

28. Гаечный ключ: виды, назначение, правила безопасной работы.

Гаечный ключ предназначен для закручивания и откручивания болтов и

гаек.

Гаечные ключи бывают: рожковые, торцевые, накидные. Отвёртки предназначены для закручивания и откручивания винтов и шуру­пов.

По форме рабочей части отвёртки делятся на плоские и крестообразные. Существуют механические, электрические и пневматические отвёртки.

29.Резец: виды, устройство, установка, проверка установления.

Рабочим инструментом на токарном станке является резец. Резцы быва­ют: проходные, подрезные, отрезные, прорезные (канавочные), расточные.

Токарные резец состоит из головки и стержня.

Устройство токарного резца: передняя поверхность, стержень, вспомога­тельная режущая кромка, задняя вспомогательная поверхность, головка, глав­ная режущая кромка, вершина резца, задняя главная поверхность.

Установка резца: вершину режущей кромки резца подвести к острию цен­тра, установленного в консоли задней бабки и закрепить стержень резца винта­ми в резцедержателе. Высоту резца регулируют подкладками под резец.

30. Настольный сверлильный станок: назначение, устройство.

Служит для сверления отверстий в небольших деталях сверлом не более 12мм.

Состоит из: основания, стола, колонки, корпуса, шпинделя, электродвига­теля, шкива, ремня, ограждения, пусковых кнопок, бабки шпинделя, рукоятки подъёма и опускания бабки шпинделя.

31. Токарный станок: назначение, основные узлы, правила безопасной работы.

Токарно-винторезный станок применяется для обтачивания и растачива­ния цилиндрических и конических поверхностей, подрезания торцов, отрезания заготовок, сверления отверстий и нарезания резьбы.

Состоит из: передней тумбы, задней тумбы, пусковых кнопок, электро­двигателя, коробки подач, передней бабки, шпинделя, патрона, задней бабки, станины, суппорта, фартука суппорта, головки резцедержателя, рукоятки.

Правила безопасной работы (см. инструкцию)

32. Кодекс законов о труде.

Кодекс законов о труде регламентирует права и обязанности работников и работодателей и взаимоотношения между ними. Рассматриваются вопросы: трудовой договор, перевод на другую работу, отстранение от работы, растор­жение трудового договора, рабочее время и время отдыха, заработная плата, трудовая дисциплина, охрана труда.

33.Основные трудовые права и обязанности рабочих и служащих. Труд моло-
дёжи.

Работник имеет право заключать, изменять и расторгать трудовой дого­вор в соответствии с законом; право на своевременную и полную оплату труда; отдых; охрану труда; повышение квалификации; на участие в трудовых спорах, судах, забастовках; на социальное страхование.

Обязанности работников: добросовестно выполнять трудовые обязанно­сти по договору, соблюдать правила внутреннего распорядка, трудовую дисци­плину, безопасность труда, выполнять норму труда, бережно относиться к имуществу.

Труд молодёжи. До 18 лет запрещается работать на предприятиях с вред­ными и опасными условиями труда, на подземных работах, на переноске тяже­стей, сверхурочных работах в ночное время, в командировках, устанавливается сокращённая продолжительность рабочего времени и понижение норм выра­ботки. До 18 лет медосмотр работник проходит ежегодно за счёт работодателя, а отпуск равняется 31 календарному дню в удобное для работника время года.

34. Трудовой договор.

Трудовой договор — это соглашение между работником и работодателем, где работодатель обязуется предоставить работнику работу в соответствии с за­коном, а работник обязуется выполнять определённую этим соглашением тру­довую деятельность, соблюдать правила внутреннего распорядка. Трудовой до­говор допускается заключать с шестнадцати лет. Содержание трудового дого­вора: место работы, дата, начало работы, длительность, специальность, права и обязанности работника, права и обязанности работодателя, условия труда, льготы, компенсации, режим труда и отдыха, оплата труда, страхование.

Срок трудового договора: 1) на неопределённый срок; 2) на определён­ный срок, не более 5 лет (это срочный трудовой договор) Запрещается требо­вать от работника выполнять работу, не предусмотренную трудовым соглаше­нием. Трудовой договор вступает в силу со дня его подписания. Документы для составления трудового договора: паспорт, трудовая книжка, страховое сви­детельство государственного пенсионного страхования, документ об образова­нии, документ военного учёта.

35.Перевод на другую работу, отстранение от работы.

Перевод на другую работу осуществляется с письменного согласия ра­ботника. Если работник по медицинскому заключению нуждается в другой ра­боте, работодатель обязан перевести его на другую имеющуюся работу. При отказе или отсутствии работы трудовой договор прекращается. Если работника перемещают в той же организации на другое рабочее место и это не влечёт из­менений трудовой функции, согласие работника не требуется. Отстранение от работы осуществляется в случае: алкогольного, наркотического или токсиче­ского опьянения работника, не прошедшего обучения и проверку знаний и на­выков в области охраны труда, а так же не прошедшего медосмотр

.

З6.Расторжение трудового договора.

Работники имеют право расторгать трудовой договор, предупредив об этом администрацию письменно за две недели, а администрация предприятия обязана выдать трудовую книжку работнику и произвести с ним расчёт. Трудо­вой договор может быть расторгнут и администрацией, если работник нарушил условие договора (прогул, неявка на работу в течении 4-х месяцев, появление на работе в нетрезвом состоянии, хищение работником имущества предпри­ятия, систематическое неисполнение своих обязанностей и т.д.)

37.Рабочее время и время отдыха.

Время начала и окончания рабочего времени определяется правилами внутреннего трудового распорядка. Время отдыха: работникам также предос­тавляется перерыв для отдыха и питания продолжительностью не более двух часов. Перерыв не включается в рабочее время. Работник использует перерыв по своему усмотрению. На это время ему предоставляется право отлучиться с места выполнения работы. Перерыв для отдыха и питания должен предостав­ляться, как правило, через четыре часа после начала работы. На тех работах, где по условиям производства перерыв установить нельзя, работнику должны быть предоставлены возможность приёма пищи в течение рабочего времени.

38.Заработная плата.

Оплата труда каждого работника зависит от его личного трудового вклада и качества труда и максимальным размером не ограничивается. Запрещается какое бы то ни было понижение размеров оплаты работника в зависимости от пола, возраста, расы, национальности, отношения к религии, принадлежности к общественным объединениям.

39.Трудовая дисциплина.

Трудовая дисциплина обязательна для всех работников. Трудовой распорядок организации определяется правилами внутреннего трудового распорядка. Рабо­тодатель обязан создавать условия для соблюдения работниками дисциплины труда. Работодатель поощряет работников, добросовестно выполняющих свои обязанности. За совершение дисциплинарного проступка применяются взыска­ния: 1) замещение, 2) выговор, 3)увольнение. Работодатель требует от работни­ка письменного объяснения. В случае отказа составляет акт. За каждый дисци­плинарный проступок может быть применено одно дисциплинарное взыскание. Приказ объявляется работникам под расписку в течение 3-х рабочих дней. Взы­скание может быть обжалованным. Дисциплинарное взыскание может длиться один год. Затем снимается.

40. Охрана труда.

Охрана труда — система сохранения здоровья и жизни работников в про­цессе их трудовой деятельности. К охране труда относятся следующие факто­ры: условия труда, вредный производственный фактор, опасный производст­венный фактор. Безопасные условия труда, рабочее место, средства индивиду­альной и коллективной защиты работников, государственные нормативные ак­ты охраны труда. Работодатель обязан обеспечить безопасность работников.

ТЕСТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЗАЧЁТА ПО ПРЕДМЕТУ

«СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»

1.Разметка это операция по——-
а) нанесению линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки;
б) снятию с заготовки слоя металла;
в) нанесению на деталь защитного слоя; 
г) удалению с детали заусенцев.
2. Назвать виды разметки:
а) прямая и угловая;
б) плоскостная и пространственная;
в)  базовая;
г)  круговая, квадратная и параллельная.
3. Назвать инструмент, применяемый при разметке:
а) напильник, надфиль, рашпиль;
б) сверло, зенкер, зенковка, цековка;
в) труборез, слесарная ножовка, ножницы;
г) чертилка, молоток, прямоугольник, кернер, разметочный циркуль.
4. Накернивание это операция по ————
а)  нанесению точек-углублений на поверхности детали;
б) удалению заусенцев с поверхности детали;
в) распиливанию квадратного отверстия;
г)  выпрямлению покоробленного металла.
5. Инструмент, применяемый при рубке металла:
а)  метчик, плашка, клупп;
б) кернер, шабер, зенкер, киянка, гладилка; 
в) слесарная ножовка, труборез, ножницы по металлу;
г)  слесарное зубило, крейцмейсель, канавочник, молоток.
6. Правка металла это операция по———

а) выправлению изогнутого или покоробленного металла, подвергаются только пластичные материалы;
б) образованию цилиндрического отверстия в сплошном материале;
в) образованию резьбовой поверхности на стержне;
г)  удалению слоя металла с заготовки с целью придания нужной формы и размеров. 
7. Выбрать правильный ответ. Назовите инструменты и приспособления, применяемые при правке металла:
а) параллельные тиски, стуловые тиски, струбцины;
б) натяжка, обжимка, поддержка, чекан;
в) правильная плита, рихтовальная бабка, киянка, молоток, гладилка;
г)  кернер, шабер, зенкер, киянка, гладилка.
8. Резка металла это операция——
а)  связанная с разделением материалов на части с помощью режущего инструмента;  
б)  нанесению разметочных линий на поверхность заготовки;
в)  по образованию резьбовой поверхности внутри отверстия;
г)  по образованию резьбы на поверхности металлического стержня.
9. Назовите ручной инструмент для резке металла:
а) зубило, крейцмейсель, канавочник;
б) слесарная ножовка, ручные ножницы, труборез;
в) гладилка, киянка, кувалда;
г) развертка, цековка, зенковка.
10. Опиливание это операция по ———
а)  удалению сломанной пилы из места разреза на поверхности заготовки;
б)  распиливанию заготовки или детали на части;
в)  удалению с поверхности заготовки слоя металла при помощи режущего инструмента – напильника; 
г)  удалению металлических опилок с поверхности заготовки или детали.
11. Какие инструменты применяются при опиливании:
а) применяются: плоскогубцы, круглогубцы, кусачки;
б) применяются: молоток с круглым бойком, молоток с квадратным бойком;
в) применяются: шабер плоский, зубило, киянка;
г) применяются: напильники, надфили, рашпили. 
12. Сверление это операция по ———
а) образованию сквозных или глухих квадратных отверстий в сплошном материале, при помощи режущего инструмента – сверла; 
б) образованию сквозных или глухих овальных отверстий в сплошном материале, при помощи режущего инструмента – сверла; 
в)  образованию сквозных или глухих треугольных  отверстий в сплошном материале, при помощи режущего инструмента – сверла; 
г) образованию сквозных или глухих цилиндрических отверстий в сплошном материале, при помощи режущего инструмента – сверла. 
13. Назовите виды свёрл:
а) треугольные, квадратные, прямые, угловые;
б) ножовочные, ручные, машинные, машинно-ручные;
в) спиральные, перовые, центровочные, кольцевые, ружейные;
г) самозатачивающиеся, базовые, трапецеидальные, упорные.
14. Назовите ручной сверлильный инструмент:
а) сверло, развёртка, зенковка, цековка;
б) настольный сверлильный станок, вертикальный сверлильный станок, радиальный сверлильный станок;
в) ручная дрель, коловорот, трещотка, электрические и пневматические дрели;
г) притир, шабер, рамка, державка;
15. Зенкерование это операция связанная с обработкой раннее просверленного ————
а)  штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной квадратной формы, более высокой точности и более низкой шероховатости;
б)  штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной треугольной формы, более высокой точности и более высокой шероховатости;
в) штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной овальной формы, более низкой точности и более низкой шероховатости;
г) штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной геометрической формы, более высокой точности и более низкой шероховатости.
16. Назовите виды зенкеров:
а) остроносые и тупоносые;
б) машинные и ручные;
в) по камню и по бетону;
г) цельные и насадные.
17. Развёртывание это операция по обработке————-
а) резьбового отверстия;
б) раннее просверленного отверстия с высокой  степенью точности; 
в) квадратного отверстия с высокой  степенью точности; 
г) конического отверстия с высокой  степенью точности. 
18. Назовите профили резьбы:
а) треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, упорная, круглая; 
б) овальная, параболическая, трёхмерная, в нахлестку, зубчатая;
в) полукруглая, врезная, сверхпрочная, антифрикционная;
г) модульная, сегментная, трубчатая, потайная.
19. Назовите системы резьбы:
а) сантиметровая, футовая, батарейная;
б) газовая, дециметровая, калиброванная;
в) метрическая, дюймовая, трубная; 
г) миллиметровая, водопроводная, газовая.
20. Назовите элементы резьбы:
а) профиль зуба, наружный угол, средний угол, внутренний угол;
б) угол профиля, шаг резьбы, наружный диаметр, диаметр, внутренний диаметр;
в) зуб, модуль, наружный радиус, средний радиус, внутренний радиус;
г) шаг зуба, угол модуля, наружный профиль, средний профиль, внутренний профиль.
21. Назовите виды плашек:
а) круглая, квадратная (раздвижная), резьбонакатная;
б) шестигранная, сферическая, торцевая;

в) упорная, легированная, закаленная;
г) модульная, сегментная, профильная. 
22.Распиливание это операция———
а) разновидность опиливания;
б) разновидность притирки;
в) разновидность шабрения;
г) разновидность припасовки.
23. Припасовка — это слесарная операция по взаимной пригонке———-
а) способам рубки двух сопряжённых деталей;
б) способами шабрения двух сопряжённых деталей;
в способами притирки двух сопряжённых деталей;
г) способами опиливания двух сопряжённых деталей.
24. Шабрение –это окончательная слесарная операция ————
а)  заключающаяся в соскабливании очень тонких слоёв металла с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента – притира;  
б) заключающаяся в соскабливании очень тонких слоёв металла с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента – шабера;  
в) заключающаяся в соскабливании очень тонких слоёв металла с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента – надфиля; 
г)  заключающаяся в соскабливании очень тонких слоёв металла с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента – рашпиля.
25. Назовите виды конструкции шаберов :
а) клёпанные и сварные;
б) штифтовые и клиновые;
в) цельные и составные;
г) шпоночные и шплинтованные.

ОТВЕТЫ К ТЕСТОВОМУ ЗАДАНИЮ.

№ вопроса	Ответ	№ вопроса	Ответ
1.	А	14.	В
2.	Б	15.	Г
3.	Г	16.	А
4.	А	17.	Б
5.	Г	18.	А
6.	А	19.	В
7.	В	20.	А
8.	А	21.	Г
9.	Б	22.	А
10.	В	23.	В
11.	Г	24.	Б
12.	Г	25.	В
13.	В